백서 인쇄 방법
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담배 상자 포장, 와인 상자, 식품 상자 등과 같은 상자 포장 및 장식 인쇄 제품은 종종 250-400g / m2의 백서 또는 카드 용지로 인쇄됩니다. 오프셋 인쇄 기계가 인쇄 할 수있는 최대 용지 두께는 0.9mm이지만 일반적으로 용지의 경우 인쇄 할 용지의 두께는 종종 0.04 ~ 0.3mm 사이입니다. 화이트 보드 용지와 코팅 용지, 오프셋 용지 및 활판 인쇄 용지의 차이점은 용지의 두께입니다. 화이트 보드 용지의 오프셋 인쇄 과정에서 오프셋 인쇄기의 급지 부분, 엠보싱 부, 인쇄의 색상 순서 및 잉크 잔량 등이 모두 조정된다.
첫째, 롤러 라이닝 및 압력 조절
화이트 보드 용지가 인쇄 될 때, 판 실린더와 블랭킷 실린더 사이의 중심 거리는 변하지 않습니다. 압입 실린더와 블랭킷 실린더의 중심을 조정하기 만하면됩니다. 250-450g / m2 화이트 보드는 롤러의 중심 거리를 0.20-0만큼 확대 할 수 있습니다. .4mm. 화이트 보드 용지 표면의 부드러움이 상대적으로 좋지 않고 거칠기 때문에 용지의 조밀도는 코팅 용지보다 훨씬 적습니다. 화이트 보드를 인쇄 할 때 인쇄 압력에주의하십시오.
예를 들어, 400g / m2의 화이트 보드 용지, 판통과 담요 실린더 사이의 간격은 3.95mm, 담요 실린더와 받침 통 사이의 간격은 3.40mm이며, 판 원통의 총 포장은 0.65-0.75입니다 mm. 담요 실린더의 총 패드는 3.15-3.35mm (마이크로 미터로 측정)입니다. 용지가 더 얇고 얇은 경우, 감소 된 두께는 판재 라이너에서 제거 된 라이너의 두께에 추가되어야합니다. 블랭킷 실린더에서, 인쇄 중 용지가 얇은 상태에서 두꺼운 상태로 바뀌면 블랭킷 실린더 라이너에서 일정한 두께가 제거되고 해당 두께가 플레이트 실린더의 라이너에 추가됩니다.
둘째, 오프셋 급지부의 조정
1. 화이트 보드 용지를 인쇄 할 때, 급지부와 급지부의 급지 노즐의 풍량을 적절히 조정해야합니다.
2. 용지 분리 노즐과 급지 노즐은 직경이 크고 두께가 더 큰 고무 링을 교체해야합니다. 인장 스프링은 직경 1.5mm의 와이어로 교체 할 수 있습니다. 용지 공급 롤러 캠과 그 샤프트를 제거함으로써 용지 공급 롤러가 회전하지 않고 용지 공급이 안정적이라는 목적을 달성하기 위해 스윙로드의 커플 링 핀 또는 롤러가 제거됩니다.
3. 화이트 보드 용지를 인쇄 할 때 오프셋 인쇄 기계의 이중 제어 또는 여유를 늘려야합니다. 측판과 프론트 게이지 종이 텅 사이의 거리와 판지, 안전 바와 판지 사이의 거리가 약간 증가해야합니다.
4. 전송 패드와 인쇄 실린더 표면, 전송 패드 및 전송 용지 사이의 거리를 늘려야하며 거리는 용지 두께와 0.3mm를 더한 거리와 거의 같아야합니다.
셋째, 인쇄 중 색상 순서 배열
1. 화이트 보드 용지에 인쇄 된 제품은 텍스트, 라인 및 패턴이있는 홍콩 버전입니다. 예 : 우편 부서의 특급 우편 봉투, 와인 상자, 담배 상자 포장 (막대 상자) 및 기타 인쇄 제품, 인쇄의 색상 순서는 인쇄 된 텍스트, 라인, 패턴, 그리고 마지막으로 필드의 전체 버전입니다 기계 인쇄 이렇게하면, 두꺼운 백지 및 인쇄물이 건조하지 않을 때 서로 충돌하여 더러움과 뒷면이 더러워지는 것을 피할 수 있습니다.
2, 어두운 색상은 잉크의 어두운 색상이 강력한 숨어있는 힘, 강력한 접착력을 가지고 있기 때문에 앞면에 배치, 밝은 색상은 뒷면에 배치됩니다. 얕은 색 잉크 숨어있는 힘, 뒷면에 인쇄물을 넣을 때 규칙을 지키는 것이 쉽지 않습니다. 겹쳐서 인쇄하는 것이 훨씬 좋습니다.
3, 종종 인쇄물에는 하프 톤 4 색 전기 포인트가 있으며 연속 톤 패턴, 텍스트, 라인이 있습니다. 4 색 전기 하위 네트워크를 먼저 인쇄해야 정확한 겹침 인쇄가 가능하고 용지가 늘어날 때의 영향을 줄일 수 있습니다. 그런 다음 패턴, 텍스트 및 선을 연속적으로 인쇄하고 인쇄 색상 순서의 배열에서 기본 및 보조를 찾습니다.
4. 날씨가 뜨겁거나 흰 종이가 단색으로 인쇄되면 용지의 수분 함량이 고르지 않고 주름이 평평하지 않고 가루, 탈모 등과 같은 용지의 표면 강도가 약합니다. ., 당신은 또한 물을 먼저 인쇄 할 수 있습니다, 당신은 현상을 해결할 수 있습니다.
넷째, 화이트 보드 인쇄 방지 방법
1. 필드의 전체 버전을 인쇄 할 때 원본 배럴 잉크를 사용하거나 6 # 템퍼링 오일을 첨가하지 말고 일부 탈 접착제와 접착제를 첨가하십시오. 날씨가 뜨거울 때 마른 기름을 첨가하지 마십시오. 인쇄 된 버전은 종종 뒷면에 부착하기 쉽습니다. 인쇄 된 달라 붙지 않는 분진 분말은 순수 식물 재료를 함유하고 있지만 분 산성 및 유동성은 좋지만 분말 분무의 사용은 인쇄물에 직접 영향을 미칩니다. 표면 광택은 잉크 색상을 밝게하지 않으며 환경을 오염시키고 오프셋 인쇄 기계의 정확성에 영향을 미칩니다.
2. 화이트 보드 용지의 표면이 거칠고 품질이 떨어지며 잉크 흡수가 크고 평탄도가 떨어집니다. 따라서 정식 버전을 인쇄 할 때는 배경색을 먼저 인쇄하고 뒷면 색은 더 어둡게 표시해야합니다. 하단 색상이 더 어둡고 인쇄가 더 얇으며 잉크 색상이 너무 커야합니다. 화이트 보드 용지의 평탄도가 좋으면 먼저 인쇄 된 버전을 짙은 색으로 먼저 인쇄하고 뒤쪽에 잉크를 인쇄하고 뒤쪽에 끈적 거리지 않게 한 다음 아래쪽 색을 얇게 인쇄해야합니다 인쇄 된 제품 마감이 비교됩니다. 그래, 동시에, 잉크 균형에주의를 기울이고 인쇄판의 물 크기를 조절하십시오.
또한, 오프셋 인쇄기가 화이트 보드 용지를 인쇄 할 때, 용지가 더 두꺼우므로 엠보싱 및 블랭킷 실린더에 여러 개의 화이트 보드 용지가 걸려 "지루한 차"가 발생하기 쉽기 때문에 조심스럽게 제어해야합니다 인쇄하기 전에 이중 시트. 제어 장치, 사전 러시 제어 장치 및 기타 전기 장치는 적절하게 조정됩니다. 이중 시트 제어 중 이중 조절 휠과 급지 롤러 사이의 거리는 두 개의 용지 두께보다 작아서는 안되지만 3 개의 용지 두께보다 크지 않아야합니다. 그렇지 않으면 아치형 용지가 통과합니다. 제어기가 정지하거나 이중 시트가 제어기를 통과하고 제어기 전원 공급 장치의 두 접점이 접촉되지 않았으며 이중 시트를 제어하는 목적을 달성 할 수 없습니다. 이중 제어 시스템의 오작동을 방지하기 위해 이중 제어 휠과 급지 롤러 표면 또는 전원 제어 장치의 두 접촉면 표면에 묻은 먼지를 닦아내십시오. "밀수 차" , 고무 롤러 및 압력 A 인쇄 실린더의 오작동이 발생했습니다.