백서에 인쇄하는 방법

백서에 인쇄하는 방법

많은 포장, 브로셔, 백서와 분리 할 수 ​​없으므로 다른 제품을 수행하려면 전제는 백서를 잘 수행하는 것입니다. 많은 인쇄 공장 이이 단계에서 죽었습니다. 담배 상자 포장, 와인 박스, 푸드 박스 및 기타 박스형 포장 및 장식 인쇄 제품은 종종 250-400} g/m2 화이트 보드 용지 및 카드 스톡으로 인쇄되며 오프셋 인쇄기가 인쇄 할 수있는 최대 용지 두께는 0. 9mm입니다. 0. 04-0. 정상적인 상황에서 3mm. 화이트 보드 용지 및 코팅 용지, 오프셋 용지 및 활판 용지의 차이는 용지의 두께에 있으며, 오프셋 인쇄 화이트 보드 용지, 종이 공급 부분, 엠보싱 부분, 인쇄의 색 시퀀스 배열 및 잉크 및 세척의 균형을 조정해야합니다. 1. 실린더 라이닝 및 압력 조정 화이트 보드 용지를 인쇄 할 때 인쇄판 실린더와 고무 실린더 사이의 중심 거리는 변경되지 않으며, 엠보싱 실린더의 중심과 고무 실린더를 조정하면되며 실린더의 중심 거리는 {{9} 0} {0 {0 {0 {0에 의해 확장 될 수 있습니다. 인쇄 250-450 g/m2 화이트 보드 용지, 화이트 보드 표면의 부드러움과 거칠기 때문에 종이의 압박감이 코팅 된 용지의 압박감보다 훨씬 적으며 그에 따라 인쇄 압력을 증가시켜야합니다. 400g/m2 화이트 보드 용지 인쇄와 같은 인쇄판 실린더와 고무 실린더 사이의 간격은 3.95mm이고, 고무 실린더와 엠보싱 실린더 사이의 간격은 3.40mm이고, 프린팅 플레이트 실린더의 총 패키지는 0입니다. 65-0. 마이크로 미터)를 사용하면 종이가 두껍게 바뀌면 감소 된 두께의 두께는 인쇄판 라이너의 라이닝 두께에서 고무 실린더에 첨가되어야합니다. 인쇄 중에 용지가 얇은 곳에서 두꺼운 상태로 바뀌면 고무 실린더 라이너로부터 특정 두께가 차감되며 해당 두께는 프린팅 플레이트 실린더의 라이너에 첨가됩니다. 2. 오프셋 용지 공급 부품 조정 (1) 화이트 보드 용지 인쇄시 용지 공급 부품의 흡입 노즐 및 종이 부는 노즐의 공기 부피가 증가해야합니다. (2) 종이 노즐과 종이 공급 노즐은 직경이 큰 고무 고무 링으로 교체해야하며 장력 게이지 압력 스프링은 직경이 1.5mm 인 강선으로 교체 될 수 있습니다. (3) 화이트 보드 용지를 인쇄 할 때 오프셋 인쇄기의 이중 제어 또는 간격도 그에 따라 증가해야합니다. 측면 게이지와 전면 게이지의 프레스 혀와 종이 피더 사이의 거리는 안전 막대와 골판지 사이의 거리는 증가해야합니다. (4) 종이 패드와 엠보싱 실린더의 표면 사이의 거리는 종이 패드와 골판지 사이의 거리는 증가해야하며, 거리는 종이의 두께와 0.3mm의 두께와 거의 같아야합니다. 3. 인쇄 중 색상 시퀀스 배열 (1), 화이트 보드 용지에 인쇄 된 제품에는 홍콩 버전의 필드가 있으며 단어, 선 및 패턴이 있습니다. 예를 들어, 우편 부서의 Express Mail 봉투, 와인 박스, 담배 상자 외부 포장 (스트립 박스) 및 기타 인쇄 제품은 인쇄 색상 시퀀스가 ​​텍스트, 라인, 패턴을 인쇄 한 다음 컴퓨터에 정식 버전을 넣는 것이 가장 좋습니다. (2) 프린트 앞쪽의 어두운 색, 인쇄 뒷면의 밝은 색상은 잉크의 어두운 색이 강한 숨겨진 전력, 강한 접착력, 첫 번째 인쇄 앞에 올라가서 정확하게 인쇄하기 쉽기 때문에; 밝은 색의 잉크의 숨어있는 힘은 약하며, 순서대로 인쇄하기 위해 뒷면에 배치 될 때 관찰하기가 쉽지 않으며, 과잉 프린팅의 효과가 훨씬 좋습니다. (3) 종종 인쇄 된 제품에는 반음 4 색 전기 도트가 있으며 연속 패턴, 텍스트 및 선이 있습니다. 4 색 전기 분포 지점을 먼저 인쇄해야하며, 이는 정확한 과잉 프린팅에 도움이되며 종이 확장의 영향을 줄입니다. 그런 다음 인쇄 색상 시퀀스의 배열에서 연속 패턴, 단어, 선을 인쇄하여 우선 순위를 식별하기 위해 먼저 어렵고 쉽게 적절합니다. (4) 날씨가 뜨거워지면 화이트 보드 종이가 흑백 인쇄되면 종이 수분 함량이 고르지 않으면 주름이 고르지 않으며 종이의 표면 강도가 좋지 않아 분말과 탈모 등이 먼저 물로 빈 프린트를 만들 수 있습니다. 넷째, 고착 및 더러운 인쇄 화이트 보드 용지 (1)를 방지하는 방법 (1), 전체 플레이트를 인쇄 할 때 원래 배럴 잉크를 사용하여 6# 잉크 오일을 추가하지 말고 일부 데스 티 킹 제제와 안티 스틱 에이전트를 적절하게 추가하십시오. 뜨거울 때 기름을 추가하지 마십시오. 인쇄 방지 방지 더러운 더러운 분무기에는 순수한 식물 기반 재료가 포함되어 있지만 분산 및 유동성은 좋지만 분말 스프레이의 사용은 인쇄 제품의 표면 광택에 직접적인 영향을 미치고 잉크 색상을 밝게 만들고 환경을 검출시키고 오프셋 인쇄기의 accuration에 영향을 미칩니다. (2) 화이트 보드 종이의 표면은 거칠고 품질이 느슨하고 잉크 흡수가 크고 평탄도가 좋지 않으므로 전체 플레이트를 인쇄 할 때는 기본 색상을 먼저 인쇄해야하며 어두운 색상을 인쇄해야하며 배경색이 어둡고 잉크 색상이 너무 커서는 안됩니다. 화이트 보드 용지의 평평성이 양호하면, 전체 플레이트 필드를 인쇄 할 때, 어두운 색상을 먼저 인쇄하고 잉크의 양을 충분히 인쇄해야하므로 뒷면이 끈적 거리지 않아 배경색이 얇게 인쇄되므로 인쇄 제품의 마무리는 동시에 잉크와 물의 균형을 조절하고 프린팅 플레이트의 균형을 조절할 수 있습니다. 또한, 오프셋 인쇄기가 화이트 보드 용지를 인쇄 할 때, 종이가 두껍기 때문에, 많은 화이트 보드 용지가 양각 및 고무 롤러로 차단되어 "화려한 자동차"를 쉽게 "거두다"를 유발할 수 있으므로, 이중 플레이트 제어와 같은 전기 가전 제품의 장치를 조심스럽고 세분적으로 조정해야합니다. 이중 휠 제어 및 프리 런트 롤링 및 두 배의 제어 롤아니 롤링 및 이중 시트 컨트롤 사이의 장치를 조정해야합니다. 종이 두께 2 장 미만이지만, 3 장 이상의 종이 두께는 아니며, 그렇지 않으면 컨트롤러를 통과 할 때 아치의 종이가 멈출 것입니다. 또는 더블 시트가 컨트롤러를 통과했으며 컨트롤러 전원 공급 장치의 두 접점이 아직 터치되지 않았으므로 이중 시트를 제어하는 ​​목적은 달성 할 수 없습니다. 더블 시트 제어 휠과 공급 롤러 표면의 먼지, 먼지 또는 단열재 또는 전력 제어 장소에서 두 개의 접점의 표면을 정리하여 더블 시트 제어 시스템의 고장, "거친 트래픽"발생 및 트래픽 잼에서 고무 롤러 및 인쇄 실린더의 실패를 방지합니다.