완벽한 QR 코드 인쇄 방법
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우수한 2 차원 코드 설계는 2 차원 코드의 완벽한 인쇄를 전제로합니다. 설계 과정에서 2 차원 코드의 특성과 인쇄 가능성을 종합적으로 고려할 필요가 있습니다.
01, 크기 및 해상도 설정
2 차원 코드의 최소 면적은 19mm × 19mm이며 음영이 있거나 얼룩이 없습니다. 해상도는 150 ~ 300dpi로 설정하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 QR 코드의 크기가 너무 작거나 밀도가 너무 높거나 해상도가 충분하지 않아 인쇄가 발생할 수 있습니다. 후자의 QR 코드는 정상적으로 스캔 할 수 없습니다. 2 차원 코드가 정형 된 2 차원 코드 인 경우, 대응하는 2 차원 코드 크기 요건은 실제 2 차원 코드 크기를 참조한다.
02, 컬러 매칭
컬러 매칭은 스트립의 최대 반사율 및 인쇄 대비에 큰 영향을 미칩니다. 대비를 극대화하고 표준 요구 사항을 충족시키는 원칙은 QR 코드의 설계 및 인쇄에서 숙지해야 할 중요한 원칙입니다. 흑백이 최고의 선택입니다. 스트립과 공간 사이에 충분한 대비가있는 한 다른 색상을 사용할 수 있지만 스트립은 노란색, 주황색, 빨간색, 진한 갈색 또는 금색 일 수 없습니다. 미화 이후 QR 코드의 전경색과 전경색이 너무 가까운 경우 QR 코드를 정상적으로 스캔 할 수 없습니다. 실제 제작에서는 이해하기 어려운 조합에 대해서는 사전에 교정을 실시 할 필요가 있고, 시험 후 문제가 없으면 대량 생산이 가능합니다.
03, 2 차원 코드의 생성
QR 코드에 포함 된 정보가 너무 길어서 생성 된 QR 코드 패턴이 너무 복잡해 인식 할 수 없게됩니다. 더 많은 정보가 있다면 QR 코드를 생성하기 위해 forage web의 라이브 코드 기능을 사용하는 것이 좋습니다.
04, 공백 영역 크기 남기기
블랭크 영역은 스캐닝을 준비 할 때 2 차원 코드 인식 장치의 역할을하며, 크기가 충분하다는 것을 보장해야한다. 실제 2 차원 코드를 스캐닝하고 판독하는 과정에서, 주변 색의 간섭을 피하기 위해, 2 차원 코드의 좌우 비어있는 영역의 폭은 일반적으로 5mm 이상이어야한다.
QR 코드 인쇄
오늘날의 2 차원 인쇄 방법은 주로 컴퓨터 직접 인쇄 기술인 잉크젯 인쇄를 사용합니다.이 기술에서는 잉크가 노즐을 통해 토출되어 인쇄물에 직접 이미지화됩니다. 잉크젯 프린팅의 특징은 전통적인 프린팅에서는 볼 수 없었던 다양한 데이터 처리 기능을 실현할 수 있으며 정전기 이미징 디지털 프린팅 기술과 인쇄 기계의 직접 이미징 기술보다 2 차원 코드의 프린팅을 더 잘 완성 할 수 있다는 것입니다. . 인쇄는 속도, 비용 및 품질의 포괄적 인 표현에서 고유 한 장점을 가지고 있습니다. QR 코드가 인쇄되지 않으면 육안으로 결함을 볼 수 없지만 QR 코드 판독기로 100 % 인식 할 수없는 경우가 있습니다. 따라서 여기에서는 잉크젯 프린팅 기술로 2 차원 코드를 인쇄 할 때주의해야 할 사항을 주로 소개 할 것입니다.
01, 용지 수분 함량 조정
용지의 수분 함유량이 적절하게 조정되지 않으면, 방금 인쇄 된 가변 2 차원 코드가 2 차원 코드 판독 장치에 의해 인식 될 수 있지만, 배치 및 건조 후에는 화상이 변형되어 잉크의 확산 및 종이의 수축을 방지 할 수있다. 2 차원 코드 판독 장치의 인식에 영향을 미친다. 따라서, 종이의 수분 함량을 제어 할 필요가있다.
02, 용지가 부드럽게 움직 이도록 보장
용지와 노즐 사이의 거리는 일반적으로 약 2mm이지만, 용지와 노즐 사이의 장력은 용지 공급 장치의 불안정한 용지 장력 또는 용지의 평탄도에 의해 쉽게 유발되기도합니다. QR 코드가 허위, 부러 지거나 긁히는 인쇄 프로세스가 변경되었습니다. 이를 방지하려면 양질의 용지를 선택하고 인쇄하기 전에 용지를 평평하게하고 용지에 보푸라기를 제거하고 용지의 거칠기를 줄이면서 동시에 인쇄 중에 용지를 인쇄하십시오. 용지의 평평함을 더욱 향상 시키려면 적당한 늘이기를 수행하십시오. 특히, 용지가 노즐을 통과 할 때, 지터가 발생하지 않고 노즐로부터의 거리가 일정하게 유지되어 인쇄 된 2 차원 코드가 용지의 표면에 부유하지 않도록합니다.
03, 기판이 변할 때 매개 변수 조정에주의하십시오.
2 차원 코드는 다양한 기판에 인쇄 할 수 있기 때문에 기판이 변하면 기판의 표면 특성을 샘플링 및 테스트하고 분석하여 인쇄 해상도 및 노즐 온도와 같은 기술적 매개 변수를 조정하여 충족시켜야합니다 생산 요구 사항.
04, 중복 인쇄 오류를 방지하기 위해
주로 컬러 2 차원 코드를 참조합니다. 2 차원 코드는 인쇄 할 때 깔끔하고 선명해야합니다. 일반적으로 겹침 인쇄 오류의 최대 값 (기본 색과 이미지의 배색)은 가장 좁은 줄 바코드의 공칭 너비의 0.4 배 이하 여야합니다. 중복 인쇄가 정확하지 않으면 스캔 할 때 QR 코드를 식별하기 어렵습니다. 부정확 한 QR 코드 인쇄는 또한 생산 결과에 심각한 영향을 줄 수 있습니다. 일부 첨단 장비는이 점에서 표준을 완벽하게 충족 할 수 있으며 겹침 인쇄와 같은 상대적으로 후방 기술이있는 일부 장비는 안정적이지 않으므로 흑백으로 QR 코드를 인쇄하여 겹침 문제가 발생하지 않도록하는 것이 좋습니다.
05, 인쇄 속도가 너무 높아서는 안됩니다.
2 차원 코드의 인쇄 정밀도를 보장하고 후속하는 검출 장치에 의한 검출 정밀도를 향상시키기 위해, 노즐 또는 코딩 시스템을 구비 한 회전 기계에 의해 2 차원 코드가 인쇄되는 경우, 인쇄 속도 의 회전 수를 40 ~ 80m / min으로 제어해야하며 그렇지 않을 경우 제품의 스크랩 율이 쉽게 증가하게됩니다. 노즐 해상도는 600 dpi x 300 dpi로 조정해야하며 일회용 노즐 또는 새 노즐이 좋습니다.
06, 잉크 량 조절
잉크 층의 두께는 바람직하게 <0.1mm이며, 그렇지="" 않으면="" 2="" 차원="" 코드의="" 정상="" 판독="" 치가="" 스트립="" 및="" 상이한="" 스캐닝면상의="" 공간에="" 의해="" 영향을받을=""> 잉크 층의 두께가 충분히 얇은 것을 보장하기 위해, 균일 성 및 확산 성의 잉크가 선택되어야하고, 잉크와 기판의 매칭이 기록되어야한다. 또한, 잉크의 유동성과 같은 성질은 주변 온도와 밀접하게 관련되어 있으므로, 잉크의 양은 주위 온도에 따라 조정될 필요가있다. 적외선에 의한 건조 후, 2 차원 코드의 건조는 90 % 이상에 도달해야하고, 건조 후의 2 차원 코드는 "꼬리"를 가져서는 안된다.
07, 콘텐츠 손실 방지
인쇄 중에 내용이 누락되면 스캔이 어려울 수 있습니다. 인쇄시에는 종이 등으로 인하여 인쇄 된 패턴에 결함을 일으키기 쉽다. 약간 "2 차원 코드의 패턴"의 경우, 이것을 피하기 위해 인쇄하는 동안 조심스럽게 검사하십시오.
08, 기타주의 사항
일괄 적으로 2 차원 코드를 인쇄 할 때는 먼저 2 차원 코드 판독 장치로 스캔 한 다음 테스트 후 대량 생산을 수행하는 것이 가장 좋습니다. 인쇄가 완료되면 인쇄물의 왜곡을 피하기 위해 가능한 한 평평하게 보관해야합니다.