여기 일부의 솔루션을 오프셋 인쇄의 일반적인 문제:

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당기 인쇄에 일반적인 오류 중 하나입니다. 인쇄 중 인쇄 플레이트 또는 담요에 잉크 종이의 표면에 부분적으로 전송 하 고 각 인의 매우 짧은 순간에 분리. 잉크의 박 리 힘 분리 하는 동안 종이의 표면 강도 보다 큰 경우에, 잉크 층 벗 겨 것 이다. 섬유 및 종이 표면에 고무 같은 입자 발생할 젖어 젖어 종이 표면에, 심한 경우에는 종이의 박 리를 일으킬 수 있습니다.

첫째, 인쇄에 인쇄의 현상의 영향

머리를 당기의 현상 그래픽 부분에 오염 발생 하 고는 인쇄물의 품질에 영향을 것입니다. 한편으로, 종이 표면에 벗 겨 입자의 위치는 잉크;의 전송으로 인해 흰 점이 다른 한편으로, 벗 겨 입자는 담요, 전송 하 여 인쇄판을 준수 하 고 인쇄판 처음 핑 솔루션에 접촉. 접촉 되 고. 잉크와 후속 접촉, 잉크 격퇴 인쇄 이미지 부분 하지 체결 결과 많은 수의 인쇄 된 제품의 표면에 흰 반점에는. 또는 껍질을 벗 겨 작은 입자, 처음에 찾을 수 없습니다 담요의 표면에 축적 됩니다 그리고 일으키는 착용 하 고 횟수를 증가 인쇄판 담요 인쇄 진행, 인쇄 플레이트 청소. 일부 작은 입자도 전송할 수 있습니다 잉크 탱크와 물탱크, 인쇄 불가능 한 만들기.

둘째, 당기의 현상의 원인 분석

짧은 순간에 각 인, 잉크, 종이 담요 사이 매우 복잡 한 힘이 있다. 자체는 잉크의 점도 때 분리 되는 종이의 표면에 접착을 만듭니다. 담요도 점성 이며 또한 접착을 생산할 예정 이다. 잉크, 종이, 그리고 담요 사이 상호 작용은 또한 필 링 긴장을 생성합니다.

위의 수식을 만족 하지 경우 당기 발생, 어떤 인쇄 품질에 영향을 미치는 담요를 청소의 주파수를 증가 합니다.

셋째, 철수의 속도 영향을 미치는 요인

각 인에 잉크, 종이 담요의 복잡 한 효과 종이의 표면 강도 때때로 낮은, 하지만 그것은 여전히 머리는 종이의 당기 속도 영향을 받지 않습니다 인쇄 속도 뿐만 아니라 잉크를 나타내는 생산. 점도, 압력, 온도, 등등 인쇄 잉크 층의 두께

1입니다. 인쇄 속도와 관계

당기는 속도 비행기 사이 액체의 분리 힘은 속도에 비례 분리, 시 즉 이론, 큰 인쇄 속도, 더 큰 분리 힘을 기반으로 합니다. 잉크 유체에 대 한 인쇄 속도가 어느 정도 증가 잉크에 의해 생성 된 분리 힘은 종이 표면, 찢기 고 부풀리 육안으로 볼 수의 결합 힘 생성 되 고 최소 속도 p 이라고 보다 큰 ulling 속도입니다.