하이델베르그 HD102V 4 색 오프셋 인쇄기 문제 해결 예제 (아래)

하이델베르그 HD102V 4 색 오프셋 인쇄기 문제 해결 예제 (아래)

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오류 17 : 용지 롤러에 약간의 비정상적인 영향이 있습니다.

원인 : 톱니 모양의 캠 플레이트의 고정 볼트 풀림이 느슨하거나 끊어져 주기적으로 열리는 동안 캠이 진동하여 비정상적인 소리가 방출됩니다.

수리 :이 결함은 일반적으로 찾기가 쉽지 않습니다. 열쇠는 올바르게 판단하는 것입니다. 오류가 발견되면 쉽게 복구 할 수 있습니다. 3 개의 M6 볼트를 단단히 조이십시오.

오류 18 : 압통에서 주기적으로 비정상적인 소리가납니다.

이유 : 개별 크레이프 용지가 부적절하게 조정되어 드럼과 충돌합니다.

수리 : 소리의 방향을 정확하게 결정하고 용지와 롤러 뒷면에 흠집이 있는지 조심스럽게 점검하십시오. 개별 조정이 가능합니다.

오류 19 : 잉크 롤러가 제자리에서 움직이지 않습니다.

원인 : 탄성 원통형 핀이 절단되었습니다.

수리 : 새로운 부품의 교체, 공간 구조의 한계로 인해, 문제는 작지만 발견하기 어렵고, 분해가 어려우며, 서독 DINl481 표준에 따라 처리 될 수 있으며, 86 년 동안 주정부는 표준 GB879 -86, 더 적은 제조 업체가 생산을 시작하지 않습니다, 당신이 잠시 동안 물건을 살 수 없다면, 당신은 스프링 강판으로 그들을 만들 수 있습니다.

오류 20 : 물 롤러가 돌지 않습니다.

원인:

1 회로 또는 워터 롤러 모터가 고장났습니다. 부품 번호 93.178.1343;

2 모터 시트 고정 볼트가 느슨하면 모터가 비뚤어집니다.

3 워터 롤러 니들 베어링이 손상되어 걸렸습니다.

수리:

1 점검 회로 및 모터;

2 모터를 조여서 조입니다.

3 베어링 교체, 그것은 교체 부품을 선택하는 것이 좋습니다, 가격은 적어도 10 ~ 30 배 저렴합니다

[에이. 서독 DIN618 표준에 따라 처리;

B. 942/20과 같은 국가 표준에 따라 비슷한 구조적 치수를 갖는 대체물을 베어링.

C. 나일론로드 커버 (미끄럼 베어링)로 교체하십시오.

결함 21 : 전송 롤러가 부정확하게 전송되고, 주름진 용지, 썩은 용지 및 조정이 오래 동안 좋지 않습니다.

이유 : 치아 롤러 (베어링)가 손상되었으므로 부품 번호는 00.550.0096입니다.이 결함 수리가 쉽습니다. 그러나 분석을주의 깊게 관찰하지 않으면 스윙의 양이 매우 작기 때문에 찾기가 어렵습니다.

수리 : 새 부품을 교체하십시오. 또는 서독 DIN5412 표준에 따른 처리; 또는 핀으로 사용되는 국가 표준 베어링을 선택하십시오.

결함 22 : Feida 종이는 종이를 흡수하기 어렵습니다.

원인:

1 노즐이 마모되었습니다.

2 공기 흐름이 원활하지 않거나 공기 펌프가 마모되어 공기량이 작습니다.

수리:

1 측면 연신 처리 노즐;

2 가스 경로 및 공기 펌프 점검, 증상 치료.

오류 23 : Feida 리프트 조정 피니언 불량

수리:

1 매핑 처리;

2 본딩 방법 수리.

오류 24 : 물, 고르지 않은 잉크, 가벼운 무게 또는 가벼운 무게

원인:

1 잉크 롤러의 물과 롤러 헤드가 심하게 마모되어 갭이 증가하고 롤러가 심하게 흔들립니다.

2 베어링의 오일이 부족하거나, 더럽거나 부패하여 중량이 달라집니다.

수리:

1 개의 갱구 머리 상감을 댄 강철 소매상 비상 사태, 강철 소매 외부 정원 전기 점화 경도는 경도와 착용 저항을 증가시키기 위하여 대우한다;

2 축 헤드 금속 브러시 도금 또는 분무;

3 축 헤드 접착 마모 층;

4 측량 및 가공; 5 베어링의 유지 보수 또는 교체.

결함 25 : 균일 한 물, 균일 한 롤러가 돌지 않음

원인 : 베어링의 오일이 부족하거나, 더럽거나 부패했습니다.

수리 : 베어링의 유지 보수 및 수리 또는 교체

A. 서독 DIN 표준 또는 유사한 국가 표준 처리 구매에 따른 A.

B. 국내 203 베어링 외 정원 연삭 수리 응급 상황.

오류 26 : 잉크 롤러의 압력이 가볍지 만 조정되지 않고 가끔 느슨합니다.

원인:

1 압력 웜과 웜이 마모되었거나 손상되었습니다.

2 개의 롤러 엔드 베어링이 더럽거나 손상되었습니다.

수리:

1 측량 및 가공 웜 기어;

2 이전과 마찬가지로 베어링의 유지 보수 및 교체.

Fault 27 : 주 공기 펌프가 매우 시끄럽고 흡입 볼륨이 작습니다.

원인:

1 먼지는 공기 실을 막습니다.

2 슬라이딩 피스, 실린더 블록, 엔드 커버 등이 심하게 마모되어 밀봉이 새지 않습니다.

수리:

1 부품을 씻고 씻으십시오. 연료 보급,

2는 바다 표범 어업 반지를 바꾸고, 강철 장을 미끄러진다;

소량을 끝내는 3 개의 끝은, 편평한 본다;

4 실린더를 수리하십시오.

결함 28 : 주 공기 펌프가 심각하게 마모되었거나 사용할 수 없거나 수리하기가 어렵거나 경제적으로 손실됩니다.

수리:

1 원래 펌프 매핑 및 외부 처리, 전문 공기 펌프 공장에서 생산하기를 바랍니다; 2 병렬로 2 Zhenjiang QB - 80 공기 펌프를 사용하여, 단지 파이프 조인트 (원래 펌프 공기 볼륨은 130 리터입니다)를 약간 개선해야합니다.

Fault 29 : 운전 중 드라이브 측에서 "삑"소리가 들림

이유 : 주 구동 멀티 리브 벨트가 미끄 럽거나 너무 느슨합니다. 긴 벨트 부품 번호는 00.270.0051 짧은 벨트 00.270.0052입니다.

수리:

1 후드를 엽니 다. 짧은 벨트가 너무 미끄 럽다면 브리지 차축의 고정 볼트를 풀고 벨트를 조입니다. 벨트를 단단히 조인 후 벨트를 단단히 조이십시오.

2 벨트가 너무 느슨하면 주 모터베이스를 조정하십시오.

오류 30 : 메인 드라이브 멀티 리브 벨트가 깨졌습니다. 29 번째 경우와 동일합니다.

원인:

1 정상적인 피로가 깨졌습니다.

2 오일 누출 침식은 노후화를 촉진하고 부적절한 조임은 파단을 가속화시킵니다.

수리:

1 새 벨트를 교환하십시오.

2 서독 DIN 표준 처리에 따라;

3 HTD 벨트 드라이브의 원래 구조를 개선합니다. 5 번 오류를 참조하십시오.

4는 V 벨트 구동 장치의 원래 구조를 개선합니다 (고장 5 참조).

결함 31 : 물 탱크 덮개가 파손되고 누출 됨, 부품 번호 66.030.092F

원인 : 댐핑 용액은 장기간의 침지 때문에 발생했습니다.

수리:

1 개의 플라스틱 접착제 접합 물개;

2 매핑 처리, 금형 가공이 최상이며, 베이클라이트 또는 플라스틱 선삭의 선택은 비상 사태가 될 수도 있습니다.

결함 32 : 잉크 롤러의 플라스틱 코팅이 썩어서 잉크 얼룩이 있습니다.

이유 : 삽날의 대부분이 실수로 긁혀 서서히 팽창했습니다.

수리:

1 썩은 부분이 작 으면 부분적으로 보충 할 수 있습니다.

2 썩은 부분이 크고 전체 도금법 또는 용사법을 사용할 수 있습니다.

3 전체 플라스틱 튜브 핫 슬리브 방법을 사용하여, 그것은 필요한 크기로 연삭 및 연마 후, 플라스틱 튜브를 계산하는 데 필요한 열팽창의 양;

4 특수 브러시 도금 방법, 간단한 장비, 소설 기술, 특히 분해하지 않고 현장 유지 보수에 적합, 인쇄 기계 공장의 배치 처리에 더 적합, 성능 가격이 절감 될 수 있습니다 비용은 약 20 배입니다.

결함 33 : 오염 제거, 잉킹 효과가 저하됩니다.

원인:

1 고무 롤러의 표면이 노화되어 균열이 없어졌습니다.

2 개의 로컬 범프 결함.

수리:

1 선반으로 표면 연삭;

2 에폭시 수지를 함몰 부의 아래 부분에 주입하고 평평하게하십시오; 작은 조각을 박살 내면, 찌를 수 있습니다.

결함 34 : 잉크 필름이 손상됨, 부품 번호 91.008.042

수리:

1 수입품을 천진시의 플러그로 교체하십시오.

2 폴리 에스테르 시트의 비상 처리에도 사용할 수 있습니다.

결함 35 : 윤활유 부족 또는 오일 부족

이유 : 규정에 따라 연료를 보충하지 않았거나, 기름의 부적절한 선택, 너무 두껍거나 너무 얇거나 기름의 불순물로 국부 유류 회로를 막지 못했습니다.

수리:

1 윤활 관리 시스템을 엄격하게 구현하고 정기적으로 재급유 및 오일 교환을 수행하고 오일 번호를 올바르게 선택하십시오. 약간 막히면 펌프를 사용하여 플러그를 청소하십시오.

2 필요한 경우 오일 분배 제어 밸브를 조정하여 합리적인 간헐적 인 오일 공급을 결정하십시오. 수량, 기계가 비례 분배 제어를 사용하여, 밸브는 전기 캐비닛의 모서리에 있습니다.

오류 36 : 용지 전면 게이지

원인:

1 기계 고장;

2 광전지 구멍이 종이 먼지로 막히거나 광전지가 태움, 부품 번호 68.110.1322A.

수리:

증상 회복의 기계적 조절;

2 먼지를 제거하거나 새 광전지를 교체하십시오.

오류 37 : 종이를 당기는 게이지

원인:

1 기계 부품이 손상되었거나 잘못 정렬되었습니다.

2 당김 제어 회로 보드가 파손되었습니다 (부품 번호 91.165.151l).

수리:

1 기계적 조정, 손상된 부품 수리;

2 일부 부품을 교체하거나 회로 보드를 교체하십시오.

오류 38 : 속도계 오류

이유:

1 타코 제너레이터가 끊어 졌음, 부품 번호 00.780.1329;

2 기계 고장.

수리:

1 타코 제너레이터를 수리하십시오.

2 속도계가 측정 장비이기 때문에 계측 부서에 기계 수리를 보내야합니다.

오류 39 : 리모콘 잉크 조정 장치의 로컬 고장

원인 :

1 캠 블록 걸림과 같은 기계 블록 조정;

2 소형 서보 모터가 고장났습니다.

수리:

1 기계적 증상 조절 및 수리;

2 모터를 교체하십시오.

오류 40 : 보조 전달 샤프트 샤프트 끊김

이유 : 부적절한 사용.

수리 : 손상 정도에 따라 용접 또는 매핑 처리.

결함 41 : 주 모터에서 갑작스런 화재

이유 : 주 모터 카본 홀더가 마모되어 접촉 불량, 전기 스파크 발생 및 기계를 닦을 때 누출 된 가솔린의 점화.

수리 : 모터를 정기적으로 점검하고 유지하며 카본 브러쉬 00.780.0409를 교체하고 오일 유출을 피하십시오. 카본 브러쉬는 국가 표준으로 대체 될 수 있습니다.

오류 42 : 클러치 압력 제어 링크가 끊어짐

원인 : 부적절한 작동이나 피로감.

수리 : 용접 수리 또는 매핑 처리.

오류 43 : 심각한 마모 또는 부분 스프로킷

원인 : 피로 마모 또는 찢어짐, 주로 체인 수리로 인한 것입니다.

수리:

1 지역 용접 수리 펜치 수리, 스트레스를 제거하는 지역 열처리;

2 매핑 처리, 동시에 파손 체인을 교체, 센터 거리를 조정하는 것이 적절합니다.

오류 44 : 용지를받는 측면 용지 샤프트 시트가 부러졌습니다.

원인 : 우연히 발생합니다.

수리:

1 개의 용접 수리 펜치;

2 측량 및 가공

폴트 45 : 롤러 외상

원인 : 나사가 타박이나 우발적으로 떨어졌습니다.

수리:

1 브러쉬 도금, 깊은 구리 도금, 표면에 니켈 도금, 그리고 평면 연마;

2 금속 분말 용사, 연마 후 연마;

3 접착 성 금속 분말 채우고, 연마하고 닦으십시오;

4 개의 부분 스터드, 금속 블록이 부드럽게 처리됩니다.