하이델베르그 GTO 시리즈 옵셋 오류 및 제거 (아래)
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오류 7 번. 기계는 용지를 공급할 수 없으며 빈 카는 정상적으로 작동하지만 급지하면 멈 춥니 다.
이유:
1. 급지 회로 또는 급지 전달 장치에 문제가 있습니다.
2. 리미트 스위치 (용지 공급)의 위치 스위치가 조정되지 않았습니다.
3. 급지 턱의 앞쪽 끝 부분에있는 접착제 층이 심각하게 마모되었습니다.
4. 턱의 클램핑 력이 충분하지 않습니다.
5. 치열의 토션 스프링이 유효하지 않습니다.
문제 해결 방법 :
1. 용지 급지 회로와 전송 장치를 확인하십시오.
2. 리미트 스위치 접점을 정상 위치로 조정하십시오.
3. 치아 조각이나 매핑 프로세스를 교체, 고무 또는 폴리 우레탄 접착제는 치아 조각에 본딩 수 있습니다.
긴급 방법 : 치아 조각의 잔여 접착제 층을 제거하고 브러시로 오일 처리에 아세톤 용액을 적용한 다음 502 접착제를 사용하여 0.5mm 두께의 실리콘 천 (또는 두꺼운 담요, 가죽, 캔버스 ). 잠시 동안, 그것을 시도하십시오;
4. 치아 조각을 제거하고 내부로 조금 구부린 다음 탄성력을 높이고 고정 나사를 단단히 조입니다.
5. 용지 공급 토션 스프링을 교체하고 측량 및 매핑 처리를 수행하십시오. 구조적 치수는 강선 φ1.2mm, 스프링 외경 φ16mm, 작동 길이 25mm 랩 번호 17, 작동 토션 각 φ140입니다.
분석 : 원인 3으로 인한 가동 중지 시간은 매우 명백하지만 신속하고 정확하게 판단하는 것은 쉽지 않습니다. 때로는 시간 낭비이고 진전이 없습니다. 종이 급지 장치가 특별하기 때문에 국내 장비는 이러한 구조를 가지고 있지 않으며 외국 모델은 거의 사용되지 않으므로 무시되고 무시됩니다. 또한, 치아의 마모 실패를 판단하는 데 한계가 있습니다. 작은 시험을 봐주세요. 즉각적으로, 우리는 5X5mm 의료용 테이프 2 개를 자르고, 작은 둥근 구멍으로 센터를 자르고, 두 개의 박살내는 조각에 붙인다고 결론 지을 수 있습니다. 종이가 정상적 일 때 2 ~ 3 개의 테이프를 붙이면 잇몸 조각이 마모되는 것이 문제입니다. 대구치의 클램핑 력이 충분하지 않다는 것을 나타내는 종이 공급을 시작하는 것이 정상입니다.
오류 8 번. 잉크젯 롤러가 박리되고 잉크가 고르지 않습니다.
이유 : 스퀴지 블레이드가 긁히고 확장됩니다.
수리 방법은 HD102V 기계와 동일합니다.
오류 9 번. 인상 통 및 전사 롤러가 파손되었습니다.
이유:
1. 치아가 평평 해지면 힘이 고르지 않습니다.
2. 외부 강제 충돌.
문제 해결 방법 :
1. 새 부품을 교체하십시오.
2. 측량 및 가공. 착용 및 터프하게 열처리의 품질에주의하십시오.
오류 10입니다. 인쇄물이 찢어지고 부서 지거나 물린 다.
이유:
1. 치열이 동일하지 않은 경우 (예 : 진동식 용지 공급 장치, 인쇄 실린더, 용지 이송 롤러 및 전달 스퀴지), 용지가 2 대 2 핸드 오버시에 구겨 지거나 찢어지기 때문입니다 그리고 같은 줄의 종이. .
2. 진동 페이퍼와 압통 실린더의 부적절한 이송 시간은 캠의 마모로 인해 캠을 제어하기 때문입니다. 이로 인해 핸드 오버가 진행되거나 지연되고 "제로 속도"핸드 오버를 달성 할 수 없으며 용지가 부서 지거나 구겨집니다. ;
3. 진동식 급지 장치 및 개방형 캠 플레이트의 작업 표면이 심각하게 마모되어 급지시 열리는 치아의 양이 변화하고, 또한 핸드 오버 시간이 단축되고 종이가 쉽게 찢어지고 주름진다 , 입이 작다.
4. 계단 형 소형 샤프트 (69.013.045 나사)는 한쪽 끝이 벽 패널에 나사 고정되고 다른 쪽 끝이 범프를 지탱합니다. 사용 기간이 지나면 피로 마모가 발생합니다. 마모가 심하거나 니들 베어링이 파손되면 캠 플레이트의 작업 표면 위치가 변경되고 용지 통과 시간이 단축됩니다.
5. 일반적으로 편심 샤프트를 미세 조정합니다 (그림 69.013.047 Ellentric 샤프트). 커넥팅로드의 길이를 변경하면 원인에 의한 캠 작업면의 변위를 보정하여 효과를 보정 할 수 있지만 이심률이 2mm에 불과하므로 보정량이 매우 작습니다. 편심 샤프트가 심하게 마모되었거나 바늘 축이 실패하면 캠 작업 표면이 변위되어 썩은 용지가됩니다.
6. 잠금 볼트 (그림 번호 52.022.133 걸쇠)가 느슨하거나 고정 된 캠 열기 블록이 심각하게 마모되면 흔들리는 용지 공급 장치와 판지의 상대적 위치가 변경되어 용지가 열립니다. 종이를 물 때, 또는 종이를 잡지 수 없습니다.
7. 트랜스퍼 실린더 III 오픈 치형 롤러 베어링의 단색 인쇄 또는 열린 캠 마모 또는 고정 볼트의 풀림 또는 닫힌 압축 스프링의 파손 등으로 인해 썩은 종이가 발생합니다. 용지가 2 색 인쇄 실린더로 이송됩니다. 주름진 용지
8. 종이가 얇다. 정전기가 심각하여 환경의 온도 및 습도가 적절하지 않습니다.
문제 해결 방법
1. 각 행의 편평한 치아와 장력을 확인하고 조정하십시오.
2. 구동 측 기계의 덮개를 열고 잠금 너트를 풀고 렌치를 사용하여 편심 (시계 번호 42.013.014 Ellentricstud)을 시계 방향으로 천천히 돌리고 기계를 흔들고 흔들리는 용지 및 인쇄용 실린더를 관찰하면서 측면 조정. 용지를 넘겨주고 (제로 속도에서 넘겨야하며 앞으로 동일한 속도로 용지를 고정시키는 작은 종이 조각이 있음) 더 이상 용지가 찢어지지 않도록 조정됩니다. 조정 과정에서 종이에 주름이 생기거나 바이트 크기가 적합하지 않은 경우, 편심을 시계 반대 방향으로 조금씩 돌리고 여러 번 반복하여 오류 제거 또는 부분 제거로 조정하여 편심 조정을 수행하십시오 . 문제가 다 제거 될 때까지 다음과 같은 방법 8과 5에 따라 유지 보수를 조정하십시오. 실제로 이것은 다단계 최적화 문제이며 직접 판단 및 탐색 최적화 방법을 사용합니다.
중국의 대부분의 인쇄 업계는 유지 보수를 위해이 방법을 사용했습니다. 인쇄 프로세스에서 관련 가변 인자가 불안정하고 목적 함수가 결정하기 쉽지 않고 완전한 수학 모델을 수립하기 어렵 기 때문에 분석을 통한 수치 최적화 방법으로 최적의 조정 양을 선택하기 어렵고 계산이므로 누적을 기반으로해야합니다. 실증적 인 기술과 직관적 인 판단은 실험을 통해 논리적 인 판단을합니다. 이 방법은 효과적이지만 유지 보수 인력의 기술 품질에 대한 요구가 높습니다.
3. 브러쉬 도금 또는 용접 수리로 마모 된 캠 작업 표면을 수리하십시오 (그림 번호 69.013.044 Lerercam).
4. 작은 샤프트와 손상된 바늘 베어링 (그림 69.013.045 나사 스크류)을 교체하거나 측량 및 가공, 40cr 강철을 선택, 열처리 경도는 HRC45 ~ 50입니다; 베어링 구리 슬리브 대체 처리 할 수 있습니다;
5. 베어링 대신 편심 샤프트 (69.013.047 Ellentricshaft)와 니들 베어링 또는 매핑 구리 슬리브 (나일론)를 교체하고 편심 샤프트를 40Cr 스틸, 열처리 HRC45-50으로 교체하십시오.
6. 브러시 도금 또는 용접 보수 캠 및 잠금 볼트 52.022.133 래치;
7. 베어링을 교체하고 대신 가정용 베어링 1007 # 또는 27 #를 선택하십시오. 유형 27 비상 사태를 사용할 때, 때때로 2 개의 방위는 힘을 증가하기 위하여 나란하게 이용 될 수 있고, 단지 긴 갱구를 만들 필요가있다; 또는 압축 스프링을 교체, 나머지는 동일한 6 가지 방법입니다;
8. 용지를 교체하거나 다시 채 웁니다.
오류 11입니다. 각인은 허용되지 않습니다.
이유:
1. 측면 규칙의 균형이 맞지 않아 좌우 덧씌움이 어긋나게 될 수 있습니다.
2. 앞쪽 규칙이 평평하지 않거나 위치가 불안정하여 앞뒤로 잘못 등록 될 수 있습니다.
3. 위 예제의 원인 6의 임의의 진동은 겹침 인쇄가 잘못 정렬되거나 불규칙하게 만들 수 있습니다.
4. 위의 예에서 4와 5의 원인으로 인한 진동은 용지 공급 용지를 불안정하고 고르지 않으며 겹쳐 인쇄되고 불규칙하게 만듭니다.
5. 위 예제의 원인 7로 인한 임의의 진동으로 인해 2 색 중복 인쇄가 잘못 정렬 될 수 있습니다.
문제 해결 방법 :
1. 용지가 제 위치에 정렬되도록 측면 게이지를 조심스럽게 조정하십시오.
2.
A. 전면 게이지가 미세 조정되어 있습니다.
B. 정면 게이지의 길이와 방울은 타이로드 (42.022.130로드)의 길이 조정에 의해 제어됩니다.
C. 한계 블록 미세 조정 나사 (42.022.111)로 전면 설정 위치가 정확합니다.
참고 : 위의 문제 해결 방법은 Heidelberg M- 시리즈 오프셋 인쇄기에 대한 참고 자료입니다. M 시리즈 기계는 GTO 시리즈와 Specdmaster 시리즈 오프셋 인쇄 기계의 장점을 바탕으로 설계되었으므로 첫 번째 두 시리즈의 오프셋 인쇄 기계와 유사하거나 동일한 구조를 가지며 부품도 더 다양하게 유지 보수 작업을 수행합니다. 편의를 제공합니다.