위성 플렉시 프레스의 에너지 절감을위한 히트 펌프 기술
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히트 펌프 기술은 21 세기의 에너지 기술 중 하나로 알려져 있습니다. 열 펌프 기술의 사용은 두 가지 의미를 포함하는 에너지 효율을 향상시킬 수 있기 때문에 아무런 과장이 없습니다. 첫 번째 계층은 환경 적 관점에서 열 펌프 기술을 사용하여 온실 가스 배출량을 줄이고 환경 피해를 줄일 수 있습니다. 열 펌프 기술은 높은 전력 부하를 해결할 수 있습니다. 따라서, 열 펌프 기술은 에너지 절약 및 소비 감소 덕분에 포장 및 인쇄 산업에서 점차 주목을 받아왔다. 그렇다면 열 펌프 기술이 패키징 및 인쇄 회사에 가져올 수있는 이점은 무엇입니까?
우리 모두 알고 있듯이, 포장 및 인쇄 작업장은 종종 일정한 온도와 습도가 필요합니다. 사무용 건물 및 기타 장소는 더운 여름에는 냉방 및 냉장이 필요하고 인쇄, 코팅 및 기타 공정은 뜨거운 공기를 건조해야하며 히트 펌프 기술은 효과적인 에너지 이용을 달성 할 수 있습니다. 히트 펌프는 주변 환경의 서쪽 지역에서 열로 작용하여 가열 된 물체로 전달하는 열 부스터 (heat booster)에서 작동합니다. 이것은 물 펌프를 사용하여 낮은 곳에서 높은 곳으로 물을 보내는 것과 같습니다. 히트 펌프는 사무실 빌딩 등의 일부에 사용될 수 있고, 가열 단부에 의해 생성 된 열은 인쇄 및 건조 시스템에 사용될 수있어 전기 비용을 크게 절약 할 수있다. 환경 보호 및 에너지 보존을위한 훌륭한 솔루션이며, 홍보 할 가치가 있습니다. 저자는 위성 플 렉소 인쇄기에서 히트 펌프 기술의 적용을 예로 들었다.
위성 플 렉소 인쇄기에서 히트 펌프의 응용 원리
중국의 인쇄 업계에서 플 렉소 그래픽 프린팅 기술의 적용이 점점 더 주목 받고 있습니다. 플 렉소 인쇄 기술의 녹색 환경 보호는 의심의 여지가 없지만 건조 과정에서의 높은 에너지 소비는 항상 개발을 제한하는 요인 중 하나였습니다. 열 펌프 기술과 그 응용 프로그램의 조합은 효과적으로이 문제를 해결하고 인쇄 업계에 더 많은 이익을 가져다 줄 수 있습니다.
현재, 공기 - 에너지 열 펌프 온수기는 포장 및 인쇄 산업에서 사용됩니다. 이 장비는 자연 에너지 (공기 열 저장 장치)를 통해 저온 열원을 얻고 워크샵, 사무실 건물, 취사 된 필름 기계 등에 저온 열원으로 냉각 된 공기를 사용합니다. 콘덴서에 의해 방출 된 열은 가열기, 오븐 공기 흡입구를 가열하기 위해 인쇄기의 열교환 기 및 코팅기 건조 시스템에 열을가하거나 열을 공급하는 데 사용되며, 전체 시스템은 높은 집열 효율을 갖는다.
위성 플 렉소 인쇄 잉크의 건조 원리는 일반적으로 열원 (예 : 스팀 가열, 전기 가열, 천연 가스 가열 등)을 사용하여 공기를 가열 한 다음 뜨거운 공기를 일정한 풍속, 잉크 속의 용매를 제거합니다. 잉크 건조를 달성하십시오. 히트 펌프는 위성 플 렉소 프레스에 적용되어 가열 공정을 구현합니다 : 히트 펌프 가열 장치는 위성 굴곡 건조기 건조 오븐 배기로부터 열을 추출하고 가열해야하는 신선한 공기에 열을 전달하여 열을 감소시킵니다 열원을 가열하기 위해 필요하므로 에너지 절약 목적을 달성합니다. 히트 펌프 건조는 명백한 에너지 절감 효과 외에도 균일 한 저온 제습 건조 방식으로 전통적인 열풍 건조 방식에 비해 인쇄물의 수율과 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.
위성 플 렉소 인쇄 기계에 열 펌프를 선택하는 방법
일반적으로 위성 플 렉소 프레스에는 2 개의 건조 장치가 필요합니다. 일부는 인쇄 색상 그룹 사이에 있으며, 일반적으로 인터 컬러 건조 장치라고하며, 그 목적은 인쇄가 다음 인쇄 색상 그룹으로 들어가기 전에 가능한 빨리 그리고 이전 컬러 잉크 레이어를 최대한 건조시키는 것입니다. 후자의 색을 피하십시오. 겹쳐 인쇄하는 동안 이전의 컬러 잉크와 잉크가 혼합됩니다. 다른 부분은 일반적으로 중앙 집중식 건조 장치라고 불리는 모든 인쇄 색상 그룹 후, 인쇄 잉크 레이어의 용매를 완전히 제거하고, 잉크의 건조를 강화하여 백화 번짐과 같은 품질 문제를 방지합니다. 되감기 또는 사후 처리 중. 위성 플 렉소 프레스의 두 가지 원칙은 히트 펌프 장치를 선택할 때 다음 지침을 따라야합니다.
(1) 색상 간의 건조는 일반적으로 저온, 고풍 건조법으로 실시하며 온도는 일반적으로 60 ° C 이하이며 풍속은 45 m / 초 이상이다. 따라서 열 펌프를 사용하는 경우 풍속을 제어하기 위해 고압 팬이 필요합니다. 또한, 바람판에서 뜨거운 공기가 넘치지 않도록 건판 현상이 일어나기 때문에 뜨거운 공기가 넘치지 않도록 모든 공기를 공기 중으로 배출 할 수있는 팬을 장착해야합니다. 포괄적 인 평가에 따르면 색상 사이의 건조에 필요한 온도가 높지 않으므로 히트 펌프를 사용하면 에너지 절약 효과가 명확하지 않으며 포괄적 인 제조 비용이 높기 때문에 히트 펌프는 권장되지 않습니다.
(2) 집중 건조는 일반적으로 고온, 고 풍속 건조 방법을 채택한다. 일반적으로 온도는 70 ~ 80 ℃입니다. 히트 펌프를 사용하는 경우 뜨거운 공기 온도를 확보하기 위해 전기 히터가 필요합니다. 오븐 송풍구의 풍속은 일반적으로 30m / s 이상이므로 열 펌프에는 여기에 고압 팬을 장착 할 수 있습니다. 구체적인 설치 및 사용 형태는 그림 1에 나와 있습니다. 신선한 공기가 신선한 공기 입구로 들어가고 현열 교환기를 통과하고 온도에서 응축 열을 흡수하며 상대 습도가 감소합니다. 그런 다음 팬을 통해 히터로 보내져 사전 설정된 온도로 가열 된 다음 건조 오븐으로 보내집니다. 송풍구는 기판에서 증발 된 용매를 제거합니다. 그 후 공기는 오븐의 공기 복귀 포트를 통해 덤프 용 열교환 기 및 열회수 열교환기를 다시 통과하여 두 개의 열교환 기가 신선한 공기를 가열하기위한 열을 각각 흡수한다. 배기 공기는 배기구를 통해 배출됩니다.
히트 펌프의 장점
위성 플 렉소 프레스에 대한 실제 테스트 및 검증을 통해 히트 펌프를 사용하여 달성 한 포괄적 인 에너지 절약 효율은 약 50 % ~ 70 %입니다. 간단한 계산은 다음과 같이 할 수 있습니다.
위성 플 렉소 인쇄 기계의 중앙 집중식 건조 장치의 가열 력이 72kW이고, 중앙 집중식 건조 장치의 실제 작동 율이 60 %이고, 위성 플 렉소 인쇄기가 매일 18 시간 동안 가동되고, 연간 가동 일 300 일이며, 산업 전기 비용은 1 원 /도입니다. 계산, 연간 운영 비용 = 72 × 60 % × 18 × 300 × 1 = 233,280 위안. 히트 펌프 50 %의 최소 에너지 절약 효율에 따라 계산, 연간 에너지 절약 비용 = 233280 × 50 % = 116640 위안. 위성 플 렉소 인쇄 기계에 사용되는 히트 펌프 가열 장치는 약 15 만원입니다. 투자 회수 기간 = 연간 에너지 절약 비용 / 열 펌프 난방 장치 비용 = 15 / 11.664 ≈ 1.3 년.
히트 펌프 기술의 적용은 위성 플 렉소 인쇄 기계의 높은 에너지 소비의 현재 상황을 바꿀 수 있으며 포장 및 인쇄 기업의 대규모 운영 비용을 절감 할 수 있습니다. 동시에, 열 펌프의 지능적이고 자동 제어가 작업자의 노동 강도를 감소시킵니다. 통합 된 디자인은 귀찮은 배관을 제거하고 전체 기계의 미학을 향상시킵니다. 히트 펌프 기술과 플 렉소 인쇄 기술의 결합은 포장 및 인쇄 기업에 장기적인 이점을 가져올 수있는 프로젝트입니다. 그것은 더 많은 포장 및 인쇄 기업에 의해 선호되고 선택 될 것으로 믿어진다.