인쇄 및 청소 방법에서 정전기가 발생하지 않음
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인쇄는 피 인쇄물의 표면에서 이루어지며 정전기 현상은 주로 피 인쇄물의 표면에 나타납니다. 인쇄 과정에서 인쇄에 관련된 모든 물질은 마찰, 충격 및 다른 물질 간의 접촉으로 인해 정전기를 발생시킵니다.
정전기 위험
1. 제품 인쇄 품질에 영향
종이의 표면은 종이, 폴리에틸렌, 폴리 프로필렌, 셀로판 등과 같이 공기 중에 떠 다니는 종이 먼지 나 먼지, 불순물 등을 흡수하여 잉크의 전달에 영향을 주어 인쇄물을 만드는 등의 대전을합니다. 인쇄물의 품질이 저하됩니다. 둘째, 잉크가 충전되면 이동 중에 잉크가 토출되고 인쇄물에 "정전기 잉크 점 (electrostatic ink spots)"이 나타납니다. 이는 계층화 된 인쇄에서 종종 발생합니다. 솔리드 인쇄의 경우, 인 쇄된 잉크가 인쇄 가장자리에 배출되면 가장자리에 "잉크 위스커"가 생기기 쉽습니다.
2. 안전 생산에 영향
인쇄 공정에서 고속 마찰로 인해 박리시 정전기가 발생하고 정전기가 축적되면 공기 방전이 일어나 감전이나 화재를 일으킬 수 있습니다. 전압이 높으면 충전 된 잉크로 인해 잉크 및 솔벤트가 발화되어 작동 자의 안전을 직접 위협 할 수 있습니다.
정전기 발생 메커니즘
정전기의 주요 원인은 마찰입니다. 2 개의 고체 물질이 빠르게 접촉하고 떠날 때, 물질 중 하나는 물질 표면에 전자를 전달하기 위해 전자를 흡착하는 더 큰 능력을 가지고, 전자 표면은 음전하를 나타내고 다른 하나는 양전하를 나타낸다. 정전기를 발생시키는 주 요인 :
1. 재료 특성에는 재료의 고유 화학적 조성, 재료의 내부 구조, 응력 및 변형의 기계적 특성, 재료의 모양 및 전기 전도도가 포함됩니다. 재료의 전도성은 정전기에 대한 이중 영향을 미칩니다. 첫째, 물질이 도체 인 경우, 전하가 표면상에서 자유롭게 이동하고, 전하 표면의 분포가 더 낮은 전압을 야기하며, 전도성 물질이지면과 접촉하여 즉시 전하를지면으로 전달한다. 절연 재료는 도체와 다릅니다. 종이 및 플라스틱 필름과 같은 대부분의 인쇄 재료는 정전기를 발생시켜 더 높은 전압을 형성하며 접지로 제거 할 수 없습니다.
2. 주변 조건은 물체를 둘러싼 기체의 조성 (재료)과 압력, 온도, 습도 등을 포함합니다.
3. 기계적 작용에는 두 재료 사이의 접촉 유형, 접촉 시간, 접촉 영역, 분리 속도 및 재료의 힘의 성질이 포함됩니다. 두 재료 사이의 접촉이 더 단단하거나 분리가 빠를수록 정전기의 발생이 커집니다.
4. 재질 매칭 타입 서로 다른 재질 사이의 마찰은 다른 극성의 정전기를 발생시킵니다. 서로 다른 재료가 서로 다른 정전기 강도로 부착됩니다.
정적 테스트
1. 포장 및 인쇄 공장에서 정전기 테스트의 주요 목적은 손상 정도를 분석하는 것입니다. 예방 조치를 연구한다. 정적 제거 효과를 판단합니다. 정전기 방지 신발, 전도성 신발, 정전기 방지 작업복 및 각 위치의 정전기를 정기적으로 감지하고 관련 부서에 결과를보고하는 특수 인력을 임명해야합니다.
2. 정전기 탐지 항목의 분류 : 새로운 원료로 대상물의 정전기 특성 예측; 실제 생산 중 실시간 상태 탐지; 그리고 정적 안전 조치의 판단.
(1) 대상의 정적 성능 예측 항목은 다음과 같습니다. 대상의 표면 저항. 높은 저항 측정기 또는 초고 저항 측정기로 측정 한 범위는 1.0-10 옴입니다.
(2) 실제 제작시, 대전 체의 정전기 검출 조건은 다음과 같다. 대전 체의 정전 전위의 측정, 정전 전위 측정기의 최대 범위는 100KV, 정확도는 5.0이다. 주위 온도 및 상대 습도의 측정; 대전 된 몸체의 작동 속도 결정; 가연성 가스 농도 측정; 전도성지면 대 접지 저항의 결정; Derui의 ACL-350은 현재 가장 작은 비접촉식 디지털 정전 측정기입니다.
(3) 안전 대책 영향 판정 시험 항목의 사용은 (2) 정전 전위 측정기의 범위는 0 ~ 10KV이고, 계기의 정확도는 5.0이며, 시험 지점은 정적 안전 장치 뒤에서 선택된다.
인쇄시의 정적 제거 방법
화학적 제거 방법
기판 표면에 대전 방지제를 도포하여 기판을 전도성으로 만들고 약간 전도성이있는 절연체가되게하십시오. 화학적 제거의 적용은 실제로 제한적입니다. 예를 들어 화학 성분이 인쇄 된 용지에 추가되면 용지의 강도, 접착력, 견고성 및 인장 강도 감소와 같은 용지의 품질에 악영향을 미칩니다. 따라서 화학적 방법은 너무 광범위하게 사용되지 않습니다.
2. 물리적 제거 방법
정적 특성을 사용하지 않고 재료의 특성을 제거하는 것이 가장 일반적인 방법입니다.
(1) 접지 제거 방법은 금속 도체를 사용하여 정전기 제거 물질을 대지와 동일 전위로 연결하지만이 방법은 절연체에 영향을 미치지 않습니다.
(2) 습도 제어 제거 방법
인쇄물의 표면 저항은 공기의 습도가 증가함에 따라 감소하기 때문에 공기의 상대 습도를 증가 시키면 용지 표면의 전도성을 증가시킬 수 있습니다. 인쇄소에 적합한 환경 조건은 온도가 약 20도이고 충전 된 몸체의 주변 습도가 70 % 이상입니다.
(3) 정전기 제거 장치의 선택 원리
인쇄 공장에서 일반적으로 사용되는 정전기 제거 장비는 유도 형, 고전압 코로나 방전, 이온 전류 정전기 제거기 및 방사성 동위 원소입니다. 그 중 처음 두 개는 값 싸고 설치 및 사용이 용이하며 원자 방사선은 널리 사용되지 않습니다.
유도 성 정전기 제거 바 : 유도 성 정전기 제거 브러시의 원리는 제거기의 끝이 대전 된 몸체에 가까울 때 대전 된 몸체의 정전기 극성과 반대되는 극성이 유도되어 정전기를 중화시키는 것입니다.
고전압 방전 정류기 : 전자 및 고전압 변압기 유형으로 나누어 져 있으며, 방전 극성에 따라 단극과 양극으로 나누어 져 있으며 단극 형 정전기 제거기는 한 종류의 전하에만 작용하며 양극성은 전하를 제거 할 수 있습니다. 인쇄 공정에서 정전기 제거 및 고압 방전을 사용하여 정전기를 제거 할 수 있습니다. 정전기 제거기의 설치 위치 원리 : 작동하기 쉽고 용매의 다음 부분 옆.
3. 정전기 대책
정전기 대책 장비 및 장소가있는 경우, 폭발성 가스가있을 수있는 구역에서 통풍 장치를 강화하여 농도가 폭발 범위 이하로 제어되도록해야합니다. 정전기 절연체를 사용하여 조작자에게 감전을 일으킬 때, 절연체의 정전기 전위가 제어된다. 10KV 이하. 폭발 및 화재의 위험이있는 분야에서 작업자는 정전기 방지 신발과 정전기 방지 작업복을 착용해야합니다. 전도 영역은 작업 영역에 놓여 있습니다. 접지에 대한 도전성 바닥의 저항은 10 옴 미만이며 전도 성능은 유지됩니다. 작업자는 합성 섬유 옷 (정전기 방지 용액으로 규칙적으로 처리 된 옷 제외)을 착용하여 위의 영역으로 들어가는 것을 엄격히 금지합니다. 평복.