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CTP 장비의 응용은 제판 작업장에 무한한 편리함을 가져다 주며 인쇄 품질과 생산 효율성에 질적 인 도약을 가져다 주지만 CTP 장비를 절대로 사용하지 않는다면 기계도 사람과 비슷하게 생기고 파업을 당할 것입니다 마모 된 장비 그것은 큰 실수입니다.
이 기사는 CTP 장비를보다 효율적으로 사용하는 데 도움이되는 CTP 조립 작업장에있는 단점을 지적합니다.
단판 1 : 구매 계획
오늘날의 CTP 장비는 다양하며 품질은 고르지 않습니다. CTP 도입을 고려할 때 저렴한 가격을 맹목적으로 주요 선택 지표로 사용하면 안됩니다. 대신 프리 프레스 프로세스의 호환성, 하드웨어 구성의 업그레이드 가능성 및 장비는 약간 높은 가격으로 걱정없는 장치를 구입하는 것이 가치가 있으므로 신뢰성 및 우수한 교육과 애프터 서비스가 표준이어야합니다 .
짧은 보드 2 : 하드웨어 설치
하드웨어 설치는 프린터가 CTP 장비를 도입 한 후 가장 중요한 단계이지만 엔지니어와 프린터는 종종 간과합니다.
(1) 전원 라인 또는 공조 스위치가 잘못 선택되어 전선의 가열이 끊어진다.
(2) UPS 무정전 전원 공급 장치가 부족하여 전원이 꺼져있을 때 활성화 할 수 없습니다.
(3) 공기 압축기 및 건조기가 잘못 설치되어 배수가 불충분합니다.
(4) CTP 장비 주위의 공간이 너무 작고, 발이 편평하지 않으며, 작업 할 때 기계가 흔들리고 있습니다.
(5) 현상기는 규격에 따라 조정되지 않는다. 고무 롤러 및 브러시 압력에 대한 매개 변수는 없습니다. 현상 후에 인쇄판이 더럽고 고르지 않으며 긁힘이 있습니다.
(6) 하드웨어 고정 장치와 레이저 헤드의 물리적 위치를 부적절하게 조정하면 인쇄 오류가 연속해서 발생합니다.
쇼트 보드 3 : 프로세스 설치 및 적용
시스템 버전 및 해당 패치는 일부 프로세스 설치 매뉴얼에 지정되어 있습니다. 필요에 따라 직접 설치하지 못하면 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.
(1) 프로세스가 시스템의 하드 디스크를 인식 할 수 없으며 데이터를 읽을 수 없습니다.
(2) 프린터 또는 출력 연결이 실패했으며 파일을 CTP 장치로 전혀 전송할 수 없습니다.
(3) 해당 색 분리 파일 또는 1 비트 TIFF 파일을 생성 할 수 없습니다.
(4) 작업 파일을 가져올 수 없으며 지정된 작업 경로를 찾을 수 없습니다.
(5) CTP로 전송 된 파일이 노출되지 않았습니다.
(6) 네트워크에 연결할 수 없으며 단일 시스템에서만 작동하므로 업무 효율성이 떨어집니다.
(7) 안티 바이러스 소프트웨어 설정이 올바르지 않아 시스템이 충돌합니다.
(8) 프로세스 소프트웨어를 시작할 수 없거나 시작 직후에 중단됩니다.
짧은 보드 4 : 인쇄 기계와 협력
인쇄와 직접적인 관계가있는 CIP3 프로세스는 인쇄 회사에 큰 이익을 가져다 주지만 인쇄 기계를 조정해야하고 해당 소모품을 선택해야만 효과가 크게 감소됩니다. 언론과 관련하여 다음과 같은 단점도 있습니다.
(1) 프로세스의 인쇄 설정 (부과 설정 등)은 일반적인 인쇄 요구 사항을 충족해야합니다.
(2) 인쇄와 관련된 도트 게인 곡선의 조정.
(3) 개발 인자의 설정은 판 요소를 고려해야한다.
(4) 적절한 PDF 파일 변환 형식을 설정하십시오. 다른 프린터는 CIP3 파일에 대해 약간 다른 형식 요구 사항을 갖습니다.
(5) 높은 네트워크 케이블 또는 FM 네트워크를 설정하려면 프리 프레스 및 CTP 하드웨어로 최종 출력 결과를 신중하게 조정해야합니다.
(6) 디지털 견본, 청서 및 최종 인쇄물의 일관성.
쇼트 보드 5 : 전체 프로세스 시스템의 유지 보수
장비를 과도하게 사용하여 문제를 해결 한 다음 수리하면 결함은 이전에 발생한 작은 문제보다 훨씬 커집니다. 유지 보수의 단점에는 주로 다음과 같은 측면이 있습니다.
(1) 표준 사이클, 오일 및 먼지에 따라 유지 보수가 실패하면 기계 고장이 직접 발생합니다.
(2) 필요에 따라 해당 소모품을 교체하지 못하면 레이저 헤드의 파이프 라인과 물이 막혀 손실이 커집니다.
(3) 잘못된 유지 관리 방법이나 부적절한 선택을 사용하면 기계를 시작할 수 없습니다. 예를 들어, 북쪽의 사용자가 겨울에 건조기의 필터를 고장 나게하고 파이프가 멈 추면 가스 공급이 비정상적으로되고 장비가 시동되지 않습니다.
(4) 기계 파라미터 및 해당 펌웨어는 해당 유지 보수 표준에 따라 설정되지 않으며 CTP에 연결된 PC가 업그레이드되지 않습니다.
(5) 프로세스 소프트웨어의 버전이 너무 낮아 현재 설계 소프트웨어와 협력 할 수 없습니다. 사진, 작은 단어 및 특수 투명 레이어가 부족한 것은 게시 할 수 없습니다.
(6)이 기계는 작은 문제가 있으며 올바른 방법을 사용하지 않아 작은 문제가 천천히 돌이킬 수없는 커다란 문제가됩니다.
(7) 서버 메모리 나 하드 디스크가 고장 나면 F1 또는 F2 키를 눌러야하고 시스템을 매우 느리게 처리 할 수 있습니다.
(8) 잘못된 하드웨어 설치로 인해 부품, 모터 및 드라이브가 고전류 또는 정지 전류를 받게되고 부적절한 설치로 인해 긴 수명 부품을 크게 단축해야합니다.
쇼트 보드 6 : 공장 환경 제어
(1) 최고 품질의 출력을 보장하려면 전체 CTP 시스템을 깨끗한 프리 프레스 영역에 배치해야합니다. 인쇄 작업장에 설치해야하는 경우이 지역은 폐쇄 된 작업장이어야합니다. 작동 환경 : 온도 17 ~ 30 ° C, 작동 온도 20 ± 2 ° C; 습도 20 % ~ 70 %, 작동 습도 50 ± 10 %.
(2) 바닥은 평평하고 진동이 심하지 않아야합니다. 기계 옆에 무거운 기관차가 있으면 바닥 진동을 유발할 수 있습니다. 바닥 수준 오류는 6.35mm를 초과해서는 안됩니다. 따라서 바닥이 약간 고르지 않으면 CTP를 최상으로 만들기 위해 장비의 4 피트를 조정해야합니다.
(3) 출력 장비의 주 전원 공급 장치와 진공 청소기 워크 스테이션의 주 전원 공급 장치는 동일한 AC 전원 공급 장치를 사용해야합니다. 필요한 경우 모든 분기 회로의 접지 전압이 동일하도록 UPS 장치를 늘리십시오. CTP의 공급 전압 변동 범위는 6 % ~ 10 %입니다. 범위를 벗어난 경우에는 규제 된 전원 공급 장치를 높이고 독립적이고 안정적인 양방향 공기 스위치를 설치해야합니다.
(4) 장치의 총 전력은 약 2600W, 대기 모드에서는 600W, 이미징에서는 1100W입니다. 전체 기계의 전력 소비가 크지 않으므로 기계를 자주 전환하지 마십시오.
(5) CTP 장비는 690 psi의 압력, 최대 입경 15 μm, 불순물 농도 8 mg / m3, 최대 오일 함량이 5 mg / m 3, 대기 온도가 섭씨 52도 이상이되어서는 안됩니다 (실제 요구 사항은이 값보다 낮습니다), 파이프 라인에는 공기 건조기가 필요합니다.
(6) 장비 자체에는 쥐 방지 세팅이 없으며, 인쇄실에서의 장비 고장은 라인과 배설물을 물어 뜯는 마우스가 회로 기판에 떨어지는 경우에 발생합니다. 따라서 안티 마우스는 작업장 환경을 유지 관리하는 중요한 부분이기도합니다.
(7) 판을 비노출 판과 노출 판으로 나눈다. 미개봉 플레이트는 플레이트 공급 업체의 요구 사항에 따라 보관해야합니다. 노출 된 판은 상단 보호용 고무의 상태에서 CTP에 보관할 수 있습니다. 워크숍은 의지대로 쌓아 두지 않아야합니다.
Shortboard 7 : CTP 애플리케이션 교육
훈련은 CTP 시스템의 도입의 최우선해야한다, CTP 훈련은 다음과 같은 측면에서 수행 할 수 있습니다.
(1) 적절한 프리 프레스 지식. 운영자는 프리 프레스 그래픽 처리, 기본 프린팅 원리 및 출력 색상 분리 원리에 대한 기본적인 이해가 필요합니다.
(2) 공정 소프트웨어의 적용. 작업자는 각 작업 단계를 기계적으로 기억하는 대신 CTP 설정 방법, CTP 기능 및 각 기능 모듈의 기능을 완전히 파악해야합니다.
(3) 판 지식. 판재가 제 3 자 제품이지만, 작업자는 판재의 성능과 기본 구조에 대해 어느 정도 이해하고 있어야합니다.
(4) CTP 하드웨어 작동 및 유지 보수. 장비의 전기 및 기계 구조는 교육을 받아야합니다. CTP 장비가 고장 나면 오퍼레이터는 결함 현상을 명확하게 설명하고 결함 원인을 추측 할 수 있어야합니다.
(5) 운영자의 품질. CTP에 대한 운영자의 태도와 관련 규칙의 시행은 CTP 운영에 직접적인 영향을줍니다.