FM 네트워크 포인트 : 불규칙한 배포 성능 이미지 음영 레벨 (아래)

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FM 도트 인쇄 적합성

필름에서 기판으로의 도트 생성은 많은 프로세스를 통해 변환되며, 각 변환의 변화는 이미지의 색상 재현에 직접 영향을 미치며, 이는 선별 기술의 존재입니다. 그러나, FM 스크리닝, 다른 구조, 미세 점, 변경 규칙 및 전통적인 심사로 인해 또한, 제어 조건이 더 엄격한 수 있습니다 실제 조건에 따르면, 1200dpi 기록의 정확도 가정, 즉, 잉크 포인트는 20μm입니다 FM 매장의 인쇄 적합성 요구 사항을 탐구하십시오.

1. 출력 필름의 이미지 밀도

일반적으로 FM 화면의 레이저 스폿은 종종 가장자리의 들쭉날쭉 한 점입니다. 도트가 미세할수록, 할로겐은 입자가 필름 상에 덜 축적되고, 밀도가 낮아진다. 인쇄판의 표준화 요구 사항에 따르면 밀도는 2.30보다 커야합니다. 동시에, 도트 내부에 6μm의 직경을 가진 밝은 점이 2 개 이상 있지 않습니다. 그렇지 않으면 요구 사항을 충족하지 못합니다.

따라서, 레이저 기록 장치로부터의 필름 출력은 장치에 맞는 특수 경질 필름을 사용하는 것이 바람직하다. 출력이 요구되는 콘센트는 강하고 고밀도이며 필름은 투명하고 깨끗합니다. 도트가 작기 때문에 에칭 방법을 사용하여 필름 처리 중에 점을 없애거나 도트를 수정하거나 반복되는 사본을 피할 수 없습니다. 따라서 필름 헹굼 조건, 표준 작동의 엄격한 조건 외에도 FM 스크리닝 및 방진 세척 환경에 적합한 환경 처리 환경을 갖는 것이 가장 좋습니다.

2. 인쇄 요구 사항

인쇄 도트의 기본은 인쇄 된 부분의 표면에있는 모래 표면입니다. 모래가 미세할수록 메쉬를지지하는 샌드 메쉬의 수가 많을수록 흡착력이 강해지고 도트의 모서리가 매끄러 워 지므로 20μm의 주파수 변조 도트에서는 원하는 인쇄 내구성을 유지하기 위해 착용 할 때 미세 입자 크기와 높은 해상도의 플레이트를 사용하십시오. 국제 표준에 따르면 이상적인 평균 입자 두께는 2.5μm이며 깊이는 3μm입니다. 각각의 모래가 원뿔로 간주된다면 20μm 주파수 변조 점마다 64 개의 모래 지지대가 있고 총 접촉 면적은 약 817μm입니다. × μm. 그러나 중국의 PS 판의 평균 두께는 5μm 이상입니다. 하나의 FM 지점에는 모래 지지대가 16 개 밖에 없으며 총 접촉 면적은 490μm × μm입니다. 지지 모래 입자의 수 또는 총 접촉 면적은 비교적 작기 때문에 흡착력이 약해져 도트 오프의 원인 중 하나가됩니다. 동시에 입자가 거칠어지며 도포 된 감광성 수지의 양이 많아지고 필름 층이 두꺼울수록 광 삼투 효과로 인해 도트가 증가하는 경향이있다. 물론, 가능한 한 미세하지는 않습니다. 그렇지 않으면 인쇄판의 친수성에 영향을 미칩니다. 이러한 관점에서, FM 주파수 포인트의 인쇄 판은 바람직하게는 입자 크기를 증가 시키거나, 입자 측 면적을 증가 시키거나 또는 판 특성을 변화시켜 최상의 것을 얻는 것이 바람직하다. 친수성.

인쇄 작업의 핵심은 도트가 손실되거나 변형되지 않도록하는 것입니다. 따라서, 인쇄판을 필름에 밀착시켜 점 광원을 노출 시켜서 광 누출 효과에 의한 도트의 변형을 줄이고, 현상액 농도, 온도 및 인쇄판을 엄격하게 제어한다. 환경 적 조건, 프린터 유리에 묻은 먼지 나 얼룩은 인쇄판의 품질에 영향을 줄 수 있습니다.

c 담요. 담요는 오프셋 인쇄에서 중간 전사이며 잉크 전사로 작동합니다. 따라서, 블랭킷은 양호한 잉크 접착 성 및 내수성을 가질뿐만 아니라 잉크를 이송하는 능력이 우수하다. FM 도트 인쇄에서 특히 도트의 무결성과 선명도를 유지하려면 담요의 부드러움과 평탄성을 강조해야합니다. 더 작은 에어 쿠션 담요를 늘리려면 인쇄 된 점을 사용하는 것이 가장 좋습니다.

4. 인쇄 작업의 적합성

인쇄 중 도트의 올바른 전송은 인쇄 품질을 평가하기위한 핵심 요소 중 하나입니다. 그러나 기존 스크린 인쇄에서 비율 및 톤을 제어하는 개념은 더 이상 적용 할 수 없습니다. FM 도트 인쇄는 아이디어가 손실없이 완료되었는지 여부 만 확인할 수 있습니다. 아울렛의 증가는 불가피합니다.

인쇄 압력이 너무 높거나 분쇄 량이 너무 많으면 아이디어가 확실히 증가 할 것입니다. 도트의 주변 영역의 이론적 인 규칙에 따르면, 도트 이득은 모든 인쇄 된 도트의 원주에 의해 계산됩니다. FM 도트는 작고 거의 격리되어 있습니다. 점들의 합은 전통적인 점보다 훨씬 크지 만 모든 점들은 정상입니다. 상황 증가 값은 일정합니다. 동시에 FM 도트 기록의 고정밀도 덕분에 미세한 포인트와 반복 가능한 톤이 거의 무제한입니다. 따라서, 화상은 여전히 레벨이 높고 선명도가 높지만, 이에 의해 압력 또는 잉크 량이 증가 될 수 있다고는 말하지 않는다. FM 네트워크가 격리되어 있고 분포가 고르지 않기 때문에 단위 영역의 각 부분의 힘이 일정하지 않습니다. 특히 강조 표시가 거의없고 얇은 경우 단위 영역의 점이 가장 강조되고 마모가 심각하며, 손실 위험이 가장 큽니다. . 따라서 단단한 패드를 사용하면 FM 도트 인쇄에 더 적합합니다.

또한, 인쇄시의 주변의 모든 잉크 도트는 감쇠액에 의해 둘러싸여 있기 때문에, 약액에 의해 쉽게 습윤되고, 물 소비량이 너무 많거나 pH 값이 부적절하여 도트가 손실 될 수있다 . 따라서 인쇄의 열쇠는 인쇄 압력과 잉크 균형을 마스터하는 것입니다.

동시에 원본 인쇄물에 사용 된 인쇄 품질 제어 스트립은 FM 도트 인쇄에 적합하지 않으며 인쇄 품질을 측정하고 제어하기위한 새로운 도구를 개발해야합니다.

FM 네트워크 포인트가 인쇄에 좋습니다

요약하면, FM 도트 프린팅은 인쇄 프로세스 전반에 걸쳐 수행되며, 작업의 모든 측면은 표준화되어야하며 환경 조건은 특히 제판 단계에서 매우 높습니다. 그러나 인쇄 작업에서는 기존 도트 인쇄보다 훨씬 쉽습니다.

에이. 겹쳐 인쇄의 정확한 요구 사항에 민감하지 않습니다. 각각의 컬러 플레이트상의 주파수 변조 포인트가 불규칙하게 분포되어 있기 때문에, 동일 부품 내의 상이한 컬러의 도트 분포가 상이하더라도, 약간의 오차는 상당한 색 변화를 반영 할 수 없으며, 그레이 밸런스를 얻기 쉽고, 중복 인쇄 오류를 조정하는 비용을 절약 할 수 있습니다. 많은 시간.

비. 인쇄의 핵심은 FM 네트워크가 손실 될 수 없다는 사실에주의를 기울이는 것입니다. 네트워크 포인트가 증가하더라도, 그것은 균일하고 가치 조정의 너무 많은 변화에 영향을 미치지 않을 것입니다. 동시에, 흰 점 및 므와 르에 대해 걱정할 필요가 없습니다.

기음. FM 네트워크가 좋기 때문에 어두운 색조로 페이스트를 만드는 것이 쉽지 않으므로 잉크 밸런스가 너무 민감하지 않습니다.

디. 주파수 변조 도트는 무작위로 분포되어 격리되어 있기 때문에 인쇄 중에 용지를 당기는 것이 쉽지 않으며 뒷면 증가 현상도 크게 감소되므로 인쇄 잉크 점도가 약간 더 커질 수 있습니다.

테스트에 따르면 1200dpi의 레이저 스폿을 잉크 포인트로 사용하는 주파수 변조 네트워크 인쇄는 인쇄 품질을 향상시킬 수있을뿐만 아니라 작업자의 노동 수준을 낮추고 홍보에 적합한 새로운 기술입니다.