유연 포장 생산 안전 집중 관리가 가장 중요합니다.
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유연 포장 산업의 경우, 생산 과정에서 발생하는 VOC는 회사의 가장 중요한 안전 문제입니다. 안전을 보장하기 위해 생산 과정에서 발생하는 배기 가스의 농도는 폭발 하한 (25 % LEL)의 25 %를 초과 할 수 없습니다.
ESO의 성공적인 출시로이 기술은 유연 포장 그라비아 회사가 숨겨진 비용을 줄이고 새로운 이익을 창출하도록 도울 수 있습니다. 테스트에 따르면 ESO는 인쇄 품질을 떨어 뜨리고 솔벤트 잔류 물을 줄이는 동시에 바람과 에너지를 줄일 수 있습니다. 그러나 현재 많은 유연 포장 그라비어 기업들은 여전히 ESO 농축 효과의 안전성에 대해 우려하고 있습니다.
아래, 생산 안전, 상세한 분석 및 설명을 보장하는 방법, ESO의 연결 후 그라비아 장비에 대한 저자는 우려를 제거하고 VOCs 표준 방전을 달성하는 업계를 도울 수 있도록 노력하겠습니다.
VOCs 배출 특성 및 제어
일반적으로, 필름 그라비아 공정은 백색 풀 버전 및 복수의 잉크 레이아웃을 포함한다. 대부분의 인쇄물의 컬러 잉크 레이아웃에서의 용매 휘발 량의 총량은 2 개의 풀 컬러 잉크의 양을 초과하지 않으며 풀 컬러 버전의 잉크의 전체 용매 휘발 량은 일반적으로 30 % ~ 50 %입니다. 흰색 잉크 정식 버전.
필름의 그라비어 인쇄에서, 백색 잉크 정식 버전의 용매는 증발량이 가장 많고, 일반적으로 용매 휘발의 총량, 즉 주 링크의 50 % 이상을 차지한다는 것을 알 수있다 필름 그라비아 공정에서 고농도 VOC를 생성하는 것은 완전 잉크 인쇄이다. 따라서, ESO가 그라비어 인쇄 장치에 연결 된 후에, ESO의 공기 유입구 및 배기 매니 폴드 내의 공기 흐름이 지시되고,도 3에 도시 된 바와 같이 백색 잉크의 전체 버전이 마지막으로 정렬되어야한다. 또한, 인쇄와 인쇄의 차이에 따라, ESO 입구 및 출구 공기 본관의 공기 흐름 방향이 목표로 설정됩니다. 인쇄중인 흰색 잉크의 마지막 색상에서 ESO 입구 및 배기 매니 폴드의 공기 흐름은 풀기 끝에서부터 권취 끝까지입니다. 흰색 잉크가 첫 번째 색상으로 표시되고 ESO 입구 및 배기 매니 폴드의 공기 흐름이 감기 끝에서 풀기 끝까지입니다.
ESO 선택
ESO 선택은 유연 포장 그라비어 인쇄 회사의 통상적 인 인쇄물에서 용매 휘발 량이 가장 많은 제품의 인쇄 공정 파라미터에 따라 결정되어야한다. 예를 들면, 유연 포장 그라비어 인쇄 회사의 8 색 인쇄기는 특정 인쇄물을 생산할 때 총 용매 휘발 량이 약 70kg / h이며 용제 성분은 에틸 아세테이트, n- 프로필 에스테르 (여기서는 계산하기에 편리하며, 모든 프레스는 에틸 아세테이트에 의해 계산되며, 에틸 아세테이트 폭발의 하한은 85.7g / N.m3 임), 7 색 잉크 판의 용매 증발 총량은 약 30kg / h 이고, 백색 잉크 정식 버전의 증발량은 약 40kg / h이다.
(오븐 누출을 일시적으로 고려하지 않고) 전반적인 분석에서, 안전을 보장하기 위해 용매 휘발의 총량은 70kg / h이다. (배기 가스 농도는 ≤ 25 % LEL, 약 21.4g / N.m3), 배출 총량 공기 (즉, 신선한 공기 보충)이 양은 3300N.m3 / h 이상으로 보장되어야합니다. 이 때, 그라비어 프레스의 각 구간의 오븐 내 배기 가스 농도는 다음과 같다.
(1) 컬러 잉크 레이아웃
우리는 잉크 색상의 레이아웃의 모든 오븐을 전체적으로 직렬로 생각합니다. 7 개의 잉크 인쇄 판의 솔벤트 증발 총량은 약 30kg / h이므로 1400N.m3 / h의 신선한 공기가 오븐의 모든 잉크를 보증 할 수 있어야합니다. 농도 ≤ 25 % LEL (특별한 경우를 고려). 신선한 공기 보충 량이 3300N.m3 / h 인 경우 각 잉크 화면의 건조 공기량이 1400N.m3 / h 이상이면 모든 잉크 스크린 오븐의 가스 농도는 큰 안전 여유를 갖습니다.
(2) 흰색 잉크 정식 버전
오븐의 흰색 잉크 정식 버전에 들어가기 전에 ESO 입구 및 배기 매니 폴드 (그림 1의 A 지점)의 가스 유속은 3300 N.m3 / h이고 농도는 9.1 g / N.m3 (10.6 % LEL). 오븐의 흰색 잉크 정식 버전의 신선한 공기에서 솔벤트 증발량은 40kg / h입니다. 건조시 오븐의 농도가 표준을 초과하지 않도록 오븐의 건조 공기량은 ≥3300N.m3 / h, 즉 건조 공기량 ≥ 신선한 공기 충전량 이상이어야합니다.
(3) 오븐 누출
실제 작업에서 전체 오븐은 마이크로 음압 상태이므로 작업장의 공기가 오븐의 틈을 통해 ESO에 들어갈 수 있습니다. 이것은 ESO의 최종 배기량을 증가 시키지만, 풍량이 증가하기 때문에 안전에 유리합니다. 배기 가스 농도가 감소합니다.
위의 분석에서 건조 공기량은 안전성 관점에서만 분석됩니다. 사실, 건조 공기량은 오븐 구조 및 건조 품질 요구 사항과 같은 요소의 영향을받습니다. 따라서, ESO 선택시 건조 공기량의 최종 결정은 다양한 요인을 고려해야한다.
그라비어 인쇄기의 오븐을 일치하는 ESO와 연결 한 후에는 솔벤트 증발 총량에 따라 적절한 신선 공기 보충 량을 설정하여 전체 건조 프로세스의 안전성을 근본적으로 보장 할 수 있습니다. 여기에는 ESO의 세 가지 핵심 기술인 풍압 균형 제어 기술, 전체 제어 농축 기술 및 지능형 알고리즘 제어 기술이 포함됩니다. 여기서는 설명하지 않습니다.
또한 건조 과정에서 VOC의 농도가 가장 높은 것은 오븐의 흰색 잉크 완전 버전이므로 오븐 배기 라인 (그림 1 참조) 및 ESO 안전 보호 장치에 LEL 감지 포인트를 설정하기 만하면됩니다 제어 프로그램을 연결하면 이중 안전을 확보하고 경제와 안전 간의 균형 잡힌 이중 균형을 달성 할 수 있습니다.