이 6가지 사항을 숙지하면 CTP 판재{0}}제조 기계의 유지 관리를 쉽게 수행할 수 있습니다.
CTP 제판{0}}기계는 정밀 장비이며, 그 정확도는 인쇄 스크리닝의 정밀도를 직접적으로 결정하므로 고품질 인쇄를 위한 중요한 전제 조건이자 핵심 요소입니다.- Kodak CTP 판재-제조 기계는 최대 10μm의 인쇄 스크리닝 정확도를 달성할 수 있습니다. 제판기의 정확성과 안정성을 유지하기 위해서는 CTP 제판기의 정기적인 유지보수 및 관리가-필수적이고 기본적인 관리 업무입니다. 이 기사에서 저자는 Kodak Trendsetter 800을 예로 들어 제판 기계 유지 관리의 핵심 사항을 6가지 차원에서 설명하고 CTP 제판 기계의 유지 관리 및 관리 방법을 자세히 소개합니다.{11}} 실제로 다음 경험 요약은 일반적으로 다른 브랜드의 제판 기계 유지 관리에도 적용됩니다.-
환경 요구 사항
CTP 제판기는{0}}항온항습 환경에서 작동해야 하는 고정밀 장비로, 실내 온도는 23±2도, 습도는 55%±5%로 제어되어야 합니다. 실내는 양압을 유지하여 장비 내부로 먼지가 유입되지 않도록 해야 하며, 바닥은 깨끗하고 정돈된 상태를 유지해야 하며, 바닥은 매일 걸레로 청소해야 합니다.
레이저 헤드의 유지 관리 및 유지 관리
01/ 렌즈 청소
레이저 헤드 렌즈의 부분적인 유지 관리를 위해서는 내부 육각형으로 제판 기계의 외부 커버를 열고 안전핀을 제거하고 배플을 제거한 다음 나사를 수동으로 돌리고 레이저 헤드 렌즈를 적절한 위치로 돌리고 깨끗한 머서 처리 된 천을 적당량의 알코올에 담근 다음 렌즈에 묻은 먼지를 닦아내고 렌즈가 완전히 깨끗해질 때까지 여러 번 반복해야합니다.
02/ 베이스 스크류 유지보수
레이저 헤드 베이스의 나사 유지 관리는 일반적으로 6개월마다 수행됩니다. 일반 깨끗한 천을 사용하여 베이스 트랙의 먼지와 더러운 오일을 청소하십시오. 청소 후 새로운 특수 나사 오일을 바르십시오. 나사를 돌려 레이저 헤드를 베이스 위에서 여러 번 앞뒤로 움직여 트랙과 나사에 묻은 오일이 트랙과 나사에 고르게 도포되도록 합니다.
03/ 냉각수 보충
레이저 헤드 부품의 냉각수는 3개월마다 점검해야 하며, 수위가 최저 위치 아래로 떨어지면 제때에 냉각수를 보충해야 합니다. 구체적인 작동 방법: 알렌 렌치로 CTP 제판기의 뒷면 덮개를 열고 덮개를 풀고 적절한 양의 냉각수를 추가합니다. 냉각수 레벨 충전이 가장 높은 위치를 초과할 수 없다는 점에 주의하고 손전등을 사용하여 냉각수 장치의 최저 및 최고 눈금 표시를 관찰합니다. 또한, 냉각수는 장비의 전원을 끈 상태에서 채워야 합니다.
드럼부분의 유지보수 및 유지보수
CTP 제판기 드럼 표면의 먼지는 매주 부직포로 깨끗하게 닦아내고, 드럼 표면에 종이 조각이 있는지 확인해야 합니다.- 6개월마다 드럼의 헤드 및 테일 클램프를 점검하여 마모 및 손상이 있는지 확인하십시오. 드럼의 공기 구멍과 홈은 1년에 한 번 청소해야 하며 구멍 안의 먼지와 젤라틴은 특수 관통 구멍 펜 바늘(직선 바늘 및 나사 바늘 포함)로 청소하여 모든 통풍 구멍이 막히지 않도록 하여 인쇄판이 드럼 표면에 고르게 흡착될 수 있도록 합니다. 드럼에 있는 홈은 알루미늄 시트로 먼지와 젤라틴을 긁어낸 후 깨끗한 천으로 홈을 깨끗이 닦고, 마지막으로 부직포로 드럼 전체를 최종적으로 세척합니다.-
여과 장치의 유지 보수
01/ 필터 교체
필터 장치의 유지 관리 단계: 알렌 렌치를 사용하여 제판 기계의 뒷면 커버를 열고 잠금 장치를 돌리고 뒷문을 제거하고 기존 필터를 제거하고 새 필터로 교체하고 고정 장치를 버클로 채운 다음 배플과 뒷면 커버를 다시 설치합니다.
02/ 레이저헤드 집진기 유지보수
레이저 헤드 집진기 내부에는 배럴 필터가 장착되어 있으며 3개월마다 점검해야 합니다. 필터 표면이 더러우면 회전 방향으로 계속 사용할 수 있습니다. 필터 전체가 더러워지면 통째로 새것으로 교체해야 합니다.
03/ 흡기필터 유지관리
흡입 필터는 일주일에 한 번씩 필터 엘리먼트의 색상 변화를 확인하여 필터에 물이나 기름이 있는지 확인해야 합니다. 오일이 발견되면 필터 아래에 있는 버튼을 수동으로 길게 눌러 공기 흐름과 함께 오일을 배출해야 합니다. 일반적인 상황에서는 3개 필터의 필터 요소를 6개월마다 교체해야 합니다.
마더보드 및 팬 유지 관리 및 유지 관리
01/ 마더보드 청소
제판기 마더보드의 유지 관리 및 청소는 1년에 한 번 수행해야 합니다. 작은 브러시를 사용하여 마더보드와 팬의 먼지를 털어내고, 진공 청소기로 올라온 먼지를 제거하여 다른 부품으로 퍼지는 것을 방지합니다. 마더보드의 메모리 스틱을 제거하고 금속 접촉 부분을 지우개로 닦아 산화로 인한 접촉 불량을 방지할 수 있습니다.
02/ 전자 센서 청소
전자 센서 표면의 먼지를 청소할 때는 깨끗한 흰색 천을 사용하여 씻어서 짜낸 후 전자 눈 유리에 묻은 먼지를 닦아 센서의 감도를 확보하십시오.
03/ 배기팬 청소
배기팬을 청소할 때는 작은 솔을 사용하여 팬 날개의 먼지를 털어내는 동시에 소형 진공청소기로 먼지를 빨아들이면 배기팬이 정상적으로 작동합니다.
다양한 플랫폼 및 기계 표면의 유지 관리 및 유지 관리
CTP 제판 기계의 각 플랫폼과 기계 표면의 청결도는 부서의 관리 능력과 품질 요구 사항을 반영할 수 있습니다.
01/ 스티키 롤러
접착 롤러를 청소할 때는 깨끗한 천을 사용하여 따뜻한 물에 씻은 후 짜낸 후 고무 롤러의 중앙에서 양쪽을 닦아내고 고무 롤러에 묻은 먼지, 작은 종이 조각, 기타 오물이 완전히 청소될 때까지 여러 번 반복하십시오. 홀 펀치에 의해 생성된 금속 먼지에 달라붙기 쉬운 인쇄판에서 출력된 마지막 고무 롤러 세트에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 정기적으로 깨끗하게 닦아야 합니다. 그렇지 않으면 시간이 지남에 따라 금속 먼지 마모로 인해 고무 롤러가 손상됩니다.
02/ 롤러 표면
드럼 표면을 청소할 때에는 깨끗한 천을 사용하여 씻어서 짜낸 후, 드럼 표면의 먼지와 젤라틴을 깨끗이 닦아내십시오. 천으로 닦은 후 탈모가 있을 수 있으니, 손전등을 이용하여 드럼 표면을 조사하여 드럼에 붙은 천털을 주의 깊게 검사하고 제거하시면 됩니다.
03/ 플랫폼 진입/출시
입력/출판 플랫폼은 일반적으로 일주일에 한 번 유지됩니다. 플랫폼 위의 먼지와 종이 조각을 천으로 청소하고 알코올에 담근 천을 사용하여 컨베이어 벨트를 청소하고 정기적으로 벨트의 마모를 확인하고 심각하게 마모된 경우 제때에 교체하십시오.
04/ 유지보수 자재
제판 기계의 유지 관리에는 재료 선택이 매우 중요합니다. 부품을 닦을 때에는 폐천을 임의로 사용하지 말고, 전문 물티슈, 면봉, 알코올을 사용하고, 백색전기유, 천연수 등 부식성 물질을 사용하지 마십시오.
옛말에 "일꾼이 일을 잘하려면 먼저 도구를 갈고 닦아야 한다"는 말이 있습니다. 제판 품질의 안정성을 보장하려면 CTP 제판 기계의 유지 관리를 매일, 매주, 매월, 매년 지속적으로 꼼꼼하게 구현해야 합니다.
CTP 제판 기계의 유지보수를 통해 10년 넘게 고강도 작업을 수행한 후에도 장비 표면은 여전히 새 것과 다름없으며 고정밀 인쇄 제품의 생산 요구사항을 충족하는 고품질 인쇄판 배출구를 생산할 수 있습니다.- 이러한 고품질-유지보수 작업은 CTP 제판 기계의 수명을 연장하고 장비 고장 및 수리 횟수를 줄이며 회사의 유지보수 비용과 장비 업데이트 비용을 크게 절감할 뿐만 아니라 생산 효율성을 크게 향상시키고 회사에 이익을 창출합니다.