여름용 라벨에는 '접착제 넘침'이 쉽게 발생합니까? 이러한 영향 요인을 과소평가해서는 안 됩니다!

봄이 지나고, 뜨거운 여름이 코앞으로 다가왔습니다. 여름은 온도와 습도가 높은 것이 특징입니다. 이 기간에는 비{1}}비접착 라벨이 생산 및 사용 중에 접착제 넘침 문제가 종종 발생하여 일부 비접착 라벨 제조업체와 최종 사용자에게 상당한 문제를-일으킵니다. 이 기사에서 저자는 여름철 비접착성 라벨의 접착제 넘침 문제를 해결하는 방법을 공유합니다.-

아시다시피, 비-라벨 소재의 접착층은 일정 수준의 유동성을 가지며 이는 온도에 크게 영향을 받습니다. 일반적으로 주변 온도가 높을수록 접착제의 유동성이 강해집니다. 접착제의 유동성이 높아지면 접착제 오버플로가 발생할 가능성이 더 높아집니다. 이는 재료가 기계의 작동 장력과 와인딩 장력의 영향을 받는 비접착 라벨의 롤{4}}투{5}}생산에서 특히 그렇습니다. 이때 접착제의 유동성이 증가하면 장력의 영향으로 접착제가 넘칠 가능성이 더욱 커집니다. 글루 오버플로의 일반적인 유형은 다음과 같으며 하나씩 분석해 보겠습니다.

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재료 끝 또는 절단 가장자리의 접착제 오버플로

대부분의 비{0}}접착성 라벨 소재는 롤 형태로 되어 있으며, 소량의 단일 시트 형태도-있습니다. 여름에는 고온의 영향으로 두 형태의 비{3}}접착제 라벨 소재 모두 접착제가 넘칠 수 있습니다. 그 중 롤-형 비-라벨 소재는 주로 롤의 양쪽 끝에서 접착제 오버플로가 발생하는 반면, 낱장-시트 비-접착 라벨 소재는 절단 가장자리에서 주로 오버플로가 발생합니다.

비접착성 라벨 재료-에 접착제가 넘치면 취급이 매우 까다로워집니다. 과도한 접착제가 아래 레이어에 달라붙어 재료를 제대로 풀고 인쇄하는 것이 불가능하기 때문입니다. 끝 부분에 접착제가 넘친 롤 재료의 경우 인쇄 중에 가장자리의 접착제가 장비의 용지 가이드 롤러에 쌓일 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 접착제가 너무 많이 쌓이면 재료가 쉽게 찢어질 수 있으며 청소를 위해 기계를 멈춰야 하여 생산 손실이 크게 증가합니다. 가장자리 접착제가 넘친 낱장-시트 재료의 경우 가장자리가 서로 달라붙어 이중 시트, 다중 시트, 잘못된 급지 또는 기계 작동 중에 용지 걸림이 발생할 수 있습니다.

따라서 여름 동안 점착 라벨 소재 제조업체는 슬리팅 시 접착제 넘침으로 인한 문제를 방지하기 위한 예방 조치를 취해야 합니다. 첫째, 슬리팅 블레이드를 즉시 청소해야 합니다. 블레이드 표면에 축적된 접착제는 과도한 축적으로 인해 재료 표면에 달라붙는 것을 방지하기 위해 적시에 제거되어야 합니다. 동시에 슬리팅 장력을 엄격하게 제어해야 합니다. 현재 많은 슬리팅 머신은 슬라이딩 롤러 와인딩을 사용하여 각 롤의 장력을 제어할 수 있습니다. 또한 기계의 권취 장력 제어 시스템은 재료의 권취 직경에 따라 실시간으로 장력 테이퍼를 조정할 수 있습니다.{5}}권취하는 동안 재료가 느슨해지지 않고 최적의 장력에서 작동하도록 보장하고 과도한 권취 장력으로 인한 접착제 오버플로를 방지합니다.

또한, 소재를 절단한 후 베이비파우더를 소재의 양쪽 끝부분에 고르게 도포할 수 있습니다. 이 미세한 분말은 접착 재료의 절단된 가장자리에 특정 밀봉 효과를 생성하여 재료 가장자리에서 접착제가 넘칠 가능성을 크게 줄입니다. 단일-시트 재료의 경우 슬리팅 후 소량의 미세 분말을 네 모서리 모두에 도포하여 접착제 누출 가능성을 줄일 수 있습니다. 그러나 대부분의 낱장 소재는 오프셋 인쇄에 사용되며, 과도한 파우더는 후속 인쇄 시 흰 반점이 발생할 수 있으므로 파우더 양을 엄격하게 제어하는 ​​것이 중요합니다.

접착 라벨 재료가 인쇄사에 도착한 후 가장자리 접착제 넘침이 나타나고, 넘침이 심하지 않은 경우 실리콘 오일 스프레이 또는 이형제를 가장자리에 고르게 도포할 수 있습니다. 그러나 넘침이 심하고 재료를 정상적으로 풀 수 없는 경우 유일한 해결책은 재료를 교체하는 것입니다.

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다이커팅-접착제 오버플로

다이커팅 접착제 넘침의 주요 원인은 -여름의 높은 온도로 인해 접착제의 유동성이 증가하여 다이커팅 블레이드의 압력으로 인해 넘침이 발생한다는 것입니다.- 그렇다면 여름 생산 중에 다이커팅 접착제 넘침이 발생하면 어떻게 해야 할까요?

첫째, 생산작업장의 온습도 환경을 개선하기 위한 노력이 필요하다. 일반적으로 인쇄 작업장의 온도는 20~25도 사이로 조절되어야 하며 상대습도는 50~60% 사이로 유지되어야 합니다. 이러한 환경 요구 사항을 충족하기 위해 많은 인쇄 회사에서는 온도 및 습도 제어 시스템을 설치했습니다. 또한 접착제 유동성이 특히 높거나 접착제가 두꺼워진 특정 접착 라벨 재료의 경우 겨울과 여름 모두, 특히 여름에 접착제 오버플로 문제가 쉽게 발생할 수 있습니다. 따라서 여름에 이러한 소재를 다이커팅할 때는 먼저 재료를 냉동한 후 꺼내어 즉시 인라인 인쇄 및 다이커팅을 수행-하여 생산하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 다이컷팅 중 접착제 오버플로를 효과적으로 방지할 수 있습니다.. 03플랫 시트로 절단한 후 완성된 라벨의 접착제 오버플로일부 완성된 접착 라벨은 플랫 시트로 절단해야 하며 일반적으로 배치당 수백 장으로 포장됩니다. 여름에는 라벨을 자르고 일정 기간 방치한 후 접착제 넘침 문제가 발생하는 것이 일반적입니다. 접착제가 넘치면 라벨이 서로 달라붙을 수 있으며 때로는 상단 라벨의 뒷면 종이가 하단 라벨을 잡아당겨 최종 사용자에게 불편을 줄 수 있습니다.

이 문제의 주된 이유는 수백 개의 완성된 라벨을 함께 쌓으면 압축이 발생할 수 있기 때문입니다. 또한 여름철에는 온도가 높아지면 접착제의 유동성이 증가하고 압축 시 접착제가 넘칠 수 있습니다. 따라서 여름에는 인쇄업체에서 과도하게 쌓아서 접착제가 넘치지 않도록 팩당 라벨 수를 줄이는 것이 좋습니다. 동시에, 완성된 라벨은 서늘하고 그늘진 곳에 보관해야 하며, 과도한 재고가 한꺼번에 축적되어서는 안 됩니다. 접착제 넘침 문제를 방지하려면 보관 시간도 너무 길지 않아야 합니다.04잘못된 보관으로 인해 접착제 넘침 발생 여름에는 일부 필름-형-점착 라벨의 경우 일정 기간 보관한 후 접착제 넘침 현상이 발생할 수 있습니다. 접착제가 넘친 라벨은 펼쳤을 때 딱딱거리는 소리가 나고, 라벨 면적이 작을 경우 다른 라벨의 뒷면에 의해 쉽게 벗겨질 수 있습니다. 이러한 접착제 넘침 문제는 온도와 습도가 조절되지 않는 창고의 열악한 보관 조건으로 인해 발생하는 경우가 많습니다. 따라서 여름에 완제품 접착 라벨, 특히 필름 유형 라벨을 보관할 때 일반적으로 인쇄 작업장의 요구 사항에 따라 창고의 온도와 습도를 적절한 범위 내로 유지하는 것이 중요합니다. 이것이 불가능할 경우 창고에 에어컨이 설치된 별도의 작은 공간을 마련하여 더 높은 가격의 완성된 라벨을 별도로 보관해야 합니다.-