종이 임베디드 정보에 대한 디지털 임베디드 정보

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오늘날의 사회에서 종이는 매우 중요한 정보 통신 업체입니다. 그러나 종이에있는 내용은 인쇄물로 표시되기 때문에 불법 복제와 도용은 매우 당황 스럽습니다. 따라서 종이에 정보를 삽입하는 것에 대한 심층적 연구가 필요합니다. 디지털 방식으로, 종이의 정보는 생산 공정 내부의 종이에 주입되어, 종이는 더 우수한 위조 방지 특성을 갖습니다.

보통 사람들은 종이 정보를 특성화하기 위해 자성 재료를 사용합니다. 이 방법이 일부 측면에서 모조 제품의 번식에 효과적으로 저항 할 수 있지만, 대부분의 이러한 용지는 인쇄 후 방법으로 만들어집니다. 용지의 특성이 표면에 있으며 용지를 보장 할 수 없습니다. 정보의 독창성은 종이 정보의 표현 문제를 근본적으로 해결할 수 없으며, 모두 공공 인식의 범주에 속합니다.

종이 임베디드 정보 디지털 임플란트 방법

종이의 내부 정보를 주입하는 방법은 제지 공정에서 섬유 형성 공정의 디지털 기술을 채택하고, 셀룰로오스 섬유의 장점을 활용하여 자성 섬유 함유 복합 섬유와 첨단 제지 방법 및 제어 이론. 디지털 기술은 부직포 성형 공정에 "종이 정보"를 눈에 보이지 않게 삽입하는 데 사용되며, 디지털화 기술은 종이 기능 정보 디지털화의 독창성과 신뢰성을 향상시키는 데 사용됩니다.

서류상 묻힌 정보의 디지털 방식으로 묻히기의 연구에서는, 자기 섬유의 특정 부분은 펄프의 섬유에 추가되고, 자기 섬유는 컴퓨터 제어 기술에 의해 일정하게 짜여져, 종이를 디지털 방식으로 암호로 고쳐 쓰는 목적을 달성한다.

펄프 화 공정에서, 자성 섬유는 균일하게 혼합된다. 마그네틱 엔코더는 펄프 흐름에서 자성 섬유에 작용하는 코드를 제어하는데 사용되며 자기 엔코더는 주로 프로세서 모듈, 입력 모듈, 저장 모듈 및 변환 모듈을 포함하는 메시 부분 위에 위치하며, 입력 모듈은 변환 모듈에 접속되어 10 진수의 입력에 사용된다. 변환 모듈과 저장 모듈은 서로 연결되어 입력 디지털 번호를 8421 코드로 변환하고 처리 모듈과 저장 모듈을 함께 사용하여 자기 코드를 제어합니다. 바코드의 자기 코드; 자기 코딩 제어기의 코딩 영역은 직사각형이고, 폭은 페이퍼 웨브의 폭이며, 자기 스트립은 코딩 영역에서 등 간격으로 배치되고, 자기 엔코더는 전기에 의해 자기 스트립의 자기 특성을 제어하고, 펄프 흐름 제어 영역이 과도하게 인코딩되면, 자기장의 힘으로 인해 펄프 내의 자기 섬유가 자기 스트립 (자기 컨트롤러 스페이서 아래) 주위에 모여서 종이 내부에 자기 바코드를 형성합니다. 이 방법은 펄프가 응집되지 않는 조건에서 종이의 임베디드 정보의 디지털 주입을 완료하고 특허 허가를 얻었습니다 (특허 출원 번호 CN201210199190.5).

방법은 코드 "2016"에 의해 더 설명됩니다. 현대의 제지 공정은 펄프 풀에서 펄프 화 한 다음 와이어 섹션에서 성형하고 건조 실린더에서 건조한 다음 롤 페이퍼에 반복적으로 공급, 건조 및 공급하는 작업을 포함합니다. 기계, 섬유 형성 과정의 디지털 암호화 방법은 현대적인 제지 공정을 기반으로합니다.

첫째, 펄프 가공 과정에서 약 30 %의 자성 섬유를 첨가하여 골고루 섞는다.

둘째, 네트 부분은 칸막이 판으로 덮여 있고, 펄프의 흐름 방향을 따라 슬라이드 레일이 배열되고, 슬라이드 레일에 자기 코드 제어기가 배치되고, 자기 엔코더는 슬라이드 레일을 따라 펄프 흐름의 방향; 펄프 코드 컨트롤러를 통과 할 때 펄프의 자성 섬유는 자기장을 받아 마그네틱 컨트롤러의 제어 코드에 따라 수집 및 형성됩니다. 미끄럼 레일은 자기 코드 제어기가 네트 부분의 적절한 위치에 있고 성형 후 습식 종이 펄프가 코딩되도록 조정된다. 건조기가 건조하기 전에 변형되지 않으므로 용지 바깥에 자기 바코드가 형성됩니다.

자기 코딩 컨트롤러는 네트워크 부분 위에 배치되며 입력 모듈, 변환 모듈, 저장 모듈 및 처리 모듈로 구성됩니다. 입력 모듈은 10 진수를 입력하기 위해 변환 모듈에 연결됩니다. 변환 모듈이 저장 모듈에 연결되고 입력 숫자가 8421 코드로 변환됩니다. 프로세싱 모듈은 자기 엔코더상의 바코드의 자기 적 특성을 제어하기 위해 저장 모듈과 연결된다.

자기 코딩 제어기의 코딩 영역은 직사각형이며, 페이퍼 웨브의 폭과 동일하다. 마그네틱 스트립은이 영역에 고르게 분포되고, 시작 비트 및 다른 비트보다 넓은 시작 비트 자기 스트립이 용이하게 코딩 영역에 배열된다. 다른 비트들의 자기 스트립보다 넓다.

메쉬 부는 칸막이 판으로 피복되고, 마그네틱 엔코더가 작동 될 때 자기력의 작용으로 슬러리가 응집되는 것을 방지하기 위해 마그네틱 코드 제어기가 칸막이 판 위에 위치된다.

자기 섬유에 의해 형성된 바코드는 종이 내부에 있고, 외관상보기 쉽거나 인식하기가 쉽지 않으며, 인식 할 수있는 자기 스트라이프 디코더에 의해 디코드되어야한다. 암호화 과정에서, 저장된 정보는 8421 코드로 변환되어 종이 안에 데이터 정보를 저장하는 목적을 달성합니다.

종이 내장 정보 디지털 하드웨어 설계

파이버 - 형성 공정에서, 마이크로 프로세서 - 제어 된 자기 인코딩 제어기가 내장 된 디지털 정보의 주입을 완료하는데 사용된다. 상기 임플란트 제어 시스템은 키보드 입력 모듈, 저장 모듈, 액정 디스플레이 모듈 및 자기 코드 제어기 모듈을 포함하며; 키보드 입력 모듈은 주로 시스템 매개 변수를 입력하는 데 사용되며, 마이크로 프로세서는 입력 된 숫자를 코드화 된 데이터, 마이크로 프로세서 및 저장 모듈로 변환합니다. 반면에 연결은 입력 모듈에 의해 변환 된 정보에 따라 관련 데이터를 저장할 수 있으며 정보 코딩 컨트롤러의 해당 자기 코일의 켜기 / 끄기를 제어합니다. 펄프 화 공정에서, 자기 섬유는 균일하게 혼합된다. 펄프 흐름 프로세스 동안 코드를 제어하기 위해 자기 코드 컨트롤러가 사용되고 펄프에는 자기 섬유가 적용됩니다. 자기 엔코더 컨트롤러는 와이어 부 위에 배치되고, 자기 엔코더는 통과한다. 각각의 자기 스트립의 자기 적 특성은 전기적으로 제어된다. 펄프가 코드 제어 영역을 통과 할 때, 펄프 내의 자기 섬유는 자기장에 의해 자기 스트립 주위에 집중되어 자기 바코드가 종이 내부에 형성되고 자기 바코드가 종이에 매립된다. 변환은 쉽고 복사하기 쉽지 않습니다.

종이 임베디드 정보의 디지털 임플란트에 관한 연구는 복잡한 문제입니다. 자기 종이는 어떤면에서 모방의 번식에 효과적으로 저항 할 수 있지만, 대부분은 인쇄 후 인쇄에 의해 만들어집니다. 종이의 특성이 표면에 있으며, 종이 기능 정보의 디지털화의 유일성이 보장되지 않습니다. 종이 기능 정보의 디지털 식별의 신뢰성과 독창성을 향상시키기 위해 종이의 디지털 식별은 전문가 식별 측면에서 수행됩니다. 이 백서는 종이 기능 정보의 디지털 이식 기술을 탐구하고 종이 위조 방지 분야의 혁신적인 아이디어를 제시합니다.