조합완벽제본과정

교양서, 아동도서, 참고도서 등 출판 분야에서는 본교를 문제집, 답안지, 암송서와 함께 함께 출시하는 것이 일반적이다. 그 중에서 2권의-책 콤보(2{2}}1권, 기본 교과서 + 연습문제집)가 가장 일반적이고, 3권의 책 콤보(3{6}}1권-)가 대부분의 출판 요구를 충족할 수 있습니다. 전통적인 책 세트는 포장을 위해 수축 포장, 복대 또는 더스트 재킷을 사용하는 경우가 많으며 포장을 풀면 쉽게 분리될 수 있습니다. 분리 가능한 다중-책 풀-제본 기술은 이 문제를 효과적으로 해결합니다. 이 과정은 먼저 접착제-로 각 책을 개별적으로 제본한 다음 각 책등에 벗겨낼 수 있는 특수 접착제를 바르고 표지 전체를 감싸서 한 권의 책처럼 보이게 합니다. 책을 읽을 때 책이 손상되지 않고 분리될 수 있습니다. 이 프로세스의 핵심은 개별 접착제-바인딩 후에 "스파인 밀링도 없고 홈도 파지 않고 베이스 접착 본딩만 하고 전체적인 트리밍 작업"이 이루어진다는 것입니다.

책 두께, 표지 형성 및 분리력 제어 측면에서 2{0}}1개와 3개-1개{3}}1개의 분리형 접착제{4}}결속 공정 간에는 분명한 기술적 차이가 있으며 생산 관리 초점도 다양합니다. 이를 바탕으로 이 기사에서는 이러한 두 가지 주류 분리형 제본 방법의 기술적 포인트와 품질 관리 솔루션을 체계적으로 탐색하여 세트 출판 제본 프로세스를 최적화하기 위한 지원을 제공합니다.

두-in-하나의 분리형 접착제-결합 프로세스

01/ 제품 구조 및 크기 계산

투{0}}인-원 제품은 이미 풀로 제본된 두 권의 책을 뒷면으로-뒤로-뒤로 또는 나란히-옆으로-(보통 나란히-옆으로-) ​​결합하여 하나의 표지로 포장합니다. 각 책의 표지는 3권-in{11}}옵션과 동일하며 상단, 하단 및 전면 덮개 부분을 다듬을 여유가 필요합니다. 표지를 펼친 너비=두 책등 두께의 합 + 2 × 마감 너비(플랩); 높이=마감 높이 + 상단과 하단의 다듬질 여유(보통 각각 3mm). 두 책의 두께가 다를 수 있으므로 표지가 두 책등에 걸쳐 편평하게 놓이도록 바깥쪽 표지의 접는선을 더 얇은 책의 책등 가장자리 바깥쪽에 배치해야 합니다. 두 책의 두께 차이가 클 경우 책 등의 얇은 쪽 표지에 틈이 생길 수 있습니다. 여기에 베이스 접착제를 도포할 때 패딩을 채워 넣을 수도 있고, 표지의 딱딱함에 따라 자연스럽게 형태를 잡을 수도 있습니다.

커버랩 없이 2{0}}하나-



02/ 싱글-책 완전 제본 및 복합 베이스 접착제



두 개의 책 블록은 책등 밀링, 거칠게 하기, 책등 및 측면 접착제 도포, 내부 표지 부착 등을 포함하여 표준 무선 제본으로 각각 별도로 마감됩니다. 식힌 후에는 '거친' 책을 얻습니다. 콤비네이션 접착제를 바르는 경우 두 권의 거친 책을 등뼈가 위(또는 아래)를 향하고 정렬되고 측면이 고정되도록 놓으십시오. 두 권의 책이 함께 형성된 척추 부위에만 특수 베이스 접착제를 도포하여 접합부를 덮고 평평한 표면을 형성합니다. 2개{4}}1개는 연결부가 1개뿐이므로 책이 서로 붙도록 하고 접착제가 분리될 때 접착제가 응집력 있게 부서지거나 깨끗하게 벗겨지도록 하기 위해 약간 더 두꺼운 기본 접착제 층(약 1.0~1.5mm)을 사용할 수 있습니다. 기본 풀 온도는 140~160도로 조절되어 책 한 권의 원래 등본 풀이 부드러워지는 것을 방지합니다.



03/ 겉표지 포장 및 성형



피더 메커니즘은 외부 커버의 정확한 위치 지정을 보장하여 가장 바깥쪽 척추 선과 정렬합니다. 래핑 클램프를 이용하여 균일한 압력을 가해 커버 부착을 완료합니다. 책이 몇 권밖에 없기 때문에 전체적인 두께가 얇아 사각 등뼈를 형성하기 쉽습니다. 포장하고 완전히 식힌 후 책은 삼면 트리밍 과정을 거칩니다.- 두 권의 책이 단일 접착 조인트로 연결되어 있기 때문에 트리밍 중 누르는 힘은 정렬 불량을 방지하기 위해 조심스럽게 균형을 이루고 안정적이어야 합니다. 트리밍 후 최종 제품은 한 권의 책처럼 보이며 분리력은 10~25N 사이에서 조절되어야 합니다.



두 가지{0}}가-하나의 분리 가능한 바인딩 프로세스는 상대적으로 간단합니다. 조합 제본의 기본 형태로 장비에 대한 적응성이 뛰어나며 대규모-교과서 세트에 적합합니다.

두{0}}속의-완성된 책 한 권

3{0}}in-1개의 분리 가능한 완전 제본 프로세스

01/ 3권의 편곡과 결합

세 가지{0}}in-제품은 미리 제본된 세 권의 대략적인 책이 등뼈가 정렬된 상태로 나란히 배치되어 있습니다. 각 책의 두께가 다를 수 있으므로 결합된 책등은 두 단계의 단계를 갖게 됩니다. 정사각형 모양과 깔끔한 ​​모양을 유지하기 위해 일반적으로 가장 두꺼운 볼륨을 중앙에 배치하고 양쪽에 더 얇은 볼륨을 배치하여 단차를 대칭으로 만듭니다. 모든 개별 등뼈는 동일한 평면에 있어야 하며 책의 열린 면은 동일한 방향을 향해야 합니다.

02/ 표지 크기 및 주름 디자인

표지를 펼친 너비=세 개의 등뼈 두께의 합 + 2× 마감 너비(플랩); 높이는 대략적인 책 한 권의 높이와 일치합니다. 주름 선은 바깥쪽 두 가시의 바깥쪽 가장자리와 일치해야 합니다. 볼륨 사이의 내부 척추 단계의 경우 모든 레벨에 주름이 필요한 것은 아닙니다.-종이 유연성과 접착제 채우기로 모양을 만드는 데 충분합니다. 그러나 잘못 정렬된 주름으로 인해 척추가 기울어질 수 있습니다. 두께가 30mm를 초과하는 3권-권 조합의 경우 표지는 척추 균열을 방지하기 위해 적당한 강성을 지닌 높은 접힘-저항 종이로 제작되어야 합니다.

3권을 -한권으로{1}}완성한 책을 벗긴 후



03/ 베이스 접착제 코팅에 대한 특별 요구사항



세 권의 책 조합의 기본 접착제는 각 책의 등뼈를 접착하는 것 외에도 책 사이의 틈을 메우고 단차를 부드럽게 만들어 겉표지가 고르게 붙도록 해야 합니다. 따라서 흐름이 약간 더 좋고 오픈 시간이 더 긴 박리 가능한 핫 멜트 감압성 접착제를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 이는 틈에 침투하여 매끄러운 접착제 표면을 형성하는 데 도움이 됩니다. 코팅 방법은 더블-롤러 코팅과 갭 코팅이 있으며, 책 사이의 틈 크기에 따라 접착제의 양을 조절해야 합니다. 개별 책등의 접착제가 가열되는 것을 방지하려면 여전히 온도를 제어해야 합니다. 결합 후 압착할 때는 유연한 누름판이나 분할 롤러를 사용하여 접착층과 각 책등 사이의 균일한 접촉을 보장하고 계단에 틈이 생기지 않도록 하십시오.



04/ 피복 및 프레스성형



책이 세 권 있기 때문에 전체 두께가 두{0}}인-한 권보다 두꺼우므로 이에 맞춰 커버 클램핑 보드의 개폐 스트로크와 압력 설정을 조정해야 합니다. 사다리꼴 또는 분할된 프레싱 블록은 세 권의 책 조합에 맞게 설계될 수 있으므로 외부 커버가 단계별로 접착됩니다. 압착 후에는 척추를 천천히 식혀야 하며, 접착층이 완전히 굳기 전에 절단으로 인한 벗겨짐을 방지하기 위해 냉각 채널을 적절하게 확장해야 합니다.



05/ 3면 절단-챌린지



세 권의 책을 -조합하여 절단할 때 책은 베이스 접착제로 연결되어 있지만 전체가 단단한 것은 아닙니다. 절단 충격으로 인해 책 사이의 정렬이 어긋나 계단식 절단이 발생할 수 있습니다. 정렬과 압착을 강화해야 하며, 필요한 경우 절단하기 전에 책 등뼈에 추가 클램핑을 적용해야 합니다. 특히 척추를 절단할 때 칼날을 날카롭게 유지하여 베이스 접착제와 외부 커버를 찢어지지 않고 깨끗하게 절단하십시오. 절단 후 첫 번째 책부터 순서대로 벗겨내는 등 박리 성능을 철저하게 검사합니다. 어떤 책도 손상되어서는 안 됩니다.

통합완성도서

특수 베이스 접착제 성능 조정 및 분리력 제어

2개-중-1개 또는 3개{2}}중-1개의 탈착식 접착제 결속 과정에서 분리 가능한 기본 접착제는 핵심 재료입니다. 박리 강도는 자체적으로 분리되지 않고 운송 진동을 견딜 수 있을 만큼 충분해야 하지만 여전히 손으로 쉽게 찢을 수 있습니다. 기본 접착제의 박리 강도는 공식, 코팅 두께, 냉각 조건 및 기타 요인의 영향을 받습니다. 2-in-1 바인딩의 경우 접착 영역이 작으므로 단위 접착 강도 또는 접착층 두께를 약간 늘릴 수 있습니다. 3개의 볼륨으로 구성된 3{9}}in{10}}결합의 경우 각 이음새는 여전히 단일 선이므로 총 결합력은 대략 단일 이음새 힘에 2를 곱한 값입니다. 실제 분리는 부피별로 이루어지기 때문에 각 솔기의 분리력은 여전히 ​​적당한 범위(10~25N) 내에서 제어되어야 합니다. 생산 과정에서 접착제 양을 미세하게 조정할 수 있으며-박리 테스트를 정기적으로 실시해야 합니다. 또한 기본 접착제는 단일 볼륨을 분리할 때 찢어지는 것을 방지하기 위해 개별 볼륨의 척추 접착제와 화학적으로 반응하거나 과도하게 침투해서는 안 됩니다.

품질 관리 및 일반적인 문제

(1) 권 분리 후 페이지 누락: 근본 원인은 단일-완전 제본의 표준 이하 품질입니다. 각 볼륨에 대해 적절한 밀링 깊이, 척추 접착제 두께 및 침투를 보장하는 것이 중요합니다.

(2) 겉표지 등의 주름이나 기포: 주로 베이스 접착제 도포가 고르지 않거나 압착 중 정렬이 어긋나서 발생합니다. 위치 정확도와 접착제 적용 균일성을 향상시킵니다.

(3) 절단 후 기본 접착제 균열 또는 볼륨 간 분리: 종종 무딘 절단 날 또는 지나치게 부서지기 쉬운 접착제 층으로 인해 발생합니다. 블레이드를 교체하고 더 유연한 기본 접착제를 사용하십시오.

(4) 자체-분리: 일반적으로 베이스 접착제가 너무 얇거나 충분히 끈적해서 발생합니다. 오픈 시간을 연장하려면 접착제 양을 늘리거나 접착제 온도를 약간 높이십시오.

(5) 분리력이 너무 높음: 기본 접착제 점도가 너무 높을 수 있습니다. 접착제 온도를 낮추거나 낮은-박리-강도 공식을 사용하세요.

'단일-볼륨 제본-척추 접착제 접착-전체 랩-최종 절단'의 워크플로우를 따르는 분리형 조합 제본 공정은 두{1}}하나-하나의 제품과 세 개-하나의 제품-에서 완전 제본과 손쉬운 분리를 모두 구현합니다. 2개가-하나가-간단한 프로세스와 높은 적응성을 갖춘 기본 구성 역할을 합니다. 세 가지{8}}가-하나는 주로 성형 및 절단에 영향을 미치는 두께 차이를 해결해야 하는 확장입니다. 벗겨낼 수 있는 기본 접착제 재료의 반복적인 업그레이드와 제본 장비의 유연한 적용을 통해 더 얇은 단일 볼륨과 더 높은 품질의 결합 제본이 가능해지며 교육 출판을 위한 더욱 경쟁력 있는 완전한 솔루션을 제공할 것입니다.