CAM 카톤 직접 생산 기술
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다이 커팅 레이저 커팅 시스템
레이저 커팅 레이저 절단 시스템은 레이저 가공 헤드, CAD (computer aided design) 소프트웨어, CNC (computer numerical control device), 작업대 등으로 구성됩니다. 레이저 가공 헤드는 집속 렌즈, 가스 노즐, 높이 센서 등으로 구성되며 서보 모터로 구동되며, 높이 센서는 초점의 공간 위치를 제어합니다. 패턴은 테이블과 레이저 빔의 상대 이동에 의해 절단됩니다. 절단시, 다이 컷 레이저 절단을위한 최상의 경로를 결정하기 위해 공정 요구 사항에 따라 브리지, 브리지 및 컷 프레임 절차를 프로그래밍해야합니다. 컴퓨터 수치 제어 장치 (CNC)는 오류 감지, 서보 드라이브 및 포지셔닝, 보조 가스 압력 제어를 포함하여 CAD로 생성 된 CAD 소프트웨어가 CNC로 전송 된 후 합판의 레이저 절단을 제어하기 위해 마이크로 프로세서 제어 프로그래머블 로직 제어 기술을 채택합니다 , 기다려. 전문가 시스템은 시트의 유형, 성능, 두께 및 처리 요구 사항에 따라 최적의 공정 매개 변수 (출력, 속도, 압력 등)를 자동으로 선택합니다. 레이저 커팅 다이 커팅의 사용은 특히 여러 버전을 절단하고 반복적 인 다이 커팅을 할 때 빠르고, 고정밀뿐만 아니라 재현이 가능합니다.
다이 절삭 공구 성형 시스템
다이 커팅 플레이트의 정밀도를 보장하기 위해 다이 커팅 나이프 및 압입 나이프의 길이와 브리지 갭의 크기가 CAD 소프트웨어에 의해 자동으로 계산되어 컴퓨터 제어 공구 성형기로 전송됩니다 절삭, 모따기, 절곡 및 절삭에 사용됩니다. 유압 만도, 액정 디스플레이, 유압 드라이브 및 커서 위치 지정 덕분에 도구 형성의 정확성이 효과적으로 보장됩니다.
하부 주형 (받침) CAM 시스템
컴퓨터 보조 판화기로 받침을 가공 할 때 홈 깊이, 절삭 깊이 및 정밀도가 요구 사항을 충족해야하며 조각 속도와 깊이는 조정 가능해야합니다. CAM 기술의 적용은 생산주기를 단축 할뿐만 아니라 카톤의 제조 정밀도를 향상시킵니다.
상자 교정
대량 생산을하기 전에 카톤 구조 설계의 합리성을 검증하기 위해 다기능 카톤 샘플 CAM 장치를 사용하여 일정량의 카톤 샘플을 프로토 타이핑하고 사용자 또는 소비자 의견을 구한 다음 피하기 위해 수정하거나 재 설계하십시오 대량 생산. 후면 카톤 구조의 설계 및 제조는 부당합니다. 디자인이 사용자의 요구 사항을 충족시키는 지 여부를 확인할 수도 있습니다. 다기능 카톤 샘플 CAM 시스템에는 결합 된 커터 및 프레스가 장착되어 있습니다. 제어부가 실행 명령을 수신하면, 실행 부는 판지의 종류에 따라 자동적으로 들여 쓰기 및 절삭 공구를 선택하고 컴퓨터에 의한 디자인의 구조 데이터 및 프로그램에 따라 자동으로 드로잉, 들여 쓰기 및 컷팅을 수행하고, 자동 공구 교환을 실현할 수 있습니다. MARBACH가 개발 한 MARPL0T 다목적 카톤 샘플 CAM 시스템은 최대 가공 크기가 1020ml × 1420ml, 최대 속도가 40m / min입니다. Barco Graphics의 KongsbergXXL40 시리즈 다이 커팅 머신은 주로 샘플 준비 및 골판지 상자 및 접이식 상자의 단기 생산을 위해 2,596의 향상된 성능을 제공합니다. 기계의 프런트 엔드에는 Pc 기계가 장착되어 있으며 오류가 발생하면 자동으로 수정할 수있는 바코드 기술로 시스템을 조정합니다.
카톤 직접 생산 기술
독일의 MARBACH에서 도입 한 Laser eater 접이식 판지 레이저 가공 시스템은 유럽의 접이식 판지 가공에서 혁명이라고합니다. 이 장치는 C0을 적용합니다. 레이저 빔은 빠르고 정확하게 골판지에 골판지를 다듬고 접은 자국을 가공합니다. 판지는 1500g / m2 미만의 판지를 처리 할 수 있으며 판 두께는 B의 판지를 골판지 3 층으로 가공 할 수 있습니다. 이 시스템을 사용하여 한 묶음의 상자를 처리하면 생산주기가 크게 단축 될 수 있습니다. 중소형 표준 상자를 처리하면 처리 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
다이 커팅 기술
플랫 다이 커팅
낱장 급지 평 삭 다이 커팅은 프론트 게이지와 사이드 게이지의 기계 위치에 의존하며, 인라인 평 프레스 다이 커팅은 인쇄 된 마크를 기반으로하며 그리퍼 열이 없습니다.
회전식 인쇄 유닛의 종이의 간헐적 인 이동을 다이 절단 스테이션으로 전환시키기 위해, 일반적으로 조정 가능한 편심기구가 급지 장치에 제공된다. BOBST에서 생산 된 인라인 플랫 다이 커팅 머신은 정렬 장치와 측정 롤러를 사용하여 용지를 확실하게 공급합니다. 기계적 백래시의 불안정성을 피하기 위해 다이 컷 등록 및 품질 관리 시스템이 채택되었습니다. 웹 조인트 및 스크랩 자동 제거.