명함 오프셋 인쇄 기술 가이드
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첫째, 오프셋 인쇄의 원리
잉크 및 잉크 혼합, 오프셋 인쇄는 잉크 혼합의 기본 원칙을 기반으로하고 인쇄용 PS 판 오일 흡수 배수 흡수 및 배수와 결합됩니다.
둘째, PS 보드는 무엇입니까?
PS 보드는 PreSenSitZedPlates의 약자입니다.
셋째, 인쇄판의 품질을 보장하는 법
새로운 요오드 갈륨 램프 건조 시간은 일반적으로 300 가을 사이로 조절됩니다. 요오드 갈륨 램프의 노화에 따라 자외선이 점차적으로 약 해지고 측면 인쇄 시간이 20-40 가을 길어 져야합니다. 정상적인 요오드 갈륨 램프가 사용됩니다. 수명은 3000 트리거입니다. 그것은 매일 접촉에 따라 2 년 동안 4-5 회 사용될 수 있습니다.
넷째, PS 보드 개발
세탁시, 개발자의 무게는 매우 중요하며, 그래픽 네트워크의 선명도를 직접적으로 고려해야합니다. 엄밀히 말하면, 준비된 현상액에 첨가되는 물의 비율은 1 : 8이다. 현상 시간은 12-15 초 사이로 조절 한 다음 플레이트의 표면을 물로 씻어 내고 표면의 남아있는 현상액을 완전히 헹구어냅니다.
다섯째, 명함 인쇄의 기본 단계
1. 기계의 잉크 (잉크 주문)
2. 워터 롤러 잉크
3. 싱크대를 설치하십시오. 4. 물을 넣으십시오.
5. 어퍼 플레이트, PS 플레이트 평행 조정
6. 수리 용 기판
7. 클린 보드
8. 인쇄 위치 지정 테스트
9. 인쇄
6. 인쇄 과정에서 이러한 문제에주의를 기울여야합니까?
1. 물 공급을 시작하기 전에 워터 롤러와 워터 롤러에 균일 한 잉크 층이 있어야합니다.
2, 인쇄 과정에서, 왼쪽 및 오른쪽 위치 판지 판지를 기반으로해야합니다.
3, PS 판의 측면은 * 플레이트 롤의 손상을 피하기 위해 필요한만큼 취급되어야합니다.
4. 인쇄 할 용지의 크기에 따라 푸시 용지의 위치를 조정할 때 용지 푸셔를 마지막 끝으로 이동해야하며 푸시 용지의 위치는 마지막 끝에서 약 1cm로 조정해야합니다 명함 용지의
도 5에 도시 된 바와 같이, 기본 PS 판 두께가 동일하기 때문에 판 압력은 일반적으로 임의로 조정되지 않는다.
6. 수동 잉크 제어는 기능 키에 미리 설정된 잉크 량이 동시에 켜지는 경우에만 적용 할 수 있습니다. 기능 키에 11-0F가 표시되면이 스위치를 눌러도 응답하지 않습니다.
청소할 때 7, 잘라 내기, 가스, 잉크, 기어에 스플래트하지 마십시오. 잉크의 건조한 표면으로 인한 고무 롤러 및 롤러의 서비스 수명을 단축시키지 않으려면 고무 롤러 및 롤러의 양단을 깨끗이 닦아야합니다.