담배 인쇄에 열 위조 방지 기술 적용
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담배 라벨 인쇄는 인쇄 업계의 공정 혁신을 대표합니다. 위조 방지 인쇄 분야의 혁신은 매우 광범위합니다. 궐련의 위조 방지 기술은 궐련의 위조를 방지하기 위해 일반 소비자가 가장 짧은 시간에 가장 쉬운 방법을 사용할 수있게합니다. 담배의 신빙성을 확인하십시오. 전기 코드 위조 방지 기술, 종이 위조 방지 기술 및 수퍼 라인 멀티 컬러 오버 프린팅은 위조 방지 인쇄의 효과적인 수단입니다. 동시에, UV 형광 잉크, 주광색 변화 잉크 및 열 위조 방지 잉크 (온도 변화 잉크)와 같은 특수 잉크의 인쇄가 담배 인쇄의 위조 방지의 핵심이되었습니다. 특히 열 위조 방지 잉크의 인쇄는 색상이 풍부하고 일반 인쇄 공정에 가깝습니다. 인쇄 비용이 상대적으로 낮고 식별이 쉽습니다. 담배 인쇄에는 강력한 경쟁 우위가 있습니다.
열 위조 방지 인쇄의 원리
열 위조 방지 인쇄는 열 위조 방지 잉크를 사용합니다. 특수 문자 또는 패턴으로 식별하거나 인쇄하기 쉬운 특수 위치에 인쇄됩니다. 인쇄 된 텍스트 또는 패턴의 변경은 제품의 신뢰성을 확인하기 위해 온도를 높이는 방법으로 관찰됩니다. 열 위조 방지 열 감지는 편리하고 신속하며 정확하고 간단합니다. 특별한 보조 계기 운영자는 필요하지 않습니다. 실용적이며 일반 소비자에게 적합한 특수 교육이 필요하지 않습니다. 그것은 담배 인쇄의 분야에서 광범위한 응용 프로그램을 가지고 있습니다.
1. 열 위조 방지 잉크의 분류
열 위조 방지 잉크는 온도 변화의 경우 상이한 온도 영역에 따라 상이한 문자 또는 패턴을 인쇄 할 수있는 잉크를 말한다. 간단히 말하면 온도에 따라 색을 바꿀 수있는 잉크입니다. 여기서 말하는 색 변화 온도는 34 내지 100 ℃이다. 일반적으로 변색에 요구되는 온도에 따라 수채화 변색 방지 위조 잉크와 고온 변색 방지 위조 잉크로 구분할 수있다. 변색 후의 효과에 따라 가역성 및 비 휘발성으로 구분할 수있다. 가역성 색상 위조 방지 잉크 : 변색 모드의 차이에 따라 단일 변색 뒤집을 수 있습니다. 다중 색상 가역 단일 색상 변색 비가역 및 다중 색상 비가 역적 열 위조 방지 잉크.
손으로 온도를 변경하는 위조 방지 잉크는 34 ~ 360 ℃의 온도 범위에서 텍스트 또는 패턴의 색상 변경 반응을 일으킬 수있는 잉크를 의미합니다. 고온 색상 변경 위조 방지 잉크는 34c ~ 100 ℃에서 텍스트를 인쇄하는 것을 의미합니다. 고온에서도. 패턴이 변색 반응을 일으킬 수있는 잉크.
인쇄 된 완제품은 상온에서 특정 색상을 표시합니다. 가열 후 인쇄 된 텍스트 또는 패턴 색상이 사라집니다. 온도가 올라간 후에 다른 특정 색이되고 냉각 후 즉시 원래 색으로 되돌아갑니다. 변경 프로세스는 되돌릴 수 있으며 여러 번 반복 할 수 있으므로 가역성 컬러 잉크라고합니다. 온도를 높이면 무색 또는 특정 색상에서 다른 특정 색상으로 변하고 온도 복원 후 표시된 색상이 사라지지 않습니다. 또는 복구를 비역 선식 컬러 잉크라고합니다.
고온 변색시 변색의 차이에 따라 단일 색상 가역, 다중 색상 가역, 단일 변색 비가역 및 다중 변색 비가역 성 열 위조 방지 잉크로 구분할 수 있습니다. 비가역성 컬러 모드는 주로 (70-90 ℃의 경우) : 무색에서 적색, 무색에서 흑색 등으로 이루어진다. 가역적 인 색상 변경 방법은 : 빨간색은 무색이되고, 검은 색은 무색이되고, 파란색은 무색이됩니다. 물론 담배 마크의 디자인 요구 사항에 따라 색상 및 기타 다양한 색상으로 디자인 할 수도 있습니다.
2. 열 잉크의 작동 원리
열 위조 방지 잉크는 건조한 열 변색 물질에 주로 의존합니다. 열 변색 성 물질은 유기 화합물과 무기 화합물로 분류 될 수 있으며 "배위 화합물, 유기 물질 (염료 분자) 및 액정 중합체와 같은 무기 염으로 세분 될 수있다.
가역적 색 메커니즘 : 온도 변화에 따라 서모 크로 믹 물질의 분자 구조가 변한다. 즉, 전자 공여체와 전자 억 셉터가 변한다. 두 개의 공간적 구성 또는 두 개의 결정 구조가 서로 바뀝니다 : 분자 열적 열림 또는 자유 라디칼 생성으로 인해 잉크 색상이 변합니다. 변색의 유형은 승화, 용융, 열분해, 산화 및 경화 반응으로 나눌 수 있는데 주로 결정 수의 손실, 결정 변화 또는 pH 변화로 인한 변색 때문입니다. 따라서 열원을 제거하면 잉크의 색을 원래의 상태로 복원 할 수 있습니다. 예를 들어, 핑크 액화 다이아몬드 헥사 메틸렌 테트라 민은 온도가 35 ° C로 올라가면 크리스탈 물을 잃어 하늘색으로 변합니다. 온도가 떨어지면 공기 중 수분을 흡수하여 원래의 색으로 되돌아갑니다. 또 다른 예는 137 ℃로 가열 될 때 청록색의 사방 정계 결정으로 변하는 요오드화 수은 (Hg : H912)의 적색 큐브이다. 실온으로 냉각시킨 후, 그것은 원래의 청록색 결정으로 되돌아 간다.
2 비가역성 색 메커니즘 : 열 변색 물질이 가열되면 물리적 또는 화학적 변화가 발생하고 원래의 물리 화학적 성질이 변하여 색이 변하기 때문에 열원이 비워지면 잉크 색을 원래 색으로 복원 할 수 없습니다 . 예를 들면, 질산 펜타 암모니아의 증류 액은 상온에서 분홍색 120C, 보라색 170C 하늘색으로 변합니다. 230C 검정색보다 높으면 실온으로 냉각해도 여전히 최고 온도에 해당하는 색상을 유지합니다.
3. 열 변색 성 물질
열 위조 방지 잉크의 실제 생산과 진정으로 호환되는 열 변색 물질은 다음 세 가지 조건을 충족해야합니다.
1 높은 색상 감도 : 감지 과정 중 단시간에 인쇄되는 색상이 크게 변경 될 수 있으며 색상 변경 전후의 색상 대비가 높습니다.
2 색상 변경의 온도 범위가 적절합니다. 색상 변경 온도는 주로 보안 잉크 감지를위한 40 ~ 100 ° C 범위 여야합니다.
3 좋은 색 안정성 : 온도, 습도, 광도 등의 환경 조건이 다른 경우, 효과적인 색 변화 효과를 얻을 수 있고 잉크 유효 기간 동안 상대적으로 높은 감도를 나타냅니다.
담배 라벨에 열 위조 방지 기능 적용
민감한 위조 방지는 쉽게 식별 할 수 있고 외부 포장을 파괴하지 않고 가열하여 제품의 진품 여부를 신속하게 식별 할 수 있기 때문에 담배 라벨에 널리 사용됩니다.
1. 특수 문자 및 패턴
제품의 이름, 로고 또는 아이콘을 강조 표시합니다. 이것은 또한 소비자의 관심입니다. 이 영역에서 열 위조 방지 기능을 사용하는 것이 가장 효과적입니다. 열 위조 방지 잉크를 인쇄하면 이러한 문자 나 패턴의 색상 효과를 향상시킬 수있을뿐만 아니라 위조 방지를 통과 할 수 있습니다. 인식 프로세스는 이러한 독점적 인 텍스트 또는 그래픽에 대한 소비자의 인상을 향상시킵니다. 열 위조 방지 오일에 인쇄하는 효과와 값 비싼 가격면에서, 제품의 주요 본문 또는 본체 패턴은 보통 영어, 중국어 병음 또는 담배 브랜드의 테마 패턴에 적용되므로 식별 제품을 얻을 수있을뿐만 아니라 이 효과는 또한 담배 라벨 인쇄 비용을 줄일 수 있습니다. 이 방법을 사용하는 제품에는 "New Century Gold Leaf", "Red Hard Flower", "Special Drunk Flower"및 기타 제품이 포함됩니다.
2. 특정 지역
이것은 주로 동일한 유형의 제품에 대한 것입니다. 열 위조 방지 기술은 특정 분야에서 채택되어야합니다. 열 위조 방지 오일을 사용하면 유사 제품을 구매할 때 소비자가 의식적으로 의식적으로 제품의 진품 여부를 식별 할 수 있습니다. 정상적인 상황에서, 조가비 부분의 특정 부분, 궐련 라벨의 바닥 부분 또는 윗부분에서이 부분은 담배 라벨의 중요한 부분이 아닙니다. 열 위조 방지 기능을 사용하면 가열 작업을 용이하게하기 위해 전체 패턴을 점선으로 표시 할 수 있으며 동일한 유형의 제품의 균일 성도 편리합니다. 이 방법의 사용은 "빨간 하드 골드 Xuchang", "꽃 붉은 하드 붉은 깃발 채널"및 기타 제품입니다.
3. 디자인 중 전체 패턴과의 조정
열 위조 방지 잉크의 입자 크기가 크고 잉크의 색 농도가 불충분하기 때문에 열 위조 방지 인쇄 효과가 거칠고 색상이 밝습니다. 디자인시 전체 패턴과 부분 패턴 및 색상의 조율에주의를 기울여야합니다. 궁극적으로 소비자가 쉽게 식별 할 수있을뿐 아니라 전체 담배 표준의 개선을 촉진합니다.
열 위조 방지 문제
1. 열 위조 방지 잉크는 큰 입자 크기와 밝은 색상 깊이를 가지고 있습니다.
현재 시장에 나와있는 열 위조 방지 잉크는 거친 인쇄 효과를 유발할뿐 아니라 다른 색상 패턴과의 조율에 도움이되지 않는 큰 잉크 입자 크기 및 밝은 색상 깊이의 문제를 가지고 있습니다. 일반적으로 스크린 인쇄의 효과는 매우 좋습니다. 두꺼운 층과 색상의 문제도 해결되었습니다. 그러나 스크린 인쇄의 느린 속도가 가장 큰 문제입니다. 그라비아 인쇄로 더 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 속도 문제는 완전히 해결됩니다. 그라비아 인쇄판의 조각 깊이는 55Nm 이상이어야합니다. 이렇게하면 일정 두께의 잉크 층으로 열 위조 방지 잉크가 인쇄됩니다. 동시에주의해야합니다. 인쇄 공정에서 열 위조 방지 잉크는 강한 교반과 큰 잉크 탱크 및 잉크 실린더 순환 잉크 천공도가 30 초 이상 될 수 없다는 것을 보장 할 필요가있다. "코팅 번호 4 컵" . 오프셋 인쇄 및 플 렉소 그래픽 인쇄의 경우 잉크의 입자 크기가 크기 때문에 잉크의 종류가 비교적 작고 인쇄 후 색이 매우 얕기 때문에 인쇄의 어려움이 커지며 설계 요구 사항을 충족시키기가 어렵습니다 담배 레이블의. 해결책은 일반적으로 색상 패들의 비율을 높이거나 인쇄를 두 번 반복 할 수 있도록하는 것입니다. 이는 열 위조 방지 잉크를 인쇄 할 때 오프셋 인쇄 및 플 렉소 인쇄에 상당한 제약을 부과합니다.
2. 침전 및 응집이 쉽다.
열 위조 방지 잉크의 가장 큰 문제점은 침전되고 응집되기 쉽다는 것입니다. 그것은 사용에 많은 불편을 초래합니다. 특히, 수용성 잉크는 잉크 탱크 내에서 순환하거나 또는 서서 잉크는 신속하게 침전물을 형성한다. 하룻밤 사이에 사용되는 오래된 잉크라면 응집 문제가 심각 할 수 있습니다. 이 때, 일정량의 순수를 재 혼합하여 첨가 할 필요가있다. 잉크 점도가 걸러 졌는지 확인하십시오. 용매 기반은 수용성보다 상대적으로 우수합니다. 그러나, 장기간의 침전물 저장 및 응집 또한 매우 심각합니다.
3. 시장 관리는 아직도 통제되어야합니다
열에 민감한 위조 방지 인쇄로 주로 제품의 위조 방지 효과가 있습니다. 그러나 열 위조 방지 잉크의 공급원으로 시장 관리가 표준화되지 않았습니다. 특히 담배 위조 방지 잉크에 대한 표준화는 충분하지 않습니다. 많은 인쇄 회사가 그러한 열기를 쉽게 구입할 수 있습니다. 민감한 위조 방지 기능은 많은 숨겨진 이점을 남기며 열 위조 방지 잉크의 시장에서 표준화 될 수 있습니다.이 위조 방지 위조 잉크는 위조 방지 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다.
열 위조 방지의 개발 방향
1. 수용성 감열 잉크의 개발 방향
현재, 더 민감한 위조 방지 잉크는 여전히 수용성입니다. 그들은 주류가되었지만 아직 잉크 개발, 특히 담배 라벨의 환경 성능 및 악취 잔류 물의 현재 검출 요건을 충족시키지 못했습니다. 솔벤트 기반 잉크는 어렵습니다. 궐련 인쇄의 요구 사항을 충족시키기 위해 더 비싼 열 위조 방지 잉크로 수성 잉크의 개발 경로를 취해야합니다.
2. 열 위조 방지 잉크의 색상 유형을 늘립니다.
열 위조 방지 잉크의 색상 유형은 여전히 비교적 간단하며 일반적인 빨강, 파랑, 검정 및 다른 색상의 잉크로 제한됩니다. 잉크 색의 유형이 충분히 풍부하지 않습니다. 잉크의 색 농도가 일반 잉크 색보다 얕습니다. 인쇄의 요구 사항, 검은 색은 충분히 검은 색이 아닙니다. 회색과 비슷해 보이지만 빨강은 마젠타 색처럼 보이지 않습니다. 잉크의 입자 성은 여전히 너무 커서 인쇄 효과는 여전히 거칩니다. 이러한 요소는 여전히 크게 제한되어 있습니다. 열 위조 방지 잉크를 사용하면 더 많은 색상을 제공 할 수있는 위조 방지 잉크를 개발하여 열 위조 방지가 제품의 등급을 실제로 반영 할 수 있도록 개발해야합니다.
3. 잉크의 시장 관리를 더욱 강화하십시오.
열 위조 방지 시장을 표준화하기 위해 위조 방지 시장에서의 입지를 더욱 공고히하고 위조 방지 인쇄에서의 백본 역할을 충분히 발휘하기 위해서는 열 위조 방지 잉크의 시장 관리를 근원지에서 규제해야합니다. 특히 잉크 제조업체는이를 반영해야합니다 시장에서 위조 방지 제품 제조업체로서의 위조 방지 사회 기능은 잉크 시장에서 위조 방지 역할을 수행 할 수있게합니다.