장식 UV 스크린 인쇄 잉크의 응용
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최근 몇 년 동안, UV 잉크 및 UV 경화 기술의 개발과 함께, 장식 UV 스크린 인쇄 잉크가 포장 인쇄에 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 장식적인 UV 스크린 인쇄 잉크로 인쇄 한 후에 인쇄물을 꾸미고 아름답게 할 수있는 특별한 예술적 효과를 낼 수 있습니다.
일반적인 장식 UV 스크린 인쇄 잉크
일반적으로 사용되는 장식용 UV 스크린 인쇄 잉크는 주로 다음과 같습니다.
1.UV 스크린 인쇄 모조 금속 에칭 잉크
UV 스크린 인쇄 모조 금속 에칭 잉크는 일반적으로 고광택의 금은 마분지에 인쇄됩니다. 인쇄물 표면의 무광택 효과로 인해 인쇄물은 부유하고 고급스럽고 독창적이고 독특한 포장 인쇄의 입체감을 갖게됩니다. 특히 담배 케이스 및 와인 상자에서 응용 프로그램은 매우 광범위합니다. 두께가 다른 스크럽 잉크를 일반적으로 사용할 수 있습니다.
2.UV 스크린 인쇄 주름 잉크
UV 스크린 인쇄 주름 잉크는 일반적으로 고광택의 금은 마분지에 인쇄됩니다. 인쇄물은 먼저 약한 자외선에 노출되어 잉크의 표면층이 완전히 경화되고 내부가 반경 화된다. 표면 UV 잉크는 경화 수축으로 인해 경화됩니다. 패턴의 패턴. 그리고 강한 UV 광을 조사하여 UV 잉크 전체 (외부 및 내부)를 경화시킴으로써 금속 박동 또는 주름이있는 표면 효과를 얻을 수 있습니다. 주름 인쇄는 우아하고 고귀하며 훌륭한 장식 효과가 있습니다. 그것은 종종 담배 상자, 와인 상자, 선물 상자, 화장품 상자 및 달력, 서적, 등등에 사용됩니다.
3.UV 스크린 인쇄 산호 잉크
UV 스크린 인쇄 산호 잉크는 일반적으로 고광택의 금은 마분지에 인쇄됩니다. 인쇄 할 때 잉크가 발포됩니다. 거품이 모여서 불규칙한 연속 축적과 기포가없는 부드러운 부분이 산호와 같은 질감을 형성합니다. 또한 삼차원 효과가있는 산호와 같은 질감이 순간적으로 형성된다고 말할 수 있습니다.
4.UV 스크린 인쇄 얼음 잉크
UV 스크린 인쇄용 얼음 잉크는 일반적으로 고광택의 금은 마분지에 인쇄됩니다. 먼저 인쇄물을 약한 UV 광으로 조사하여 잉크의 표면을 경화시키고 내부를 반경 화한다. 그런 다음 강한 자외선을 조사하여 모든 UV 잉크를 경화 (외부 및 내부)하여 얼음 꽃 효과를 내며 일반적으로 크기가 다른 얼음 효과가있는 잉크를 사용할 수 있습니다.
5.UV 스크린 인쇄 굴절 형 잉크
자외선 스크린 인쇄 굴절 형 잉크는 특수 제작 된 스크린으로 다양한 종류의 금, 은지 및 거울 종이에 인쇄하는 데 적합합니다. UV 광 조사 후, 잉크 필름은 명백한 굴절 효과를 갖는다.
6.UV 스크린 인쇄 결정립 잉크
UV 스크린 인쇄용 결정립 잉크에는 응집제가 첨가되어 표면 경화 속도가 내부 경화 속도와 다르기 때문에 주로 유리 표면의 결정 입자의 장식 처리에 사용되는 결정 입자가 형성되고, 금속 표면.
장식용 UV 스크린 인쇄 잉크 인쇄 공정
장식 UV 스크린 인쇄 잉크의 인쇄 품질을 보장하기 위해 인쇄 중에 다음 프로세스 요소를 기록해야합니다.
1. 메쉬 번호
다른 용도의 UV 잉크는 인쇄 요구 사항이 다르기 때문에 인쇄를위한 메쉬 크기가 다릅니다. 일반적으로 인쇄의 정밀도가 높을수록 선택할 메시 크기가 커집니다. 메쉬 제품을 인쇄 할 때 메쉬 크기와 스크린 선 수의 비율은 일반적으로 4.2보다 커야합니다.
장식용 UV 잉크 인쇄의 경우 특정 잉크의 요구 사항에 따라 메쉬 번호를 선택해야합니다. UV 스크린 인쇄 모조 금속 에칭 잉크를 인쇄에 사용하는 경우 메쉬 크기는 잉크 샌드 유형의 두께와 일치해야합니다. 모래 유형이 거칠고 결정립 크기가 크면 메쉬 번호가 낮은 메쉬를 선택해야합니다. 큰 구경은 잉크가 스크린을 통해 기판 상에 인쇄되는 것을 허용한다. 그렇지 않으면 잔유물 중 일부가 화면에 남아 인쇄물의 모래가 얇아집니다. 또한, 인쇄가 진행됨에 따라, 스크린상의 잉크의 점도가 점차 증가하고, 잉크 입자가 연속적으로 축적된다. 모래 유형이 좋고 입자 크기가 작은 경우, 더 높은 메쉬 번호를 가진 메쉬를 선택할 수 있습니다. 일반적으로 메쉬 크기는 150-250 mesh / inch이며 메쉬 크기가 클수록 인쇄 된 모래가 더 미세합니다. .
UV 스크린 인쇄 주름 잉크로 인쇄 할 때 달성 할 주름의 크기에 따라 메쉬 번호를 선택할 수 있습니다. 메쉬 크기가 높을수록 주름이 작아지고 반대로 주름이 작을수록 주름이 작아집니다. 일반적으로 메쉬 크기는 120 ~ 200 mesh / inch입니다. UV 스크린 인쇄 산호 잉크로 인쇄 할 때 상황은 UV 스크린 인쇄 주름 잉크와 유사합니다. 메쉬 크기는 달성 할 산호 주름의 크기에 따라 선택할 수 있습니다. 메쉬 크기가 클수록 산호 리플이 작아지고, 그렇지 않은 경우 크다. UV 스크린 인쇄용 얼음 잉크의 경우 선택한 메쉬 크기가 얼음 크기와 일치해야합니다.
2. 인터넷 거리
인쇄 할 때 화면과 인쇄물 사이의 거리 (즉, 웹 거리)도 인쇄 효과에 큰 영향을줍니다. 메쉬 거리가 너무 작아 인쇄 가장자리가 선명하지 않아 인쇄 후 장식용 잉크의 효과가 명확하지 않습니다. 메쉬 거리가 너무 커서 인쇄 정밀도에 영향을 미치고 철망을 찢어 버릴 수도 있습니다. 따라서 인쇄 할 때 화면 간격이 적절해야합니다.
3. 스크레이퍼 각도
스퀴지 각도는 인쇄 중에 배출되는 잉크의 양과 관련이 있습니다. 스퀴지 각도가 크고 잉크 량이 적으며 인쇄물의 잉크 색이 밝고 인쇄 후의 장식 잉크의 효과가 명확하지 않습니다. 스퀴지 각도가 너무 작아서 잉크 량이 너무 많습니다. 심각한 잉크 확산이 발생하고 인쇄 정밀도가 영향을받습니다. 따라서 인쇄시 스퀴지 각도가 적절해야합니다.
4. 인쇄 압력
인쇄 압력은 또한 인쇄 중에 배출되는 잉크의 양에 영향을 미칩니다. 인쇄 압력은 작고, 잉크 량은 적고, 인쇄물의 잉크 색은 가볍고, 인쇄 후의 장식용 잉크의 효과는 분명하지 않다. 인쇄 압력이 너무 크고 잉크 량이 너무 많아서 잉크가 심하게 퍼지고 화면이 찢어 질 수도 있습니다. 따라서 인쇄 압력이 적절해야합니다.
5. 인쇄 속도
인쇄 속도는 인쇄 중에 배출되는 잉크의 양에도 영향을줍니다. 인쇄 속도가 너무 빠르며 잉크 량이 적고 인쇄물의 잉크 색이 밝습니다. 또한, 장식 잉크를 인쇄하는 효과가 명확하지 않으므로 인쇄 속도가 너무 빨라질 수 없습니다.
물론, 상기 공정 조건은 서로 일치되어야한다. 예를 들어, 인쇄 속도가 빠르며, 인쇄를 위해 큰 인쇄 압력, 작은 블레이드 각도 등이 선택되어야하고, 잉크의 점도가 너무 높아서는 안된다.
UV 경화 광원
UV 잉크의 경화는 UV 광의 복사 에너지를 흡수 한 후에 광개시제의 중합 및 가교 반응에 의해 달성되기 때문에, UV 소스의 선택은 UV 잉크의 경화 속도에 결정적인 영향을 미친다. 경화 광원을 선택할 때 다음 요소를 고려해야합니다.
(1) 광원의 출력 스펙트럼은 가능한 한 광개시제의 흡수 스펙트럼과 일치되어야하므로 광원의 복사 에너지의 이용을 최대화하고 더 많은 자유 라디칼을 생성하여 경화 속도를 증가시킨다 UV 잉크의 일반적으로 사용되는 UV 경화 광원은 405 nm, 365-366 nm, 312-313 nm, 302-303 nm의 파장을 방출하는 중압 수은 램프 (중국의 고압 수은 램프에 포함)입니다. 297 ㎚, 265 ㎚, 254 ㎚ 및 248 ㎚이다.
(2) 전기 에너지를 자외선 광 에너지로 변환하는 효율이 높아야한다.
(3) 광도가 적당해야한다. 강도가 너무 높으면 프리 래디컬이 빨리 생성됩니다. 농도가 너무 높으면 반응의 종료 속도가 증가하여 가교 결합 반응에 악영향을 미친다. 강도가 너무 낮 으면 자유 라디칼 생성 속도가 너무 느려지고 산소 저해가 강해집니다. 이렇게하면 UV 잉크가 너무 느리게 경화됩니다.
(4) 긴 수명. 자외선 램프는 점차적으로 수명이 다해 만료 된 자외선 램프의 광도가 훨씬 낮아 지므로 UV 잉크가 너무 느리게 경화됩니다.
(5) 빛을 모을 좋은 갓이 있어야합니다. 전등 갓의 품질은 UV 잉크의 경화 효율에 큰 영향을 미칩니다. 동일한 UV 램프와 전등갓이 다르며 잉크의 경화 효율도 10 배 정도 차이가 날 수 있습니다.
(6) 자외선 램프의 형상은 인쇄물에 균일 한 빛을 비추기에 적합하며, 설치가 용이하고, 저렴하고, 안전하며, 신뢰성이 있으며, 일반적으로 관형 램프를 사용한다.
(7) 자외선 하에서 공기 중에 오존이 생성되므로 환기 장치를 설치해야한다.
유색 잉크의 경화에 사용되는 중압 수은 램프는 일반적으로 전력 밀도가 120W / cm이고, 무색 잉크 경화 용 중압 수은 램프는 전력 밀도가 80W / cm이고 램프 길이가 수 센티미터이다 200cm, 지름 15 ~ 25cm. 응용 분야에서 온도가 높고 냉각해야하기 때문에 수명은 일반적으로 약 1000 시간입니다. 수은 램프는 일정한 광도, 전류 및 전압 조정, 또는 고전류 및 저전압, 또는 저 전류 및 고전압을 갖는 안정기를 필요로합니다.
수은 램프를 켠 후에는 수은의 증발을 촉진하기 위해 예열 시간이 필요합니다. 수은 램프가 예열되는 동안 예상되는 자외선을 얻을 수 없습니다. 수은등을 끈 후에는 즉시 다시 시작할 수 없으므로 잠시 동안 냉각해야하므로 불편을 겪을 수 있습니다. 현재 시장에 출시 된 비극성 수은 램프는 켜고 끌 수 있으며 수명이 길고 고효율입니다. 두꺼운 필름의 경화에 사용할 수있는 중압 수은 램프와는 달리 UV 경화에 사용되는 무 전극 수은 램프의 스펙트럼은 연속적입니다.

