분석 : 오프셋 인쇄 압력이 인쇄 품질에 미치는 영향
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오프셋 인쇄 공정에서, 3 개의 롤러 중 인접한 두 개의 롤러는 서로 접촉하여 전사된다. 인쇄판, 고무 및 엠보싱의 인쇄 공정에서, 인쇄 용지상의 정상적인 잉크 량을 얻기 위해, 연속적으로 조정 된 화상 부분, 그래픽 부분의 문자 및 라인이 재생되고, 망점이 재현된다. 두 개의 롤러가 접촉하는 것 외에도이 인쇄물과 패턴은 추가로 필요한 인쇄 압력을 받아야합니다. 인쇄 압력은 가볍고 무겁고 숙달 정도는 정확합니다. 전송 및 인쇄 도트를 직접 결정합니다. 재생산의 장단점.
오프셋 인쇄 기능은 간접 엘라스토머를 사용하는 독특한 인쇄 방법입니다. 활판 인쇄는 인쇄판이 용지와 직접 접촉하는 인쇄 방법입니다. 옵셋 인쇄의 그래픽 변환은 반전 이미지의 전기 화학 필름과 레이저 프린터가 출력 한 황산 용지입니다. 부과 후, 인쇄 기계의 플레이트 버전은 긍정적 인 이미지를 보여줍니다. 인쇄판의 긍정적 인 이미지는 간접적 인 탄성 담요로의 전달과 같습니다. 블 랭킷 실린더 (v)의 잉크 층이 가압된다. 인쇄 실린더의 작용하에 용지로의 이송은 양이다. 따라서, 3 개의 롤러 사이의 압력은 롤러 사이의 간극에서 발생하여 오프셋 압력의 원천 인 간극, 즉 블랭킷 실린더의 압축 변형 값보다 큰 두께만큼 변형된다 정기선. 필요한 힘.
어떤 인쇄 압력이 이상적인 압력입니까? 압력은 인쇄물에 강한 점, 선명한 그림, 밝은 색 및 밝은 색조가 있고, 작을수록 좋을 것을 전제로해야합니다.
인쇄 압력이 너무 크거나 작 으면 인쇄 품질이 떨어집니다. 인쇄 압력이 너무 크면 더 많은 불량이 발생합니다.
인쇄 압력이 너무 높으면 다음과 같은 원인이됩니다.
1. 그래픽 선이 왜곡되어 인쇄가 확대됩니다.
2. 잉크가 부분적으로 "과도 함"되어 조정되지 않은 색조가 발생합니다.
3. 용지가 당겨집니다.
4. 인쇄기의 주요 압력 받침 부분과 변속기 부분이 크게 변형되어 부품의 수명에 영향을줍니다.
5. 정상적인 압력 및 마찰 조건에 비해 가속 된 마모 마모.
6. 인쇄물의 점들은 쉽게 확장 할 수 있습니다. 지문이 불분명하고 담요의 내구성이 영향을받습니다.
7. 인쇄 압력이 높기 때문에 인쇄판의 인쇄 내구성이 떨어집니다.
8. 기계 부하가 증가하기 때문에 전력 소비가 훨씬 더 높습니다.
인쇄 압력이 너무 낮 으면 다음과 같이 나타납니다.
1. 인쇄 된 그래픽의 전송이 완료되지 않았습니다.
2. 콘센트는 실제가 아니며 회색이 회색입니다.
3. 인쇄판, 라이닝, 용지 및 인쇄 프레스의 원래 결함 및 문제점을보다 분명하게 확인하십시오.
인쇄 압력의 크기는 조정될 수 있으며 조정 수단은
1. 롤러 중심 거리 조정 방법 : 두 롤러 사이의 중심 거리를 조정하여 인쇄 압력을 높이거나 낮추는 것이 가장 일반적이며 가장 중요한 조정 방법입니다.
2. 라이닝 두께 조정 방법 : 드럼 라이너의 두께를 늘리거나 줄여 인쇄 압력을 높이거나 낮 춥니 다. 이것은 절대적으로 필요한 경우에만 사용할 수있는 방법입니다.
블랭킷 통의 블랭킷의 두께를 증가 시키거나 감소시키는 것이 쉽기 때문에 드럼의 직경이 변하기 때문에 원주 속도가 달라지게됩니다. 결과는 필연적으로 도트의 변형과 겹침 인쇄의 부정확성을 초래하여 "잉크"를 초래할 수 있습니다. "바"현상. 롤러 사이의 압력을 조정하는 두 가지 주요 방법이 있습니다. 즉, 롤러 사이의 중심 거리 조정, 인쇄 용지 및 담요 아래의 받침 용지를 두껍게하고 얇게 만듭니다. 중국의 현재 상황에 관해서는 대부분의 프린터 및 운영자가 인쇄기의 요구 사항을 충족시키기 위해 후자를 기꺼이 사용합니다.
인쇄 압력 평가
1은 kg / cm2 단위로 표시됩니다. (표면 압력이라고도 함)
이점은 접촉 압력의 분포를 반영 할 수 있지만 실제 생산에서 마스터하고 측정하는 것이 더 어렵다는 것입니다.
2는 라인 압력, kg / cm로 표시됩니다.
단위 길이는 압력과 접촉하는 두 롤러의 전체 압력, 즉 베어링에 작용하는 압력을 드럼의 유효 길이, 즉 평균 압력으로 나눈 선 압력으로 표현됩니다 단위 길이 당 얻어진다. 이 방법은 한계가 있으며 접촉 영역의 너비에 걸친 압력 분포를 정확하게 나타내지 못하기 때문에 측정 및 실제로 사용하기가 어렵습니다.
3 인쇄 압력은 일반적으로 "압축 량"으로 표현됩니다.
압축 양은 2 상 롤러의 반지름과 패드의 두께와 두 롤러의 실제 중심 거리의 차이의 합계입니다.
두 롤러 사이의 중심 거리를 변경하여 인쇄 압력을 높이거나 낮추는 방법을 압력 조절이라고합니다. 실제로, 실제로 할 수있다.
인쇄 압력을 완전히 표현하기위한 이상적인 근거는 블랭킷 실린더 라이너의 압축 변형량입니다. 즉, 블랭킷 실린더 라이너의 압축 변형량은 그것이받는 압력에 비례한다.
이상적인 인쇄 압력은 현재 정량적이지 않습니다. 이는 고정 된 개념이 아니지만 유리한 제품 품질을 전제로 다양한 객관적인 인쇄 조건에 따라 적절하게 조정되어야하며 임프레션 실린더와 블랭킷 실린더 사이의 압력은 플레이트 실린더의 압력보다 큽니다.
블랭킷 실린더들 사이의 압력은 약 0.5-0.10 mm이고, 이상적인 압력은 일반적으로 제조 실무에서 약 0.15-0.25 mm로 제어된다. ~해야 해.
이상적인 인쇄 압력은 특정 인쇄 표면의 압축 변형의 경우에 있다는 것을 강조하십시오.