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인쇄물에 대한 더러운 원인과 그 대책에 대한 분석

Dec 07, 2018 메시지를 남겨주세요

인쇄물에 대한 더러운 원인과 그 대책에 대한 분석

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중력이나 종이 사이의 움직이는 마찰, 또는 다른 물체와의 접촉으로 용지가 움직이면서 용지 표면에 인쇄 된 잉크가 용지의 위쪽면에 먼지를 생성하여 주로 기름기가 많고 더러운, 더러운, 끈적 거림 및 다른 모양. 인접한 두 개의 인쇄물은 건조 과정에서 잉크 층의 점착 층을 통해 서로 접착됩니다.


1. 지저분한 인쇄물의 원인


(1) 용지 표면이 평평하고 매끄 럽기 때문에 잉크를 빨리 말릴 수 없습니다.

(2) 잉크 량이 너무 많아 인쇄 된 잉크 층이 너무 두껍고 건조하기 쉽지 않습니다.

(3) 잉크가 너무 얇고 점도가 너무 작습니다.

(4) 잉크 자체의 건조 성이 나쁘다.

(5) 작업자가 잉크와 물의 균형을 제대로 조절하지 못하여 잉크가 유화됩니다.

(6) 인쇄 된 물질의 축적이 너무 커서 중력 인쇄가 효과적입니다.

(7) 용지가 말라서 움직이지 않았습니다.

(8) 인쇄 통의 표면이 더럽혀 인쇄물의 뒷면으로 옮겨집니다.

(9) 전송 롤러가 더럽습니다.

(10) 기계 내부에 파쇄 된 용지가 있으며 인쇄 할 때 인쇄됩니다.

(11) 유지 보수가 수행 될 때, 각 부품의 오일 아이는 버터가 너무 많아서 인쇄 중에 버려집니다.

(12) 반제품이 건조하지 않은 경우 인쇄 또는 완제품이 건조하지 않은 경우 인쇄됩니다.


2. 폴딩 과정에서 생성 된 상부 먼지


웹 옵셋 프레스는 인쇄 후에 접혀 야하며 폴딩 기기 부품도 더러워지기 쉽습니다. 주요 원인은 다음과 같습니다.


(1) 용지 경로의 오류 : 인쇄물이 인쇄기 부분 (용지 공급 롤러가 아닌)과 접촉하여 마찰을 일으 킵니다.

(2) 급지 롤러에 너무 많은 잉크가 묻어 있습니다.

(3) 접는 기계의 표면에 잉크가 있습니다.

(4) 접이식 기계는 전사 롤러 유닛의 표면 상에 1 배 및 2 배의 잉크를 갖는다.

(5) 너무 많은 잉크가 플래 튼 롤러 및 용지 가이드 롤러에 쌓입니다.

(6) 접이식 기계 내부의 일부 부품에 잉크가 너무 많이 들어가고 접을 때 인쇄물이 나옵니다.

(7) 접는 기계 내부의 부품에 종이 조각이 걸려있어 접을 때 인쇄물이 나옵니다.

(8) 종이 이송 벨트가있는 접이식 기계는 고정 된 종이 이송 벨트의 베어링이 경직되거나 끈적하기 때문에 벨트와 인쇄물 사이의 마찰이 발생하고 벨트가 회전하거나 회전하지 않을 때 벨트가 회전하지 않는다.

(9) 인쇄물이 완전히 건조하지 않은 경우, 코드 페이지의 작업자가 인쇄물의 그래픽에 닿으면 지문 인쇄가 발생하기 쉽습니다.

(10) 접착의 주요 원인은 인쇄물이 너무 두껍고 배치 시간이 너무 길다는 것입니다. 잉크는 많은 양의 열을 방출하기 위해 종이 사이의 결막을 산화시켜 건조의 철저 함을 촉진하고 마침내 발견 될 페이지를 형성하고 "케이크"모양을 형성합니다.


3. 제외 방법


(1) 종이 타월 홀더를 일정량 씩 더하고 건조하여 인쇄물을 특수 나무 판으로 층별로 분리하여 인쇄물과 공기의 접촉을 증가시켜 건조를 촉진시킵니다.

(2) 빠른 건조 잉크를 사용하십시오.

(3) 분진을 적당량을 사용하여 각 인쇄물의 표면에 분립 체층을 분무하고 후 처리에 영향을 미치지 않으면 부착을 방지합니다.

(4) 잉크와 잉크의 균형을 조절하고 건조한 물에 말리십시오.

(5) 필요하다면, 건조제의 적절한 양을 잉크에 첨가하여 건조를 가속화하십시오.

(6) 인쇄물을 일정 시간 동안 인쇄 한 후에는 공기가 들어가 건조가 빨라지도록 느슨해 져야합니다.

(7) 다른 직업에 따라 다른 종류의 인쇄기를 선택하십시오. 예를 들어 많은 양의 잉크를 인쇄하려면 건조 장치가있는 인쇄기를 선택해야합니다.

(8) 미완성 제품과 반제품을 이동하지 마십시오.

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