오프셋 인쇄기의 풀 게이지 고장 분석 및 제거

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하이델베르그 102ZP 2 색 인쇄기는 종종 책을 인쇄 할 때 당김 탭이 제자리에 놓이지 않는 현상이 있습니다. 지퍼 스프링의 압력을 높이면 용지 당김 효과가 좋아 지지만 여전히 오류가 있습니다. 이 문제는 모든 논문에 해당되는 것은 아닙니다. 양수 용지 또는 4 열 용지 인 경우 끌어 당기는 용지가 더 좋을 것이며 용지 크기가 클수록 풀 게이지가 더 정확합니다. 2 색 인쇄의 인쇄에는 양수 및 음수 오류가 있지만 제품의 품질에 영향을 미치지는 않지만 4 색 페이지를 인쇄 할 때는 풀 게이지 오류로 인해 많은 낭비가 발생합니다.

한 번에 4 컬러 페이지를 인쇄 할 때, 인쇄물의 상태를 고려할 때, 풀 게이지는 인쇄물의 가장 바깥 쪽 가장자리를 사용했고, 풀 게이지의 오류도 더 심각하여 검사를 위해 중단되어야했습니다.

오류 검사

먼저, 스프링의 압력을 높이고, 풀 게이지의 상부를 제거하고, 가솔린과 등유로 베어링을 청소하고, 약간의 오일을 첨가하고, 베어링을 유연하게 만듭니다. 그러나 설치 후 테스트 기계의 효과는 크게 개선되지 않습니다 . 풀 게이지의 당김 시간을 확인하십시오. 문제가 없으며 풀 게이지 베어링의 편심 샤프트를 가장 작은 테스트 기계에서 가장 큰 테스트 기계까지 조정하십시오. 결과는 이상적이지 않습니다. 마지막으로, 풀러 베어링의 양측 압력판과 베어링의 하부 판의 양측 홈의 자성 판 사이의 갭이 너무 작아서 중간에서 갭이 (이 경우, 투과 표면 풀 게이지가 사용됨)). 갭이 너무 작기 때문에 풀 게이지 베어링이 용지를 잡아 당겨 용지를 잡아 당길 때 베어링의 양쪽에있는 압력 판도 용지에 밀착되어 저항을 생성하여 풀 게이지가 용지를 잡아 당기는 것을 방지합니다 그리고 그 종이를 제자리에 두지 마라. 가압판과 자성 판 사이의 간극이 중간에서 변위면으로 갈수록 점차 작아지기 때문에 저항이 점차 작아지면서 작은 종이에서 큰 종이로 점차적으로 부정확 해지는 것을 반영합니다.

고장 분석

풀 게이지의 상부는 베어링 플레이트의 양측에 베어링과 베어링 베어링으로 구성되며, 하부는 베어링 밑에 패턴이 형성된 풀 플레이트이며, 슈트를 통해 앞뒤로 슬라이딩하는 바닥 판에 고정되어 있으며, 전송면 구동 링크가 연결되고 구동 막대가 앞뒤로 움직이는 힘을 제공합니다. 장시간의 사용으로 바닥 판과 미끄럼 홈이 서로 마찰되어 마모되어 박판에 고정 된 당김 판도 낙하하여 풀 베어링과 누름판이 아래쪽으로 가압되어 당김 탭 홈이 마모되었습니다. 압력판과 자성 판 사이의 간격이 작아 지도록 작습니다. 동시에 마모 되더라도, 변속면의 한쪽 끝은 변속기 링크에 연결되어 전달력을 받기 때문에, 힘 전달 단이없는 중간 변보다 전달면의 힘 받이 부분이 더 마모된다 , 즉, 지퍼 판은 중간 전달면에 의해 하강된다. 점차적으로 증가하여 압력판과 자성 판 사이의 갭이 대형에서 대형으로 점진적으로 감소되어 용지에 대한 저항이 중간에서 변속기 표면으로 증가하고 풀 게이지가 점차 부정확 해지는 것을 반영합니다.

문제 해결

새 것을 교체하면 분해하고 설치하는 것이 더 번거롭고 시간이 너무 늦습니다. 마지막으로 패딩 방법을 채택하여이를 해결하기로 결정했습니다. 구체적인 방법은 다음과 같다. 첫째, 견인 판과 바닥 판 사이에 풀러 판과 동일한 길이와 너비로 0.06mm 두께의 얇은 강판을 추가한다. 투과 표면의 심각한 마모로 약 15cm의 길이, 0.15mm의 두께 및 인장이 별도로 추가된다. 게이지 플레이트와 같은 너비의 작은 강판은이 시점에서 완전히 패딩 될 수 없습니다. 그렇지 않으면 중간이 훨씬 더 높아집니다. 처리가 완료된 후 시험기가 인쇄되고 당김 게이지가 정상으로 돌아가서 문제가 해결되지만 패딩이 너무 두꺼워서는 안된다는 점에 유의해야합니다. 그렇지 않으면 당김 판이 너무 높아지고 당김 게이지가 부정확 할 것입니다.

또한 동일한 방법을 사용하여 당김 탭을 복구 할 수 있습니다. 이 현상이 하이델베르그의 4 색 오프셋 인쇄기에서 발생하면 4 색 중복 인쇄에는 영향을주지 않지만 양수 백 오류에 영향을 미치지 만이 방법으로도 처리 할 수 있습니다.