수성 필름 가공 기술의 적용으로부터의 조언
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필름은 인쇄물 표면의 광택과 강도를 향상시키고 시각적 아름다움을 향상시키기 위해 두께가 15 ~ 20lJm 인 인쇄물의 복합 필름입니다. 필름은 일반적으로 유성, 수성 및 핫 프레스 (hot-pressed)이다. 수성 필름은 경제적이며 중국에서 필름 코팅의 가장 보편적 인 방법입니다. 그러나 고유 한 특성으로 인해 본질적으로 불충분하며 일부 제품에서는 신중하게 사용해야합니다.
1. 넓은 지역 (특히 큰 분야) 그래픽 제품 필름에는 적합하지 않습니다.
수성 필름 접착제에는 일정량의 물이 들어 있습니다. 대 면적 (특히 대규모) 그래픽 제품에 사용하면 이미지 표면에 눈과 같은 스폿이 많이 나타나 제품의 외관 품질에 영향을 미칩니다. . 사이징의 양은 그다지 개선되지 않지만 유성 또는 핫 프레스 프리 코팅 필름 코팅 공정으로 대체 될 수 있습니다.
2. 오프셋 용지의 크기 조정에는 적합하지 않습니다.
나는 배치 시험 생산을 위해 다른 지역 및 제조업체의 수성 필름 접착제를 사용했습니다. 오일 기반, 특히 2 액형 접착제 필름과 비교할 때, 필름은 오프셋 용지 제품에 코팅됩니다. 수성 필름 제품은 종이 플라스틱을 발생시키기 쉽습니다. 이탈, 때로는 찢어짐, 필름과 인쇄물이 완전히 분리되어 사고를 일으킬 수 있습니다.
3. 양면 필름 제품은 신중하게 사용됩니다.
일부 제품은 수성 필름 코팅 공정과 같은 고객 요구 사항으로 인해 양면 필름 코팅이 필요합니다. 접착제의 수분 함량이 높기 때문에 필름을 코팅 한 후에는 물이 휘발하기가 어렵 기 때문에 결정이 부드럽고 도달 할 수 없습니다. 고객의 요청으로 예상치 못한 품질의 사고가 발생합니다.
4. 필름 코팅 후 요철 가공을하는 것은 쉽지 않습니다.
수성 필름을 가압 오목 처리 한 경우, 접촉면에 흰 점과 주름이 형성되어 점착성이 강하고, 심한 경우에는 발포가 일어나고, 코팅지에있어서의 종이가 더욱 현저해진다 종이. 일부 접착식 책 표지의 표지에주의를 기울일 수 있습니다. 수분 피복 된 필름의 커버면은 그다지 직선이 아니며, 평평하지 않은 표면에 엠보싱 마크가있어 제품의 외관에 심각한 영향을 미칩니다.
5. 후속 처리 대기, 준비 시간이 너무 깁니다.
수성 필름 제품은 24-48 시간 후에 평평한 모양으로 놓아야합니다. 때로는 40-500도 굽기 후에 다음 공정에 부어 넣을 수 있습니다. 주요 목적은 접착력과 필름 제품의 강성을 안정화시키기 위해 접착제의 습기를 휘발시키는 것입니다. 프레스 가공 후 요구 사항을 충족시키기 위해 특수 보조기구가 필요할 수 있습니다.
제품이 비용을 절감하기 위해 덮개는 105g / m2 양면 코팅지를 사용합니다. 수용성 단면 코팅 후에는 덮개가 너무 부드러워 정전기가 쉽게 부착됩니다. 72h 베이킹 방법과 가볍게 코팅 된 탤컴 파우더도 디스크 바인더에 커버를 자동으로 운반 할 수 없다는 문제점을 해결하지 못했다. 마지막으로, 트릭을 생각해 냈습니다. -40 도의 냉동고에 넣고 얼려 버렸습니다. 2 시간 동안 얼린 후에는 똑바로됩니다. 일정 정도의 강성이 있은 후에는 기계에 붙어서 생산 작업을 간신히 완료합니다.
6. 인쇄 된 그래픽 색상 변경
주로 금색 인쇄와 같은 대용량 스폿 컬러 인쇄물 촬영에서 은색 잉크 제품이 예기치 않게 변경됩니다. 그 이유는 이것이 접착제와 물과 금 잉크 (더 구리 가루) 또는은 잉크 (더 많은 알루미늄 가루)의 화학 물질 사이의 화학 반응 때문입니다. 이 때, 코팅 공정 만이 변경 될 수 있으며 유성 또는 핫 프레스 사전 코팅 공정이 대신 사용됩니다.
물론 수성 필름 제품에는 고유 한 기능이 있습니다. 중철 커버, 특히 얇은 커버의 경우 수성 필름이 수분에 의해 말려지지 않습니다. 동시에, 그것은 또한 다음 요구 사항을 가지고 있습니다 : 낮은 생산 적합성, 대규모 생산 라인 생산에 적합; 낮은 투자 비용, 낮은 비용, 등등, 그리고 경제적. 가장 훌륭한 것은 환경을 오염시키는 것이 쉽지 않고 환경 친화적 인 제품이며 영화의 발전 방향이며 특정 제품에 자리를 잡을 것입니다. 현재의 수성 접착제의 결함을 해결할 수 있다면 적용 가능성이 넓습니다.