잉크 특성을 조절하기위한 점착제 - 스머지 방지제 (점착 방지제)
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많은 고속 고정 잉크가 개발되었지만 용지 스택을 지탱하고 인쇄물을 약간 잡아 당기기 위해 잉크 및 용지 자체의 물리적 변화를 통해 잉크의 초기 응고 속도를 높이기위한 것입니다. 그러나 문제는 완전히 해결되지 않았습니다. 특히 속도, 멀티 컬러, 고급 용지 인쇄. 현재, 항 균열 제는 여전히 사용되고 있으며 개발 중이다.
첫 번째는 6 가지 옥수수 (옥수수 전분)의 혼합물 인 분말 형 항 균열 제이고, 그 중 탄산 마그네슘, 탄산 칼슘, 흄드 실리카 및 왁스 분말이 가장 많이 함유되어 있으며이 조성물의 섬도는 약 15 마이크론 . , 비 흡습성, 중성, 부드러운 분말. 인쇄 후 인쇄면에 분사됩니다. 이 레이어는 아무런 촉감이없고, 패턴에 영향을 미치지 않으며, 인쇄물의 분말에 영향을 미치지 않으며, 인쇄 된 시트를 맨 위에 드래그합니다. 붙어 있지 마십시오.
인쇄기에는 일반적으로 집진 장치가 설치되어 있으며, 각 인쇄물에는 분말이 정기적으로 분사됩니다.
그 다음에 수성 에멀젼과 유성 액체 또는 슬러리가 뒤 따른다. 이 물질은 액체 - 고체 2 상 물질, 심지어 잉크에 첨가되거나 분무 될 수있는 비 혼화 성인 물질로 구성됩니다. 종이의 선택적 흡수로, 비혼 화성 첨가제는 잉크 표면에 부유되어 먼지를 방지하는 "매트"를 형성합니다.
그러한 예가 많이 있습니다. 예를 들면, 실리카겔은 알키드 수지 중에 3 % 이하의 양으로 분산되고, 소수성 - 친수성 밸런스가 처리 될 수 있고, 색 휘도가 증가하고, 잉크 시스템이 안정하고, 건조가 빠르며, 얼룩이 방지됩니다.
폴리 아미드 수지와 파라핀 왁스 82:18은 15 마이크로 미터로 녹고 분쇄되어 잉크의 5 %에서 광택을 증가시키고 얼룩을 방지합니다.
전분은 또한 테레빈 유 (소나무 향료)와 타르타르산 칼륨 (소량의 바이올렛)으로 전분 응집으로 인해 0.5-3 %의 잉크에 사용되며 안티 스매싱에 중요한 역할을합니다.
또한 실리콘 오일과 같은 계면 활성제가 잉크에 첨가됩니다. 가벼운 무게와 혼 화성으로 인해 잉크 필름의 표면을 빠르게 접을 수 있고 가압 상태에서 잉크 필름의 강도를 높이고 부드러움을 줄여 잉크를 줄일 수 있습니다. 멤브레인의 점도가 느려 지므로 얼룩이 생기지 않습니다.