담배갑 생산의 표준화가 단 4단계만으로 달성될 수 있습니까? 배웠나요?
담배갑 인쇄 품질의 일관성을 보다 잘 유지하기 위해 작업자는 생산 중 작업 절차에 따라 표준화된 작업을 수행하여 개인 취향과 습관에 따라 다른 직원이 작업을 수행하는 것을 방지해야 합니다. 표준화된 운영을 달성하려면 표준 운영 절차(SOP), 제품 프로세스 기술 표준 및 적절한 제품 품질 검사 방법이 필요합니다. 실제 업무 경험을 바탕으로 저자는 회사에서 생산하는 제품인 -"황금잎" 진만탕 담배갑-을 예로 들어 생산 과정에서 표준화된 작업을 구현하는 방법을 설명합니다. 표준 작업 절차 개발표준 작업 절차(SOP)는 일상 작업을 안내하고 규제하는 데 사용되는 일정한 형식으로 특정 이벤트에 대한 단계 및 요구 사항을 표준화된 설명을 의미합니다. 간단히 말해서 SOP는 절차 내의 주요 제어 지점을 개선하고 최적화합니다. 경영진의 관점에서 SOP는 신입사원이 낯설고 복잡한 업무를 처리할 때 학습 시간을 단축할 수 있으며, 단계를 따르면 실수와 실수를 방지하는 데 도움이 됩니다. SOP는 지속적인 실무 경험을 통해 개발되며 현재 상황에서 최적화된 운영 절차 설계를 나타냅니다. 그들은 일반적으로 다음과 같은 기능을 가지고 있습니다: 첫째, 운영 시간을 절약합니다. 둘째, 자원낭비를 줄인다. 셋째, 생산 안정성을 확보한다. 그 형태와 사용 방법은 간단하고 직관적이며 이해하기 쉬워 직원이 신속하게 운영 지침을 얻을 수 있는 효과적인 도구입니다. 표준 운영 절차를 수립할 때 다음 요소를 고려해야 합니다. 첫 번째 요소는 표준, 두 번째 요소는 프로세스, 세 번째 요소는 운용성입니다.01. 표준절차의 기반이 되는 표준에는 주로 운영자의 행동 규범, 생산 및 보조 장비의 기술 매개변수, 제품 프로세스 기술 표준 및 품질 요구 사항, 기업이 지정한 기타 관리 요구 사항이 포함됩니다.02. 프로세스프로세스에는 크게 장비 준비 단계, 보조 장비 설치 및 조정 단계, 장비 작동 단계, 작업 완료 단계가 포함됩니다. "사람, 기계, 재료, 방법, 환경, 측정" 등 생산의 핵심 요소에 중점을 둡니다.03. 운용성(Operability) 운용성은 주로 장비 특성, 작업자 기술 수준, 생산 공간 환경, 제품 생산 프로세스 요구 사항 등의 요소를 고려합니다. 당사에서 "황금잎" 진만탕 담배갑을 생산하는데 사용하는 인쇄장비는 보스트텐-시트-컷팅 기능을 갖춘 컬러 그라비아 프레스입니다.제품공정 기술표준 개발제품공정 기술표준에는 제품기술표준과 생산공정표준이 포함됩니다. 제품 기술 표준은 주로 상급 기술 부서에서 발행한 표준 샘플에 포함된 제품 치수 및 모양, 주름 견고성, 외관 색상, 인쇄 및 핫{21}}스탬프 패턴 및 위치 관계와 같은 표준 정보를 의미하며 이를 해석하고 재현 가능하게 생성해야 합니다. 생산공정기준이란 제품의 특성, 설비성능, 소요자재 등에 따라 생산과정에서 정한 공정기준을 말한다. 두 가지 유형의 표준을 함께 개발해야 합니다. 제품 기술 표준에 대한 자세한 해석이 필요합니다. 인쇄된 패턴과 핫{25}}스탬프 패턴의 크기와 상대 위치, 다이커팅 및 주름의 치수-, 패턴에 대한 상대 위치를 정확하게 수량화해야 합니다. 원지 및 알루미늄 호일의 유형 및 사양, 잉크 유형 및 점도, 인쇄 색상 순서, 장비의 기술 매개변수를 모두 생산 프로세스 표준에 명확하게 표시하여 제품 품질이 생산 중에 균일한 결과를 달성하고 최종 사용자의 품질 표준과 포장 적응성 요구 사항을 충족하도록 해야 합니다-. '황금잎' 진만탕 담배갑의 기술기준은 그림 1과 같다.
그림 1 '황금잎' 진만탕 담배갑 기술기준 (단위: cm)적절한 검사 방법을 사용하세요여기서의 검사 방법은 주로 생산 과정에서 사용되는 물리적 검사 방법을 말합니다. 제품 프로세스 기술 표준을 철저히 해석하고 이러한 표준을 사용 가능한 도구로 변환함으로써 포일 스탬핑, 엠보싱 및 다이{2}}커팅 절차에 대한 생산 프로세스 가이드 카드를 만들고 생산 기계에 게시할 수 있습니다. 가이드 카드에는 각 생산 단계에서 제어해야 하는 기술 매개변수는 물론 자체 검사를 위한 프로세스 품질 표준 매개변수, 특히 서로 다른 패턴 사이의 거리, 패턴에서 다이{5}}컷 가장자리까지의 거리, 각 주름선의 강성 요구사항을 지정하는 프로세스 품질 표준 매개변수가 포함되어야 합니다. 동시에 표준 샘플의 패턴 내용과 일치하는 필름 플레이트가 생산됩니다(그림 2 참조). 이 필름 플레이트는 투명도가 높고 변형에 강합니다. 검사 시에는 필름판을 제품 위에 올려 놓고 필름과 제품의 패턴을 비교할 수 있습니다. 이를 통해 제품 패턴의 크기와 상대적 위치가 정확한지, 편차가 품질 요구 사항을 충족하는지 쉽게 확인할 수 있습니다. 생산 중 자체 검사에 이 방법을 사용하는 것은-기계 작업자에게 매우 편리하며 검사 속도와 효율성을 크게 향상시킵니다.
그림 2 필름 시트 검출 표준화된 운영 결과의 통합 일정 기간의 운영 및 점검을 거쳐 표준화된 운영 프로세스에서 개선이 필요한 부분을 수정 및 개선하였습니다. 이를 결과를 통합하기 위해 그림 3의 "SOP 표준화 운영 프로세스 매뉴얼"과 "프로세스 기술 표준 매뉴얼"로 정리했습니다. 매뉴얼은 기술관리 담당자와 기계 운영자에게 배포되며, 이들 개인은 매뉴얼의 내용을 이해하고 숙달할 수 있도록 교육을 받습니다. 그런 다음 표준 요구 사항에 따라 실제 생산 작업을 수행하여 제품 품질의 일관성과 표준화를 보장합니다.
그림 3 표준 작동 매뉴얼