flexo overprinting 문제를 해결하기위한 3 회의 스트로크

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플 렉소 인쇄기는 인쇄 후 처리, 다양한 인쇄 방법의 조합 및 환경 친화적 인 수성 잉크의 사용으로 인해 중국의 고급 포장 인쇄 분야에서 특정 시장을 차지했습니다 맥주 라벨과 부드러운 포장 된 담배. 중국은 큰 이점이 있습니다. 그러나 오프셋 인쇄 및 그라비어 인쇄와 비교할 때, 플 렉소 인쇄는 부정확 한 겹침 인쇄 및 페이스트로 인쇄 작업에서 나타나는 인쇄판의 큰 변형과 같은 몇 가지 단점을 가지고 있습니다.

각인은 허용되지 않습니다.

1. 장력 조절 장치

인쇄 공정에서 불안정한 장력으로 인해 많은 양의 쓰레기가 발생하기 쉽기 때문에 종이 테이프의 장력을 엄격하게 통제해야합니다. 일반적으로, 기계의 권취 및 권취시에 자성 분말 텐션 제어기 및 텐션 구동 롤러가 있으며, 둘 모두 텐션 디스플레이를 갖는다. 종이에 접합부가 있기 때문에 접합부가 생길 때마다 장력이 항상 변동하고 게이지를 사전 조정하여 낭비되는 양을 줄일 수 있습니다. 인쇄 작업을 교체 할 경우 새로 교체 한 용지 테이프의 폭이 넓 으면 테이프가 앞면의 더 좁은 용지 테이프로 닳고 넓은 용지는 고무 중간에 브리징 효과를 형성하는 데 사용됩니다 롤러. 벨트의 두면이 단단하고 가운데가 느슨해져 뒤쪽에있는 슬리 팅 유닛에 큰 영향을 미칩니다. 이때 고무 롤러를 교체하거나 오래된 고무 롤러의 표면을 부드럽게하고 계속 사용해야합니다. 또한, 가스 라이저 샤프트는 오랜 시간이 지나면 느슨해 지므로 점검해야합니다.

2. 플레이트 정밀도와 정확한 정렬 보장

플레이트를 설치할 때, 일반적으로 손으로 도포되기 때문에 고도의 숙련도가 요구됩니다. 플레이트의 가장자리는 플레이트 실린더의 축과 평행해야하며 솔기는 가능한 한 가깝게해야합니다. 그렇지 않으면, 이음새에 플레이트가 생기기 쉽습니다. 압연 및 타격. 플레이트를 개별적으로 교체하면 플레이트 제조 시간이 다르기 때문에 플레이트가 종종 겹쳐 인쇄됩니다. 이 때, 상기 플레이트는 헤어 드라이어에 의해 연화 될 수 있고, 다른 플레이트와 일치하도록 종 방향 또는 측 방향으로 연신 될 수있다.

3. 고정 속도 인쇄

대용량 인쇄의 경우 성숙한 기술 조건에서 정속 인쇄를 채택하는 것이 좋습니다. 그래야 용지 변형에 대한 건조 장치의 영향이 비교적 균일하고 겹쳐 인쇄하기 쉽습니다. 잉크 점도, 장력 설정 등과 같은 다른 프로세스 매개 변수는 모두 고정 된 범위를 가질 수 있으므로 품질을 보장 할 수 있습니다.