장마마크? 여름 접착제? 겨울 비행 마커? 이것을 잘하는 것이 중요합니다!

장마마크? 여름 접착제? 겨울 비행 마커? 이것을 잘하는 것이 중요합니다!

자체{0}}접착 재료는 뒷면 종이, 접착제, 표면 재료로 구성된 '샌드위치' 구조 재료입니다. 자체적인 특성으로 인해 -접착성 재료 및 라벨을 사용하고 보관할 때 표면 재료, 접착제, 뒷면 종이 및 기타 측면에 대한 환경 요인의 영향에 주의를 기울일 필요가 있습니다. 특히 자가접착재에 문제가 발생하기 쉬운 장마철, 여름, 겨울에는 불필요한 경제적 손실을 피하기 위해 자가접착재에 대한 환경 요인의 영향에 주의할 필요가 있습니다.-

자가접착성 재료에 대한 일반적인 보관 주의사항-

자가접착성 재료는-높은 습도로 인한 습기 및 컬링과 같은 부작용을 방지하기 위해 건조한 환경에 보관해야 합니다. 자가접착성 재료의 권장 보관 주변 온도는 23도 ±2도이고 상대 습도는 50%±5%입니다. 공급업체가 제공하는 완전히 포장된-접착성 자재는 보관 및 배치 시 바닥이나 벽에 직접 닿지 않아야 하며, 적재 높이는 최대한 줄여야 하며, 열 및 화기로부터 멀리 보관하고 직사광선을 피해야 합니다. 자체 접착 재료를 사용할 경우{10}}창고를 떠나기 전에 원래 포장을 미리 개봉하지 말고 '선입선출' 원칙을 따라야 하며 창고로 반품된 재료는 다시 포장하거나 다시 포장해야 합니다.

우기 동안 자가접착성 재료의 보관, 처리 및 사용에 대한 주의-

장마철의 가장 큰 특징은 습도가 높다는 점입니다. 따라서 자가접착 소재는 사용 시 방습 기능이 있어야 합니다-. 주의해야 할 사항은: 기계를 사용하기 전에 자체 접착 재료의 원래 포장을 가능한 한 많이 열지 마십시오. 포장을 푼 후 임시로 사용하지 않은 자가접착재-또는 창고에서 반품해야 하는 접착재가 있는 경우 최대한 빨리 재포장해야 합니다. 자가접착성 재료의 보관 및 처리 작업장에서는 제습이 필요합니다.- 가공된 반제품과 완제품은 적시에 포장해야 하며, 완제품 라벨의 포장은 밀봉되고 방습-되어야 합니다.

장마철에는 라벨링 시 뒤틀림, 탈락, 기포 등의 문제가 발생할 가능성이 가장 높으며, 특히 골판지 상자에 라벨링할 경우에는 라벨링 전 포장을 개봉하지 않도록 하여 소재의 습기 및 변형을 방지하십시오. 상자와 같은 스티커도 습기{0}}에 주의하여 상자의 과도한 수분 흡수 및 변형으로 인한 주름, 기포, 탈락 등의 문제를 방지해야 합니다. 새로 만든 골판지 상자는 라벨을 붙이기 전에 수분 함량과 환경의 균형을 맞추기 위해 일정 기간 동안 놓아야 합니다. 라벨링 후 주름 및 뒤틀림의 위험을 줄이기 위해 라벨의 종이 패턴 방향이 라벨링 위치에 있는 골판지 상자의 종이 패턴 방향과 일치하고 필름 라벨의 긴 가장자리 방향이 라벨링 위치에 있는 골판지 상자의 종이 패턴 방향과 일치하는지 확인해야 합니다. 라벨링 압력이 제 위치에 있고 전체 라벨 위치, 특히 모서리를 덮고 있는지 확인하십시오. 라벨이 부착된 상자 및 기타 제품은 최대한 습도가 낮은 밀폐된 공간에 보관하고, 외부의 습한 공기와의 대류를 피한 후 접착제가 수평이 된 후 실외 순환 및 보관 장소로 옮겨야 합니다.

여름철 자가접착제 보관, 처리 및 사용 시 주의사항-

여름에는 온도가 높으며{0}}접착성 소재가 롤이 느슨해지거나 넘치는 등의 문제가 발생하기 쉽습니다. 따라서 여름철 자가접착재 보관 시 자가접착재의 팽창계수를 먼저 고려해야 합니다. 자가-접착라벨재는 "샌드위치" 구조로 인해 고온-고습 환경에서 단일{5}}층 구조의 종이 및 필름재보다 크기가 더 크기 때문입니다.

여름에 점착성 재료를 보관할 때는 다음 원칙을 따라야 합니다.-점착성 재료를 보관하는 창고의 온도는-최대한 25도를 넘지 않아야 하며, 23도 정도가 가장 좋습니다. (2) 자가접착 재료의 재고 시간은 최대한 단축해야 하며 "선입선출" 원칙을 엄격히 준수해야 합니다. 즉, 일찍 창고에 입고된 자재를 먼저 사용한 다음 창고에 늦게 들어간 자가접착 재료를 사용해야 합니다.-

또한 여름철 라벨링 시에는 라벨링 주변 온도가 너무 높으면 접착제의 유동성이 강해져서 라벨링이 넘치게 되어 라벨기의 가이드 롤러에 접착제가 쌓이게 되어 라벨링 불량, 라벨링 오프셋, 주름 등의 문제가 발생할 수 있으므로 라벨링 장소의 온도는 최대한 23도 정도에서 관리해야 합니다. 또한 여름에는 접착제의 유동성이 좋아 접착식 라벨 접착제의 레벨링 속도도 다른 계절에 비해 훨씬 빠르므로 라벨링 후 다시 라벨링해야 하는 제품은 라벨링 시간보다 라벨링 시간이 짧을수록 떼어내고 교체하기가 더 쉽습니다.

겨울철 자가접착성 재료의 보관, 처리 및 사용에 대한 주의-

겨울에는 온도가 매우 낮고, 점착성 접착 물질의 점도는 저온에서 약해지는 특성을 가지며, 접착제가 달라붙지 않거나 라벨이 날아가고 자국이 떨어지는 등 일상 생산에서 직면하는 문제는 모두 온도와 관련이 있습니다. 따라서 겨울에 자가접착 재료를 보관할 때 환경 온도가 너무 낮아서는 안 된다는 점에 주의해야 합니다. 온도가 너무 낮으면 접착제의 점도가 감소하고 인쇄 불량, -플라잉 라벨 절단, 가공 중 플라잉 마크 슬리팅 및 드롭 마크 등의 문제가 발생하여 재료의 원활한 가공에 영향을 미치기 때문입니다. 특히 자가접착재를 옥외나 추운 환경에 방치할 경우 재료, 특히 접착제 부분에 동상이 발생하기 쉽습니다. 제대로 가열 및 가열하지 않으면 자가접착재의 점성 및 가공성이 떨어지거나 심지어 손실될 수 있으므로 처리하기 전에 적절하게 예열하여 재료 온도가 약 23도까지 돌아올 수 있도록 해야 합니다.

또한, 겨울에 접착성 재료에 라벨을 붙일 때 라벨링의 주변 온도는 제품의 요구 사항을 충족해야 하며, 접착성 라벨 재료와 스티커 표면의 온도가 재료에서 허용하는 최소 라벨 온도 이상으로 복원되도록 라벨링하기 전에 접착성 라벨 재료를 예열하고 단열해야 합니다.{2}} 또한, 라벨링 압력을 적절하게 높여서 접착제와 접착할 대상물의 표면이 충분한 접촉 및 접착을 하도록 해야 하며, 동시에 라벨링 후의 제품은 단시간 동안 온도차가 큰 환경에서는 가급적 피하고 24시간 이후에 옮기는 것을 권장합니다.