카드 인쇄시 얼룩이나 긁힘을 줄이는 방법
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카드 인쇄에는 종종 광택 용지 나 PVC 카드가 번지거나 긁히는 경우가 있습니다. 이러한 문제를 극복하는 방법은 일부 고급 사용자에게는 피할 수없는 문제가되었습니다. 카드 인쇄 기계 제조업체로서 우리는 사용자를위한 솔루션을 찾아야합니다.
먼저 문제의 근본 원인을 분석하십시오.
하나. 용지 공급 과정.
진공 흡입 공급 모드를 제외하고 모든 하부 공급 기계에서 상기 언급 된 얼룩 또는 스크래칭 현상이 발생하며, 그 주된 이유는 다음과 같다 :
1. 하단 용지 공급 방법 (카드)은 맨 아래의 카드에 일정한 압력을 가하고 맨 아래에있는 카드가 인쇄 실린더에 들어가고 마지막으로 인쇄하기 전에 건조되지 않은 잉크가 이전 카드의 뒷면으로 떨어집니다.
2. 같은 이유로 PVC와 같은 하드 카드를 인쇄 할 때 카드 뒤에 버가 있으면 이전 카드의 뒷면을 긁을 수 있습니다.
3. 용지 공급 경로의 플랫폼에 긁힌 자국이나 거친 부분이있는 경우 후면에 긁힌 자국이 있습니다.
4. 이중 급지 제한판 입구가 너무 빡빡하고 입력되는 카드가 앞면과 뒷면에 긁힐 수 있습니다.
5. 급지 장치 표면의 가장자리가 찌그러지지 않으면 반송 중에 카드 뒷면을 긁을 수 있습니다.
두. 용지 배출 과정.
전체 페이지 인쇄의 특성이없는 카드 기계의 경우, 페이퍼 아웃 프로세스 중에 카드와 스크레이퍼 사이에 생성 된 스크래치도 매우 두통입니다. 이유를 먼저 살펴보십시오.
1. 잼과 블랭킷 통 사이의 접착력이 너무 큽니다.
2. 스크레이퍼가 더러워 졌거나 거친 부분이 있습니다.
위의 분석을 바탕으로 다음은 얼룩 흠집을 제거하거나 완화하는 방법 목록입니다.
(1). 용지 공급 과정.
1. 한 번에 상자에 너무 많은 카드를 넣지 말고 압력을 줄이십시오.
2. PVC와 같은 하드 카드를 인쇄 할 때는 먼저 카드의 가장자리 가장자리를 확인하고 제거하십시오.
3. 세밀한 사포를 사용하여 플랫폼에서 올린 올가미를 모두 제거합니다.
4. 인쇄하기 전에 이중 급지 제한판의 입구 틈을 조정해야합니다.
5. 세밀한 사포로 푸셔의 가장자리에있는 모든 버를 세밀하게 조정하십시오.
(2). 용지 배출 과정.
1. 잉크의 점도를 줄이십시오 (적당한 양의 바니쉬를 첨가하고 적당량의 점성 첨가제를 추가하고 적정량의 가루를 첨가하십시오). 과도한 인쇄 압력을 피하십시오; 인쇄하기 전에 수동 전송 횟수를 줄이십시오. 가능하면 인쇄 후 담요 롤러를 문질러 닦으십시오. 너무 커서는 안됩니다. 인쇄 할 때, 무거운 잉크 버전은 최대한 많이 인쇄해야합니다. 비 광택 용지를 사용해보십시오.
2. 스크레이퍼를 자주 청소하십시오. 섬세한 사포를 사용하여 스크레이퍼에서 올라간 버를 제거하십시오.

