플 렉소 및 세라믹 아닐 록스
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첫째, 플 렉소 인쇄의 기본 원리와 기본 지식.
기본 원칙 및 플 렉소 인쇄는 간접 인쇄입니다. 그림과 같이 :
A : 고무 롤러 B : 아니 록스 롤러 C : 플레이트 롤러 D : 가압 롤러 E : 수지 플레이트 F : 아니 록스 롤러 위의 셀 G : 잉크 H : 기판
고무 롤러의 회전에 의해 잉크가 닦여지고 잉크는 F에 저장되고 장력에 의해 구멍에 유지됩니다. C 롤러의 E와 접촉하면 잉크가 수지 판 (볼록한 점)으로 전사됩니다. 부분적으로, C 롤러 및 D 롤러는 회전되어 기판 (H) 상에 가압되어 단색 인쇄를 완료한다.
핵심 부품은 B와 E.입니다. B는 아니 록스 롤러입니다 : 이것은 플 렉소 인쇄 기계의 핵심이라고합니다. 셀 깊이 (저장된 잉크의 양)와 모양은 인쇄물의 품질에 직접적인 영향을줍니다.
E는 기판과의 직접 접촉이며, 그 품질은 물론 이해할 수 있습니다. 현재 사용중인 감광 수지 버전은 미국 DuPont의 중국 회사 인 Miss Chen에 의해 고안되었습니다. 이제 해상도는 최대 175 행이며 더 아름다운 인쇄를 수행 할 수 있습니다.
B Flexo는 환경 친 화성으로 인해 세계에서 점점 더 가치를 인정 받고 있습니다. 사용 된 수계 또는 알코올 계 잉크에 관계없이 오프셋 인쇄와 같은 인쇄 잉크에 실제로 환경 친화적입니다. 최근 몇 년 동안 세계에서 플 렉소 인쇄의 발전이 다른 인쇄보다 크게 뛰어났습니다.
Flexo 인쇄는 카톤 포장에 처음 사용되었습니다. 오늘날, 판지 포장은 여전히 flexo 시장에서 가장 큰 사용자입니다. 앞으로는 변경되지 않습니다. 또한 : 쇼핑백, 핸드백 인쇄; 봉투, 레터 헤드, 페이지 인쇄 안의 노트북; 종이 컵, 종이 음식 봉투; 냅킨; 상표 인쇄 및 기타 측면이 사용됩니다. 모든 사람들이 자주 먹는 맥도날드, KFC 및 기타 컵 및 식품 종이 제품은 플렉시 (flexo)이며 전국 맥도날드 종이 제품은 광저우의 개발구에 인쇄되어 있습니다.
중국의 플 렉소 인쇄 장비 및 수성 잉크는 여전히 낮은 수준입니다. WTO에 가입 한 후에는 시장 잠재력이 헤아릴 수 없을 것입니다. 중국의 세계 경제 통합에서 점점 더 중요한 역할을하고 있습니다. 물론, 그것과 일치하는 anilox 롤러는 훌륭한 기사 여야합니다.
둘째, 아니 록스 롤러의 개발 및 분류
플 렉소 인쇄에서 세라믹 아닐록스의 개발은 1938 년 미국에서 처음 개발되었습니다. 롤의 그물은 엠보싱 처리되었고 카톤 포장 (산업 포장이라고도 함)에 주로 사용되었습니다. 철 롤러가 사용되었습니다. 그러나, 사용시 롤러의 마모가 커서 인쇄 품질과 인쇄 비용을 보장하기가 어려웠다.
1939 년에 anilox roll이 전기 도금되었고 더 단단한 금속 (예 : 크롬)이 바깥 표면에 도포되었지만 요구 사항을 충족시키기는 여전히 어려웠습니다.
1970 년에는 아닐 록스 롤을 만들기 위해 단단한 도자기를 사용하는 것이 제안되었습니다. 그러나, 세라믹을 조각하는 것은 극히 어렵습니다. 1984 년까지 레이저 기술의 개발과 다양한 산업 분야의 폭 넓은 응용. 레이저 아니 록스 롤러가 공식적으로 채택되었습니다. 1989 년이 기술은 대만 Yiming Company에서 소개되었습니다.
레이저로 조각 한 세라믹 아닐 록스 롤러
초기 Anilox 조각 양식, 크롬 도금, 기계적으로 새겨진, 약간 두꺼운 카톤 또는 플라스틱 인쇄 및 코팅에 적용. 처음에 크롬 도금 된 아니 록스 롤러를 사용하면 인쇄 효과가 나쁘지는 않지만 금속 표면이 쉽게 마모되므로 아닐 록스 롤러의 수명이 짧습니다. 또한 기계식 조각 금형의 형상 제한으로 인하여 라인 수를 늘릴 수 없으며 미드 레인지 플 렉소 그래픽 인쇄의 요구를 충족하기가 어렵습니다. 세라믹 롤러는 점차적으로 시간의 경과로 대체 될 것으로 생각됩니다.
02 타입 레이저 새겨진 세라믹 아닐 록스 롤러
현재, 대부분의 레이저 산화 아닐로그 제작자들은 전통적인 C02 레이저 조각 기술을 사용합니다. 이 유형의 효과적인 케이블은 약 80-400 LPI이며, 카톤 인쇄의 기본 원칙을 충족시킬 수 있으며 풀 톤 및 두꺼운 텍스트를 인쇄 할 수 있습니다. 레이저 세라믹 아닐 록스 롤러의 발명은 플 렉소 인쇄의 인쇄 품질을 크게 향상 시켰습니다. 그러나, 종래의 CO2 레이저의 메시 포인트 (mesh point)가 충분히 명확하지 않기 때문에, 메시가 충분히 넓지 않고, 네트워크 케이블이 개선되기 어렵다.
Co2 다중 조각 세라믹 anilox 롤러
가장 진보 된 CO2 레이저 조각 시스템은 그리드를 제거하고 기존의 CO2 레이저 조각의 단점을 변화시킬 수있는 도트 펀칭 방법을 반복하므로 메쉬가 매우 넓고 메쉬가 더 균일 해지며 네트워크 케이블이 50-1000 LPI로 확장되었습니다.
YAG 레이저 새겨진 세라믹 아닐 록스 롤러
플 렉소 그래픽 프린팅은 "고속, 환경 보호 및 경제성"을 특징으로하므로 1990 년대에 널리 사용되었습니다. YAG 레이저 기술의 출현으로 화면 수와 메시의 선명도가 향상되었으며 플 렉소 그래픽 인쇄의 경우 약간 높은 해상도로 사용할 수 있습니다. 그러나 새겨진 네트워크 케이블의 범위는 600 ~ 1500lpi입니다. 그것은 카톤 인쇄에 적합하지 않습니다. 단점은 YAG 레이저가 조각 중에 안정적으로 유지되기 어렵 기 때문에, 아니 록 롤러 전체의 메시 형상의 균일 성을 제어하기 어렵게되어 다른 부분의 잉크 량이 불균일해질 수 있다는 것이다.
셋째, 아닐 록스 롤 메쉬 롤
"심장"부분으로서 우울증의 동일한 크기와 균일 한 위치와 균일 한 깊이가 기억되므로 우리는 네트워크의 중요한 부분을 위의 네트워크라고 부릅니다. 셀의 형상은 다음과 같습니다.
허니 콤 유형 60 °
다이아몬드 형 45 °
허니 콤 유형 30 ° 슬래시 유형 (1 ° ~ 89 °)
60 ° (육각형) 셀 45 ° (다이아몬드) 셀 30 ° (육각형) 셀 트라이 헬리컬 (1 ° ~ 89 ° 라인 사용 가능 :
40-1200 라인 / 인치 (LPI) 16-400 라인 / cm (L / cm)
사용 가능한 롤러 크기 :
얼굴 길이 Engravng Lenght : 최대 4,000mm (최대)
총 길이 Totel 길이 : 최대 4,300mm (최대)
직경 : 최대 400mm (최대)
현재, 가장 많이 사용되고 가장 깊숙한 것은 60 ° 벌집 형 셀입니다. 계산에 따르면 같은 면적의 경우 벌집 셀에 도달하는 셀 크기가 같고 네트워크 케이블이 다이아몬드 유형의 1.155 배이므로 도달합니다. 해상도가 더 높습니다.
넷째, 다른 측면에서 아니 록스 롤러의 적용, 아니 록스 롤러는 플 렉소 인쇄 외에도 그라비어 코팅에 사용됩니다.
Anilox 롤러는 잉크에 잠기 며 F (스크레이퍼)로 더 많은 잉크를 긁어내어 인쇄물에 직접 인쇄합니다. 인쇄 및 인쇄에 대한 저항성은 1500-10000까지 다릅니다.
다섯째, 기타 내용 :
1. 세라믹 anilox 롤러 청소 및 유지 보수가 매우 중요합니다. 현재 일반 유지 관리를 위해 와이어 브러시 및 세척제를 시판해야합니다.
2, 세계적으로 유명한 잉크는 BASF의 국내 생산 색상입니다.
3. 현재 가장 유연한 인쇄 기계는 대만의 "Guantai"입니다.
4, 세라믹 anilox 롤러와 수지 플레이트의 정확도 비율은 일반적으로 적어도 4시 1 분 대만은 현재 6시 1 분, 이제 최대 7시 1 분을 달성했습니다