중앙선전부의 인쇄배급국은 -Bost에서 심층 연구를 수행합니다: 포장 인쇄 및 첨단 제조 분야의 디지털화에 중점을 둡니다!
최근 중앙선전국 인쇄배급국 국장 Li Yixin, 인쇄배급국 인쇄배급국 국장 겸 2급 조사관 Lu Zhou, 배급부 2급 연구원 Du Jianfang, 상하이시당위원회 선전부 인쇄배급국장 Zeng Yuan이 BOBST(Shanghai) Co., Ltd.(이하 "상하이")를 방문했습니다. "BOBST Shanghai")는-디지털 변혁, 고급 제조 프로세스, 포장 및 인쇄 산업의 지속 가능한 발전에 대한 심층 조사 및 연구를 수행합니다. 연구활동에는 황진핑(Huang Jinping) 중국 골판지 상자 및 접이식 상자 이사, 밥스트(상하이) 자이 진(Zhai Jin) 생산 이사, 왕청지(Wang Chengjie) R&D 이사가 참석해 토론에 참여했다.
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심층 교류: '섬'에서 '연결성'으로 산업 생산성 재편
토론 세션에서 Huang Jinping은 BOBST 그룹의 4가지 전략 요소인 자동화, 디지털화, 지속 가능성, 연결성을 사용하여 '패키징 세계의 미래 형성'이라는 비전을 설명했으며, 이는 업계 개발 동향에 대한{0}} 연구팀 간의 심층적인 논의를 촉발시켰습니다.
BOBST는 핵심 디지털 도구인 BOBST Connect 클라우드 서비스 플랫폼을 강조했습니다. 이 플랫폼은 빅데이터를 통해 원격 장비 진단 및 예측 유지보수를 가능하게 할 뿐만 아니라, 더 중요하게는 기업의 MES 시스템에 대한 기초 데이터 지원을 제공합니다.
Li 이사와 그의 팀은 장비 데이터 인터페이스가 기업 ERP, MES 및 기타 상위 관리 시스템과 원활하게 통합되어 작업 지시의 디지털 전송을 달성할 수 있는 방법과 산업 빅데이터를 활용하여 장비 OEE(전체 장비 효율성)를 근본적으로 개선하고 인건비를 최적화하는 방법에 중점을 두면서 이에 대해 높은 관심을 표명했습니다.
맞춤형의 유연한 생산은 물론 고효율의 대규모 표준화 생산에 대한 현재 시장 수요와 관련하여 연구팀은 BOBST의 지능형 제조 모델을 자세히 조사했습니다. Huang Jinping은 BOBST가 기능적 맞춤화를 표준화된 옵션 모듈로 전환하여 '빌딩{2}}전략을 통해 장비를 구축했다고 설명했습니다. 이를 통해 매우 유연한 생산 라인을 유지하면서 높은 제품 품질과 제어 가능한 비용을 보장하여 고객에게 효율성과 다양성의 균형을 유지하는 최적의 솔루션을 제공합니다.
BOBST는 '중국에서, 중국을 위해' 전략을 강조했다. 1995년 BOBST 상하이 공장을 계획 및 설립하고 1997년 생산을 시작한 이후 이 시설은 BOBST 그룹의 글로벌 제조 네트워크의 중요한 부분이 되었습니다. BOBST Shanghai의 현지 R&D 팀의 성장과 중국의 리더십 하에 개발된 신제품은 중국의 강력한 제조 역량과 지속적인 R&D 반복을 활용하여 글로벌 시장에 공급하고 있으며, "수입 자재 조립"에서 "중국을 전 세계적으로 발산하는 기반으로 사용"으로 전략적 업그레이드를 달성하고 있습니다. 중국 제조업의 장점을 글로벌 가치 사슬에 통합하는 이 모델은 연구팀으로부터 완전한 인정을 받았습니다.
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워크숍 방문: 고품질 뒤에 숨은 제조 비밀 탐구
논의가 끝난 후 연구팀은 BOBST 상하이 생산 워크숍을 방문하여 -현장 검사를 진행하고 BOBST의 선진 제조 시스템을 이해하는 데 중점을 두었습니다. 리 이사와 그의 팀은 BOBST의 전 세계적으로 통일된 생산 표준과 린(Lean) 생산 프로세스에 큰 관심을 보였으며, 제품 품질 안정성을 보장하기 위한 BOBST의 구체적인 조립 공정, 부품 제조, 품질 관리 조치에 대해 자세히 문의했습니다.
연구팀은 주요 부품의 가공 및 검사 절차에 대해 자세히 이해했습니다. BOBST Shanghai의 생산 이사인 Zhai Jin은 회사가 장비의 고속 및-정밀 작동을 보장하기 위한 기반을 형성하는 부품 정밀 제어에 대한 통합되고 엄격한 글로벌 표준을 항상 준수한다고 설명했습니다.
방문 기간 동안 Li 이사와 그의 대표단은 장비 조립 공정을 면밀히 관찰하고 엔지니어의 세심한 조립 기술과 표준화된 공정 관리를 인정했습니다. 이러한 탁월한 조립 기술 추구는 BOBST Shanghai의 제조 역량과 높은-품질 표준을 반영합니다.
깨끗하고 정돈된 작업장 환경은 표준화된 프로세스와 함께 BOBST의 포괄적인 품질 관리 시스템을 보여줍니다. 이 회사는 과학적 관리와 정밀 제조를 통해 모든 BOBST 기계가{1}}세계 최고 수준에 도달하도록 최선을 다하고 있습니다.
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기술실증센터: 혁신적인 장비와 높은 효율성을 경험해보세요
방문의 마지막 목적지는 BOBST 상하이 기술 시범 센터였습니다. 여기에서 연구팀은 BOBST가 최근 출시한 주력 장비인 -SP 106 AER 다이커팅 머신-의 실시간 시연을 지켜보았습니다.
시연을 통해 팀은 BOBST의 혁신 역량과 후가공 장비 제조 공정에 대한 추가 통찰력을 얻었습니다.{0}} 이 기계에는 최신 세대의 비{2}}정밀 정합 시스템인 ACCUREGISTER가 장착되어 있어 다이 커팅 및 포일 스탬핑 공정이 전자 제어 시대로 포괄적으로 전환되었습니다.-
또한 이 모델에는 자동화 키트가 완벽하게 탑재되어 고정밀, 고효율-생산을 보장하고 제조 공정을 완전히 디지털화합니다. BOBST Connect 클라우드 플랫폼과 통합하면 기존의 수동 모드에서 벗어나 인쇄 후 작업을 지능적으로 관리할 수 있습니다.-
이 연구는 중앙선전부의 인쇄유통국이 인쇄 및 포장 산업의 고급 제조 및 디지털 혁신에 부여하는 높은 중요성을 충분히 반영합니다.{0}} 이는 또한 'In China, For China'라는 BOST의 전략적 성과를 더욱 확증합니다. BOST Shanghai는 계속해서 중국 시장을 심층적으로 육성하고 혁신을 주도하며 중국의 인쇄 및 포장 산업을 지능과 지속 가능성의 새로운 단계로 공동으로 촉진할 것입니다.
