틀림없는 녹색 인쇄가 계속 발전합니다.
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녹색 인쇄는 인쇄 업계 발전의 원동력이되어 발전 추세를 선도하고 주목의 초점이되고 또한 이익의 열쇠가됩니다. 프린터의 경우 친환경 인쇄를 구현하는 것은 회사 내부의 종이 재활용, 재활용 된 용지 및 환경 친화적 인 잉크를 선택하여 인쇄물의 재활용 가능성을 높이고 운송 방법을 최적화하며 직원의 환경 의식 향상을위한 교육을받을 수 있습니다. . 환경 인증 표준의 구현은 좀 더 복잡한 예입니다. 환경 경영 및 감사 규정 (EMAS, Eco-Management and AuditScheme) 및 ISO14001 환경 경영 시스템에서 기업은 녹색 환경 보호 강도를 높이고 점차 녹색 인쇄 방법을 찾아야합니다.
교토 의정서, 종합 오염 방지 및 통제 지침, 폐 전기 전자 장비 지침, 탄소 저감 약속 및 REACH 규정과 같은 다양한 국제 협약, 약속 및 규정이 인쇄 업계의 발전에 영향을 미치고 있습니다. 그러나 법률만으로는 충분하지 않습니다. 프린터가 기업의 환경 오염을 크게 줄여야 할 때 ISO9001 품질 관리 시스템과 같은 추가 인증 표준이 고객의 표준 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
프린터는 자체 탄소 배출량을 줄일 수 있으며 이는 탄소 배출권을 상쇄하는 것보다 효과적입니다. 현재의 기업에서 얼마나 많은 탄소 배출량을 줄여야하는지에 대한 국제 표준은 없지만 곧 발표 될 ISO16759 표준은이 문제에 중점을 둘 것입니다.
현재 대부분의 회사는 ISO14001 표준을 채택하기로 선택했으나이 표준의 목적은 인쇄 산업뿐 아니라 모든 산업이 탄소 배출을 통제하도록 돕는 데 있습니다. ISO16759 표준은 인쇄물 생산 공정의 탄소 배출량을 계산하고 방출 감소 결과를 평가하여 프린터가 고객에게 국제 표준에 따라 인쇄물의 탄소 배출량에 대한 데이터를 제공 할 수 있도록합니다. 고객은 이것을 다른 프린터와 비교할 때 기준으로 사용할 수 있습니다. 이것은 인쇄 매체가 전자 매체를 포함한 인쇄 매체의 탄소 발자국을 평가하는 데 매우 중요한 기반을 마련해주었습니다.
또한 에너지 절약형 인쇄기는 많은 인쇄기 제조업체의 연구 개발의 초점입니다. 각 프레스 제조업체는 무 알코올 생산을 달성하고 유해 화학 물질 사용을 줄이며 무수 인쇄 기술 연구에 투자하고 있습니다.
디지털 인쇄의 지속 가능성은 항상 업계에서 주목을 받아 왔습니다. 모든 주요 기계 제조업체는 원료의 사용을 줄이고 부품의 재활용 가능성과 수명주기를 지속적으로 개선하는 것을 목표로 지속 가능한 개발 전략에 대한 높은 열정을 가지고 있습니다. 디지털 프레스 제조업체는 소프트웨어 개발이 에너지 효율성에 기여할 수 있는지 여부를 더욱 연구하고 있습니다. 특정 소프트웨어를 사용하면 워크 플로를 최적화하고 인쇄 속도와 성능을 향상 시키며 잉크 및 용지 효율성을 향상시킵니다. 소프트웨어 교정은 시간을 절약하고 운송 비용을 절감합니다. 탄소 배출량을 줄이는 것은 물론 복잡한 관리 정보 시스템을 통해 생산 관리의 다양한 단계를 직접 분석하여 낭비와 에너지를 효율적으로 관리 할 수 있습니다.
미래의 디지털 프레스는 탄소 발자국을 줄이는 것은 물론 디지털 발자국을 줄입니다. 주문형 인쇄를 사용하면 프린터가 비용을 효과적으로 제어하고 과도한 생산 낭비를 줄일 수 있습니다. 예측에 따르면 2016 년까지 친환경 솔벤트 기반 잉크와 수성 잉크가 오염이 심한 기존 솔벤트 기반 잉크를 대체 할 것으로 나타났습니다. 환경 친화적 인 UV / EB 에너지 경화형 잉크의 사용이 크게 증가 할 것입니다.
유해한 대기 오염 물질 (HAP)도 오염 물질 배출을 고려하기 시작했습니다. 대부분의 HAP는 솔벤트 기반 잉크에서 발견됩니다. 인식을 향상시키기 위해 NAPIM (National Printing Ink Manufacturers Association)에서는 잉크 재활용 가능성에 대한 평가 시스템, 즉 Biorenewable Content Certification (BRC)을 도입했습니다. 식물에서 추출한 원료는 석유 기반 미네랄 오일을 대체하여 환경 친화적 인 잉크를 만들 수 있습니다.
재활용 측면에서 잉크젯 인쇄 제품의 표면에있는 잉크는 탈 잉크 기술을 사용하여 제거 할 수 없기 때문에 대부분의 잉크젯 인쇄 제품을 재활용하고 재사용 할 수 없습니다. 탈 잉크 기술은 방수 잉크를 친수성 섬유에서 분리 할 수 있으므로 오프셋 인쇄 및 그라비어 인쇄 제품에 적용 할 수 있지만 수성 잉크에는 사용할 수 없습니다. 이러한 이유로 국제 산업 금속 산업 협회 (INGEDE)는 열심히 노력하고 있습니다. 해결책을 찾기.
프린터는 환경 보호 조치 비용을 고려해야합니다. 기업의 경우, 첫 번째는 수입 확보를 전제로 고객의 요구를 충족시키는 것이며 두 번째는 지속적인 운영과 향후 개발입니다. 궁극적으로 사업의 전제는 수익성이 있습니다. 극한의 사례는 한 때 가장 환경 친화적 인 프린터로 환영 받았지만 결국 폐쇄되었습니다 네덜란드의 Chevalier 인터내셔널입니다. 이러한 문제는 인쇄 및 가공 산업 체인의 모든 영역과 링크에 대한 합의가 필요합니다. 인쇄 업계의 지속적인 발전에 대한 명확한 이해는 모든 사람들이 직면해야하는 공통된 문제가되었습니다.