많은 종류의 인쇄 및 미백, 올바른 약제를 신속하게 식별하고 치료하는 방법은 무엇입니까?
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인쇄 과정에는 인쇄 붙여 넣기, 인쇄 제거, 인쇄 미백 등과 같은 많은 품질 문제가 있습니다. 그 중 흰색 인쇄는 일반적인 문제입니다. 실제 생산시, 미백 인쇄에 대한 많은 이유가 있습니다. 이 기사에서는 인쇄 직원이 미백 인쇄 유형과 올바른 약품을 신속하게 찾아내는 방법에 중점을 둡니다.
인쇄 백도가 인쇄 효과에 심각하게 영향을줍니다.
흰색 인쇄는 골판지 생산에서 가장 일반적이며 가장 어려운 품질 문제입니다. 인쇄 백색도는 인쇄 효과에 심각하게 영향을 미치며, 이는 판지 표면의 인쇄를보기 흉하게 만들뿐만 아니라 넓은 영역이 흰색으로 나타나 생산의 낭비를 초래할 경우 부적합한 제품으로 보입니다.
용지의 흡수성, 잉크 점도, 인쇄 압력 등으로 인하여 인쇄가 백색으로 변합니다.
종이의 수분 흡수, 잉크 점도, 인쇄 압력, 판지상의 종이 분진, 먼지 등과 같은 인쇄 미백의 발생에 대한 여러 가지 이유가있다. 물론, 흰색 인쇄의 이유는 다르므로 문제를 해결하는 방법은 당연히 다릅니다!
다른 인쇄 및 미백 성능, 약물 치료
인쇄 직원으로서, 어떻게 빨리 흰 인쇄 문제에 대한 해결책을 찾을 수 있습니까? 인쇄 백색도의 원인은 종종 다르며 미백의 외관도 약간 다릅니다. 프린터는 외관에 따라 인쇄 흰색의 핵심을 판단하여 신속하게 처리하는 법을 배워야합니다. 다음은 세 가지 가장 일반적인 미백 현상과 해결책을 강조합니다.
1 부적절한 압력 조절로 인한 이슬 흰
(1). 판 프레스 (상부 프레스)의 압력은 흰색이 아닙니다. (인쇄 실린더와 아닐 록스 롤의 압력) : 판지에 오목한 볼록한 느낌을주는 톱니 모양이 있습니다.
판 프레스의 압력 (상부 압력)은 명확하지 않습니다. 인쇄 표면이 불완전하고, 인쇄 된 패턴이 매끄럽고 인쇄 된 패턴이 판지에 움푹 들어간 곳이 있습니다. 백서가 손으로 인쇄되는 한 여기에서 판지를 찾을 수 있습니다. 울퉁 불퉁한 느낌이 들었습니다. 이 현상이 발생하면 플레이트 압력이 불충분하다는 것을 의미합니다. 인쇄 유닛이 분리되어 인쇄 레이아웃을 보았을 때, 인쇄 표면상의 불충분 한 잉크 량은 인쇄 플레이트의 불충분 한 압력이기도하며, 결과적으로 인쇄 백색도가 발생한다. 일반적으로 인쇄 된 흰색 영역은 상대적으로 큽니다.
(2). 인쇄 압력 부족 (가압 롤러 및 인쇄 실린더 압력) : 인쇄 판에 잉크가 충분하고 울퉁불퉁하지 않습니다.
인쇄 압력과 미백 현상 간에는 유사한 차이가 있지만, 판 패턴 상에 인쇄 패턴이 불균일하지 않고 인쇄 판 상에 충분한 잉크가 존재한다는 것은 매우 명백한 차이가있다.
개선 방법 :이 두 가지 종류의 미백 현상을 해결하는 가장 좋은 방법은 인쇄 백화 현상을 직접 개선 할 수있는 적절한 위치로 압력을 조절하는 것입니다.
2 잉크의 점도가 낮고 흰색입니다. 인쇄 패턴 잉크의 색이 밝으므로 핀홀 현상이 나타납니다.
잉크의 점도가 낮아 인쇄 백색도가 발생합니다. 가장 명백한 것은 인쇄 된 패턴의 잉크 색상이 가볍고 인쇄 백도가 핀홀 현상을 나타내며 인쇄 된 패턴이 실제와 다르다는 것입니다.
개선 방법 : 백색도의 외관은 먼저 잉크의 점도를 측정합니다. 점착제를 첨가하거나 잉크에 새로운 잉크를 첨가하여 인쇄 미백 현상을 해결할 수 있습니다.
3 용지가 흰색 인 이유 : 인쇄 패턴이 디 밍됩니다.
종이에 의한 백색 인쇄의 현상은 주로 인쇄 된 패턴의 탈 잉크 (dinking)에 반영됩니다. 흰색 블록 현상 인 경우 주로 종이 중간 부분의 백색도에 반영됩니다. 용지의 잉크 흡수가 매우 불량하기 때문에 잉크가 용지에 침투 할 수 없습니다. 잉크는 종이의 표면에 떠 있고, 손으로 문지르는 한 잉크는 벗겨집니다.
개선 방법 : 이러한 인쇄 미백 현상이 발생하면 항상 인쇄 압력과 판 압력을 가하지 마십시오. 잉크의 수지 함량과 침투제를 증가 시키려면 잉크면에서 작업해야합니다. 이 방법은 다른 방법보다 효과적입니다.
미백 인쇄 및 현상 미백 현상을 해결하는 현상은 이러한 측면보다 훨씬 더 중요합니다. 위의 네 가지 현상은 생산 공정에서 가장 흔히 발생하는 백색 인쇄 현상입니다.

