액정 인쇄 공정에 대해 이야기하기
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액정 인쇄 법은 액정 배합 잉크를 사용하여 인쇄물을 가역 반응 또는 비가역 반응으로 만드는 인쇄 법이다.
첫째, 액정 인쇄의 원리
액정은 특정 온도 범위에서 특정 유기 물질이 나타내는 중간 상태입니다. 이 상태에서, 분자 배열의 특수한 배향으로 인해, 분자 운동은 또한 액체의 유동성과 표면 장력을 모두 가지며, 온도와 같은 일부 결정의 광학 특성을 나타 내기 위해 특정 법칙을 갖는다 액정 상 온도의 상한보다 높다. 액정은 통상의 투명한 액체가되어 광학 특성을 잃는다. 온도가 액정 상 온도의 하한보다 낮 으면, 액정은 통상의 결정이되어 유동성을 상실한다. 액정의 네마 틱 액정은 전자 산업의 디스플레이 재료로 사용되고 콜레 스테 릭 액정은 온도 표시에 사용될 수 있습니다.
액정은 자연광 및 인공 백색광에 의해 조사되고, 특정 파장의 색광은 굴절 현상에 의한 반사를 향상시키고, 온도가 상승함에 따라 장파장의 색이 단파장의 색으로 변화한다 (즉, 적색에서 녹색, 청록색으로 변화 함) 및 그 액정을 포함한다. 컬러 형성기구는 특정 파장의 광을 선택적으로 반사하는 액정에 의해 형성된다. 액정은 검정 또는 어두운 배경에 인쇄해야합니다. 이제 액정은 +/- 0.5 ° C의 정확도로 -10 ° C에서 +70 ° C 사이에서 반응 할 수 있습니다.
인쇄시 액정은 마이크로 캡슐에 봉입되어 잉크 자체가 인쇄되어 액정 자체의 오염을 방지하고 피부를 보호하며 보호 수명을 연장하고 장기 보존을 촉진하며 인쇄 성을 향상시킵니다. 잉크에 첨가되는 액정의 양은 총 잉크 량의 40 %이고, 캡슐의 직경은 10 내지 30 미크론이다.
둘째, 액정 잉크의 조성
결정 성을 갖는 화합물이 액정 잉크에 첨가된다. 약한 전류 및 온도의 영향 하에서, 액정은 결정 격자의 변화로 인해 명암 패턴 및 색을 나타냅니다. 이 잉크로 인쇄 된 패키지는 온도 변화에 반응 할 수 있으며 인쇄 일정에 사용되는 경우 계절의 온도가 변하면 색상이 다양합니다.
액정 잉크는 주로 수용성 수지, 액정 캡슐, 보조제, 결합제 및 소포제로 구성된다.
셋째, 액정 인쇄 공정
스크린 인쇄 및 그라비어 인쇄 모두 사용할 수 있습니다. 액정 잉크를 사용하는 경우, 사용 목적에 따라 색온도 범위를 결정해야하며, 용도에 따라 액정의 내구성을 고려해야한다.
액정 인쇄 기술의 핵심은 다양한 온도에서 밝은 액정을 표시하고 색 영역 값에 시리즈를 형성 할 수 있다는 것입니다. 액정 마이크로 캡슐의 제조 기술 또한 핵심입니다. 마이크로 캡슐은 작고 균일해야하며 캡슐은 투명하고 얇으며 잉크는 내용 제성, 안정성, 신뢰성 및 수명이 길어야합니다. 인쇄 공정에서, 액정 마이크로 캡슐은 파쇄되지 않는다; 표면은 보호 필름으로 덮여있다. 액정 잉크 인쇄의 대부분은 스크린 인쇄이며, 스크린 인쇄 공정은 다음과 같습니다 :
1. 스크린 인쇄판
일반적으로 메쉬는 나일론 메쉬 또는 폴리 에스테르 메쉬로 만들 수 있습니다. 플레이트에 필요한 잉크의 양이 많은 경우 스테인레스 스틸 메쉬 플레이트를 사용할 수 있습니다. 메쉬 크기는 일반적으로 100-175 메쉬입니다. 마이크로 캡슐의 직경은 일반적으로 10 내지 30 ㎛이다. 이 플레이트는 방수 유제로 만들어졌습니다.
2. 스크린 인쇄용 액정 잉크 요건
기능면에서 보면, 액정 인쇄는 주로 온도와 습도 및 색상 변화의 두 가지 측면에 사용됩니다.
2.1 플레이트는 한 번에 충분한 잉크로 채워 져야하며 거품을 방지하기 위해 중간에 잉크를 다시 채우지 않는 것이 가장 좋습니다.
2.2 마이크로 캡슐 잉크는 판을 막기 쉽기 때문에 인쇄 및 발포시 그물이 발견되면 즉시 멈추고 알콜 물로 철저히 씻어야합니다.
2.3 인쇄 할 때 잉크가 균일하고 인쇄 된 인쇄물의 잉크 량이 부족하여 발색 효과에 영향을줍니다.
2.4 인쇄 압력이 너무 커서는 안된다 액정 캡슐에 압력을 방지하기 위해, 그것은 또한 색상 효과를 줄일 수 있습니다.
2.5 배경색은 검은 색이나 어두운 색이어야합니다. 기본 색상은 수용성 잉크 또는 유기 용제 잉크 일 수있다. 인쇄 후에는 충분히 건조되어야하며, 유기 막이 잉크 막에 남아 있으면 안됩니다.
2.6 인쇄 잉크 층은 매끄럽고 매끄럽고 잉크 층의 두께는 15-35 μm로 조절되어야한다. 잉크 층이 평평하지 않거나 너무 얇 으면 색 효과가 감소합니다.
2.7 인쇄 순서는 먼저 검정색 (또는 진한 색) 잉크로 바탕색을 인쇄 한 다음 원하는 패턴을 액정 잉크로 인쇄 할 수 있습니다. 또한 얇은베이스를 인쇄하기 위해 액정 잉크를 사용한 다음 수성 잉크 (또는 짙은 색) 잉크를 사용하여 원하는 그늘을 인쇄하십시오. 패턴은 발색을 개선하기 위해 다룹니다.
2.8 인쇄물 표면은 잉크 층의 광택을 보호하고 내마모성 및 내열성을 향상시키기 위해 바니시 또는 보호 필름으로 코팅하는 것이 바람직합니다.
3. 포스트 프레스 건조
3.1 건조 방법은 자연 건조하는 것이 바람직하며, 약 40 ℃의 온풍으로 건조시킬 수도있다.
3.2 인쇄물이 쌓일 때 스트레스를주지 말고 커팅 할 때 압력을 가하는 것은 바람직하지 않습니다.
넷째, 액정 인쇄의 특성 및 주요 용도
액정 잉크는 안료를 사용하지 않으며, 작은 요 변성 및 양호한 레벨링 특성을 갖는다. 주로 온도계, 자동 온도 기록계 및 감지기와 같은 온도 표시 요구 사항이있는 인쇄물에 사용됩니다. 또한 색상 변경이 필요한 광고, 상표, 예술 및 공예품 등에 널리 사용됩니다. 그것은 달력으로 인쇄되며 그림은 연중 다른 기온에서 다른 색으로 바뀝니다. 제품에서 패턴 색상의 변화에 따라 컨텐츠의 품질 변화를 이해할 수 있습니다. 캔디 포장지에 밝은 그림이 회색으로 표시되면 가능한 빨리 캔디를 먹어야합니다. LCD 인쇄는 온도를 저장하기위한 알림 카드로 사용할 수도 있습니다. LCD 인쇄 용지 테이프는 일회성 체온계로 해외에서도 사용됩니다. 사회 발전과 함께 LCD 인쇄는 더 넓은 적용 분야를 가질 것입니다.