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요정 물 인쇄 - 분수 해결책

Dec 13, 2018 메시지를 남겨주세요

요정 물 인쇄 - 분수 해결책

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우리 모두가 알다시피 오프셋 인쇄의 원칙은 물과 기름의 특성을 사용하여 서로를 저항하여 인쇄하는 것입니다. 인쇄 판의 인쇄 된 부분은 친 유성 및 발수성의 특성을 갖는다. 반대로, 비 인쇄 부분은 친수성 및 발유 성이 있습니다. 따라서, 인쇄판이 물에 의해 젖은 후에, 비 인쇄 된 부분은 수막을 형성한다. 잉크가 인쇄판을 통과 할 때, 인쇄 된 부분 만 잉크로 얼룩지게되고, 단일 인쇄물이 부드럽게 인쇄됩니다. 그러나, 접시를 적시는 데 사용되는 물은 보통 물이 아닙니다. 실제로 전해질이 물에 첨가 된 화학 물질입니다. 물에 첨가되는 것은 분수 용액입니다.


댐핑 용액 기능


고속 인쇄 공정에서, 비 인쇄 된 부분이 친수성 및 오일 발수성을 장기간 유지하고 수막이 흡착 될 가능성은 거의 없다. 사실, 비 인쇄 부분은 물에 매우 매력적입니다. 그것은 제한되어 있습니다. 인쇄 공정에서 보통의 물에 적신다면, 이미지없이 빈 부분에 수막을 형성하는 것이 쉽지 않습니다. 이러한 방식으로, 우수한 인쇄 효과를 얻기 위해 비 인쇄 부품의 친 유성 발 유성을 안정화시키기 위해 습식 용액만을 사용합니다.


왜 fountain 솔루션이 인쇄 품질을 인쇄합니까? 여기서는 인쇄시 감쇠력 솔루션의 역할에 대해 설명 합니다.


(1) 비 인쇄 부분에 수막을 형성한다.

수막 형성은 분수 용액의 주요 기능입니다. 분수 용액 자체는 표면 장력이 낮기 때문에 물에 첨가하여 인쇄되지 않은 표면에 물을 뿌릴 수 있습니다. 반면에, 습기 용액의 전해질은 판의 금속에 작용합니다. 화학 반응, 무기 염의 생산, 물 막이 인쇄판의 빈 부분에 부착되어 잉크가 이들 부분으로 늘어나지 못하도록합니다. 그렇지 않으면 정상적인 그래픽을 인쇄 할 수 없습니다.


(2) 손상된 친수성 층 보충

인쇄시 롤러와 잉크 롤러가 회전하여 인쇄판을 문지르면 인쇄판의 친수 층이 마모됩니다. 동시에, 종이는 인쇄 과정 중에 다소간 종이 가루와 종이 털이 떨어집니다. 마모를 더욱 깊게하고 친수성 층을 손상시킵니다. 이러한 방식으로, 댐핑 용액이 공정 중에 없다면, 이는 인쇄판의 금속층과 화학적으로 상호 작용하여 새로운 친수성 층을 반복적으로 형성 할 것이고, 오프셋 인쇄는 물 - 오일 상 거부 특성을 사용할 수 없다 인쇄 할 수 있습니다.


(3) 인쇄판의 표면 온도를 낮추는 것

잉크 롤러는 인쇄 중에 고속으로 작동하고, 잉크는 인쇄용 필름으로 인출된다. 잉크 롤러는 매우 고속으로 움직이기 때문에 온도가 올라가고 관련 잉크도 온도로 인해 변합니다. 고온에서, 잉크의 점도가 낮아지고 유동성이 증가한다. 따라서, 인쇄 할 때, 잉크가 급속히 퍼져서, 도트가 팽창하여 인쇄 품질에 영향을 미치는 경향이있다. 그러나 인쇄 공정에서 감쇠액을 첨가하면 인쇄판의 온도를 효과적으로 낮추고 위의 문제를 피할 수 있습니다.


적절한 댐핑 용액 용량


최상의 인쇄 결과를 얻기 위해 각 인쇄에 어느 정도의 감쇠 솔루션을 사용해야합니까? 모든 인쇄 인자가 매분마다 변경되기 때문에 아무도 이것을 말할 수 없습니다. 인쇄판, 잉크 또는 종이와 상관없이, 이들은 약간 변경되어 댐핑 용액의 복용량에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 인쇄 직원은 그 당시의 인쇄 환경에 따라 정확한 용량을 결정할 수 있습니다.


플레이트


분수 용액과 가장 친밀한 접촉은 물론 판입니다. 오프셋 인쇄판에는 많은 종류가 있으며 일반적으로 PS 버전, 종이 버전, 은염 버전 등이 있습니다. 이들 판의 구조가 상이하고, 수막에 대한 판의 흡착력이 상이하기 때문에, 완충액에 대한 요구도 상이하다. 예를 들어, 종이 버전의 공백 부분은 PS 판과 은염 판보다 강한 흡착력을 가지며 다른 두 판보다 훨씬 적은 감쇠액을 필요로합니다. 반면에, 레이아웃의 그림과 텍스트 유형은 댐핑 솔루션의 양과 pH에 영향을 미칩니다. 인쇄 된 그래픽은 크게 세 가지 카테고리, 즉 실제 맵, 텍스트 및 도트 맵으로 나눌 수 있습니다. 댐핑 용액의 양은 그래픽 인쇄에 필요한 잉크 양에 비례합니다. 즉,지도를 인쇄 할 때 텍스트가 뒤 따르는 가장 둔화 해를 필요로하며 점 패턴이 가장 적습니다.


pH는 또한 사용 된 잉크의 양과 관련이 있습니다. 실제 맵은 일반적으로 더 많은 잉크로 인쇄되고 잉크 층은 더 두꺼므로 잉크가지면의 가장자리에서 바깥쪽으로 퍼지는 것을 방지하려면 낮은 pH 값의 감쇠액이 필요합니다. 그러나 실제 맵과는 달리 도트 패턴의 도트 영역이 작기 때문에 도트 패턴입니다. 유화 및 소실이 더 쉽기 때문에 pH 값이 낮은 분수 용액을 사용하기에 적합하지 않습니다. 그렇지 않으면 유화가 가속화됩니다. 인쇄 텍스트의 경우 필요한 습지 솔루션의 pH는 실제 맵과 도트 패턴 사이에 있습니다.


잉크


두 번째 중요한 요소는 잉크입니다. 서로 다른 색상의 서로 다른 유형의 잉크는 점도, 유동성 및 내수성이 다릅니다. 일반적으로 유화하기 어려운 잉크는 높은 농도의 분수 용액을 필요로하는 반면, 유화하기 쉬운 잉크는 사용할 필요가 없습니다. 댐핑 용액의 농도. pH 값과 댐핑 용액과 잉크의 농도 사이의 관계에 대하여 고려되는 요인은 상기와 유사하다 : 유화되기 쉬운 것이 아닌 잉크는 산성도가 무거운 습윤제와 혼합 될 필요가있다 고농도; 유화되기 쉬운 잉크가 변경된다. pH가 높고 농도가 낮은 분수 용액 만 사용할 수 있습니다. 산과 알칼리 페어 링의 중간 단계는 조정할 수 없습니다.


종이


종이가 습윤 솔루션에 미치는 영향은 종이 텍스처 용지의 PH 값에서 주로 발생합니다. 느슨한 종이는 표면 강도가 낮 으면 종이와 종이 가루가 잉크에 쉽게 달라 붙어 인쇄 테이프에 쌓여 인쇄판의 마모가 증가하고 더러워지기 쉽습니다. 이 경우, 댐핑 용액의 양을 증가 시키거나 축적을 감소시키기 위해 농도를 증가시켜야합니다. 또한, 다른 인쇄 용지는 산성 또는 알칼리성의 PH 값이 상이합니다. 따라서 프린터는 용지의 산도 및 알칼리도에 따라 분수 용액의 pH를 조정해야합니다.


댐핑 솔루션은 다소 과장되었지만 인쇄 된 "Shenxian Water"라고 불리지 만, 댐핑 솔루션의 올바른 사용은 잉크 밸런스를 효과적으로 제어하고 인쇄 품질을 향상시킬 수 있습니다. 솔루션을 댐핑에 대한 지식이 많이 있습니다. 위에서 언급 한 것은 발톱 중 하나와 절반 중 하나입니다. 댐핑 솔루션을 진정으로 이해하려면 공부하기 위해 열심히 노력해야합니다.

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