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플라스틱 유연 포장재

Oct 09, 2018 메시지를 남겨주세요

플라스틱 유연 포장재

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과학과 기술의 지속적인 발전으로 삶의 질에 대한 국민의 요구가 점점 더 커지고 있습니다. 고성능 플라스틱 다용도 유연 포장재는 핫 스폿 포장재가되고 있습니다.


첫째, 높은 배리어 플라스틱 포장재


높은 배리어 플라스틱 포장재는 식품 품질, 보존, 향미 유지 및 유통 기한에서 중요한 역할을하는 식품 산업의 급속한 발전으로 개발되었습니다. 진공 포장, 기체 치환 포장, 탈 산소기 포장 캡슐화, 식품 건조 포장, 무균 충전 포장, 레토르트 포장 액체 고온 충전 포장 등과 같은 식품을 보존하기위한 많은 기술이있다. 이러한 포장 기술의 대부분은 플라스틱 포장재를 사용합니다. 그들은 다양한 성질을 가져야하지만, 좋은 성질을 갖는 것이 중요합니다. 다음은 다양한 공통 유연 포장 형태에 사용되는 장벽 재료에 대한 설명입니다.


보다 일반적인 고 배리어 필름 재료는 다음과 같습니다 :


1. PVDC 계 재료 (폴리 염화 비닐 리덴)


폴리 비닐 리덴 클로라이드 (PVDC) 수지는 종종 복합 재료 또는 단량체 재료 및 공 압출 필름으로 사용되며 PVDC 코팅 필름이 특히 많이 사용되는 가장 널리 사용되는 높은 배리어 포장재입니다. PVDC 피막은 폴리 프로필렌 (OPP), 폴리에틸렌 테레 프탈레이트 (PET) 등을 기재로하고있다. 순수한 PVDC는 연화 온도가 높고 분해 온도에 가깝고 일반적인 가소 화제와의 상용 성이 나쁘기 때문에 열 형성이 어렵고 직접 적용하기가 어렵습니다. 실제로 사용되는 PVDC 필름은 주로 비닐 리덴 클로라이드 (VDC) 및 비닐 클로라이드 (VC)의 공중 합체이며, 메틸 아크릴 레이트 (MA)와의 공중합에 의해 특히 우수한 차단 성을 갖는 필름이다.


2. 나일론 포장재


나일론 포장재는 이전에 "나일론 6"을 사용했습니다. 그러나, "나일론 6"의 기밀성은 만족스럽지 않습니다. m- 디메틸 아민과 아디 핀산의 중축 합에 의해 얻어지는 일종의 나일론 (MKD6)이있다. 기밀성은 "나일론 6"보다 10 배 높습니다. 동시에, 그것은 좋은 투명성과 천공 저항을 가지고 있습니다. 주로 사용됩니다. 높은 장벽 특성을 지닌 식품 포장재 용 장벽 포장 필름입니다. 식품 위생은 또한 FDA에 의해 허가되었습니다. 필름의 가장 큰 특징은 습도가 증가함에 따라 장벽 특성이 감소하지 않는다는 것입니다. 유럽에서는 뛰어난 환경 보호 문제로 인해 MXD6 나일론을 PVDC 필름 대신 사용할 수 있습니다. 고 배리어 나일론 필름으로 MXD6 나일론과 EV0H로 만든 새로운 2 축 신축성 필름. 복합 재료 법은 다층 복합 재료를 사용하며, MXD6 나일론과 EVOH를 혼합하는 방법도 사용됩니다.


3. EVOH 재료


EVOH는 항상 가장 보편적으로 사용되는 높은 차단 재료입니다. 비 신축 형 이외에,이 재료의 필름 형태는 2 축 연신 유형, 알루미늄 기상 증착 유형, 결합제 코팅 유형 등을 포함한다. 2 축 연신 타입은 또한 무균 포장 제품을위한 내열성 타입을 갖는다. EBOH 수지와 폴리올레핀 및 나일론과 같은 다른 수지를 공 압출하여 얻은 필름은 주로 동물성 제품의 포장에 사용됩니다.


4. 무기 산화물 도금 막


높은 장벽 포장재로 널리 사용되는 PVDC는 연소 처리 중 폐기물에 의해 생성 된 HCI로 인한 환경 오염으로 인해 다른 포장재로 대체되는 경향이 있습니다. 예를 들면, 산화 규소 막 이외에 다른 기판의 막에 SIOx (산화 규소)를 도금 한 소위 도금 막이 알루미나 증착막에 주목되고있다. 기밀 성능은 동일한 방법으로 얻어진 산화 규소 코팅의 기밀성과 동일하다.


최근에는 다층 복합체, 블렌딩, 공중합 및 증발 기술이 매우 빠르게 개발되었습니다. 에틸렌 비닐 알콜 공중 합체 (EVOH), 폴리 비닐 리덴 클로라이드 (PVDC), 폴리아민 (PA), 폴리에틸렌 테레 프탈레이트 (PET) 다층 복합체 및 실리콘 산화물과 같은 장벽 포장재가 더욱 개발되어왔다. 다음 제품이 더 매력적입니다 : MXD6; 폴리 아미드 포장재; 폴리에틸렌 나 프탈레이트 (PEN); 산화 규소 증착막.


둘째, 새로운 플라스틱 랩


농산물의 특성화, 장거리 운송의 증가, 신선한 과일과 채소의 장거리 운송, 사람들의 삶의 질 향상, 유통 기한을 연장시킬 수있는 신선 유지 필름에 대한 요구 신선한 과일과 채소의 유통 기한이 길어집니다.


식품 포장 재료로서 식품 산업의 발달과 재료 과학의 발전으로 높은 가스 장벽 특성이 요구 될뿐만 아니라 선택적인 투과성 기능의 개발이 요구된다. 이러한 선택적 투자율 포장재는 해외에서 실제적인 단계에 접어 들었다. 용존 기체 물질이 첨가 된 필름, 다공성 제올라이트 또는 실리카와 같은 분말이 첨가 된 필름 및 감마선의 조사에 의해 필름의 특성이 변화되는 필름이 있으며, 확산 계수가 도입되고, 수산기 함유 기 및 아미드 기가 도입된다. 그룹 영화 등


최근 주목을 받고있는 보존 기술은 미세 기공이나 향상된 필름 배합 구조, 포장 백의 공기 조절 환경 (앰비언스) 개선, 산소 제거제와 선택적 투과성 멤브레인의 조합을 통해 이루어졌습니다. 그 중에서도 다음 제품이 더 많은 관심을받을 것입니다.


1. 기능성 랩 필름


일본은 "밀크 (Chiklun)"라고 불리는 플라스틱으로 만든 강력한 밀봉 백을 출시했습니다. 그것은 우수한 내 산화성을 가지며 새로운 쌀 포장에 사용됩니다. 보존 효과가 뛰어나고 오랫동안 쌀을 유지할 수 있습니다. 색깔, 향기 및 맛은 변하지 않으며, 가방에서 생성 된 이산화탄소는 곤충 및 곰팡이를 예방하는 기능을 가지고 있습니다.


또한 골판지 상자의 골판지에 폴리에틸렌 필름 층을 놓고 과일 미사용 포장재를 넣은 다음 미량의 과일 소독제가 들어있는 방수 왁스 코팅제로 코팅하여 방지합니다 과일이 증발합니다. 신선한 유지 목적의 호흡을 억제합니다. 이 상자에 과일을 포장하면 과일이 한 달 동안 신선한 상태로 유지됩니다.


미국 기업들은 청과물의 유통 기한을 연장하고 과도한 숙성으로 과일과 채소의 손실을 줄일 수있는 과일 및 채소 신선 유지 비닐 봉지의 새로운 유형을 도입했습니다. 가방은 자연 활성 점토와 폴리에틸렌으로 만들어졌습니다. 아주 미세한 필터 화면과 같습니다. 숙성 과정에서 청과물에 의해 생성 된 기체와 수분은 가방을 통과 할 수 있습니다. 이 가방은 곰팡이를 번식하기 쉽지 않아 과일과 야채를 만들 수 있습니다. 신선도 보존은 두 배 이상이됩니다.


미국 기업들은 최대 3 년까지 지속될 수있는 플라스틱 저장 봉투를 개발했습니다. 신선 유지 가방은 일반 비닐 봉지 안쪽에 플라스틱 필름이 붙어 있습니다. 이 필름에는 식품 포장 과정에서 들어가는 산소를 흡수 할 수있는 산소 흡수제가 들어있어 산소 부족으로 인해 음식이 부패하도록하는 미생물이 생겨납니다. .


2. 실리콘 창 에어컨 가방


실리콘 윈도우 에어 컨디셔닝 백은 플라스틱 필름 백에 실리콘 고무 필름으로 채워져 있습니다. 실리콘 고무 필름은 선택적으로 산소, 이산화탄소 및 질소를 관통합니다. 이 실리콘 창 에어컨 가방은 과일 저장에 좋은 결과를 얻었습니다. 특정 저장 조건에서 적절한 실리콘 창 영역을 결정하는 데 사용할 수 있습니다. 특정 기간이 지나면 패키지의 산소 및 이산화탄소 농도가 자동으로 필요한 수준으로 조정됩니다. 일반적으로 1000kg 사과의 큰 계정이 저장되어 있으며, 실리콘 창 면적은 0.6m2로 산소와 이산화탄소를 적절한 수준으로 유지할 수 있습니다. 호흡에 의해 생성 된 과도한 이산화탄소는 실리콘 창을 통해 방출 될 수 있습니다. 백 내의 산소가 불충분하면 실리콘 창으로 침투 할 수 있습니다. 실리콘 창 에어 컨디셔닝 기술의 핵심은 실리콘 창 영역을 결정하고 적절한 저장 및 보관 온도를 결정하기 위해 실리콘 창 필름을 선택하는 것입니다.


셋째, 살균 및 항균 플라스틱 포장재


무균 포장은 방부제를 첨가하지 않고 무균 상태에서 상온에서 식품의 원래 영양소와 맛을 최대화 할 수 있습니다. 보관 및 보관이 용이하도록 보관 수명을 연장하십시오. 무균 포장은 주로 식품, 조미료, 의약품 및 화장품에 사용됩니다. 사용되는 유연한 포장재는 종이, 플라스틱, 알루미늄 - 플라스틱 복합 필름, 높은 장벽 플라스틱을 포함하는 다층 공 압출 무균 포장 시트입니다.


항균 플라스틱 포장재는 플라스틱 포장재에 항균성을 부여합니다. 이제 무기 항균제로은 이온을 함유 한 새로운 유형의 마스터 배치가 개발되었습니다. 은 이온은 상당한 항 박테리아 효과를 가지며 항균 효과는 오래 지속됩니다. 가스화 및 이동으로 인해 높지는 않을 것이며 환경을 오염시키지 않을 것입니다. 본 발명은은 이온 함유 마스터 배치 (함량 1 ~ 3 %) 또는 표면에 상기 필름을 적층 한 용기를 첨가하여 제조 한 필름으로서, 영양 성분이없는은 이온 1 %를 함유하고있는 것으로 밝혀졌다. 이 영화는 1-2 일 내에 식중독을 일으키는 균류를 완전히 죽일 수 있으며, 델리 고기, 수산물 및 액체 식품 포장재에 널리 사용됩니다.


넷째, 고 내열성 플라스틱 포장재


내열성 플라스틱 유연 포장재는 레토르트 살균에 내성이 있습니다. 그들은 레토르트 살균을위한 포장 요건을 충족시킵니다. 120 ° C, 10-20 분, 레토르트 살균 또는 가열시 외관 모양과 품질에 명백한 변화가 없습니다. 포장 식품이 보관됩니다. 이 과정에서 용기의 손상, 내용물의 누출, 미생물의 2 차 오염 및 빛과 열에 의한 내용물의 열화가 발생한다. 기본적으로, 차 광성을 갖는 알루미늄 박을 중간층으로하고, 고 배리어 성 플라스틱 PA 및 PET를 외층으로하고, 열 융착 성 PE 및 PP를 갖는 다층 복합 조리 필름으로 이루어지는 레토르트 파우치 내부 층이 가장 많이 사용되기 때문입니다. EVOH, PVDC, MXD6 및 높은 장벽 물질을 함유하는 산화 규소 증착막과 같은 새로운 다층 복합재 또한 점점 더 많이 사용되고 있습니다.


전자 레인지 및 전자 레인지의 대중화에 따라, 유도 가열기 및 전자 레인지에 사용하기에 적합한 포장 용기에 대한 수요가 증가하고있다. 전자 레인지는 포장재 용 전자 레인지의 요구 사항이 크게 변형되지 않고 고온에서 손상을 입지 않으며, 내용물 (첨가물)이 휘발성이 아니며 특히 전자 레인지의 가열 특성이 좋지 않으며 금속 재료가 허용되지 않는다. 따라서 포장 재료에서, 레토르트 파우치의 내부 층으로서 중간 층, PE, PP로서 알루미늄 호일의 사용을 제한한다. 따라서, PP 및 무기물 및 결정질 폴리 에스테르 (CPET) 시트가 충전 된 다층 복합 재료로 제조 된 포장 용기가 널리 보급되고있다. 폴리 설폰 필름, 폴리 에테르이 미드, 폴리 -4- 메틸 펜텐 (TPX) / 판지 등과 같이 고온에 견디는 새로운 내열성 포장재도 개발되었으며, 모두 180 ° C 이상의 온도에 견딜 수 있습니다. 포장 재료에 대한 전자 레인지 및 전자 레인지의 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.


5 가지 특수 기능 재료


기능성 포장재 : 습기 흡수, 탈취, 탈취, 휘발성 가스의 자외선 차단, 방출 또는 흡착, 편리 성 (개방이 용이하고 밀봉 용이) 및 식품 및 기타 재료를 포함한 특수 기능을 갖춘 기타 유연 포장재 . 예를 들면, 최근 개발 된 PE, PP, PVC에 철, 아스코르브 산, 활성탄, 제올라이트 등의 화합물을 첨가 한 필름은 암모니아 가스, 메르 캅탄, 수소 등의 악취를 제거하는 효과가있다 황화물 또는 디메틸 아민이다. 농업 및 부업 제품, 수산물 및 특수 냄새가 나는 신선한 식품은 냄새가 없으며 쓰레기 봉지에도 적합합니다.


여섯 번째, 나노 합성 포장재


나노 기술은 최근 몇 년 사이에 등장한 하이테크 과학 기술입니다. 가장 많이 연구 된 나노 복합재 포장재는 고분자 기반 나노 복합재 (PNMC)입니다. 일반적으로 사용되는 중합체는 PA, PP, PVC, PET 등입니다. 나노 복합재 플라스틱 포장재의 소성, 내마모성, 경도 및 강도가 크게 향상되고 향상되었습니다. 일본에서 개발 된 PA6 나노 복합재 포장재는 일반적인 복합재 PA 포장재와 비교하여 인장 강도와 인장 탄성률이 각각 110MPa와 2.1GPa 향상되었으며 열 변형 온도는 150 %로 향상되었으며 열팽창 계수와 물 흡수율이 크게 감소합니다.


현재 국내외에서 새로 개발 된 플라스틱 포장 필름의 개발 동향은 고성능, 무독성 및 무해 성, 친환경, 환경 친화적이며 저렴하며 사용하기 편리합니다. 그 중에서도 연 포장재는 산업 포장, 제약 포장, 건축 자재 포장, 화장품 포장 등 비 식품 포장 분야에서 개발되어 사용 범위와 용량이 커질 것으로 예상됩니다.

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