주문형 인쇄 용지 이동 (1)
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텍스트 및 이미지 정보의 전송 및 배포 수단으로 오프셋 인쇄 및 그라비어 인쇄와 같은 일반적인 인쇄 기계를 기반으로하고 용지를 매체로 사용하여 거래 및 사회 생활을 통해 주류로 계속 사용되고 있습니다. 현재, 컴퓨터의 사용은 지능의 처리 및 전송에 필수 불가결하게되었다. 동시에 디지털화 된 정보는 전송 수단의 다양 화를 촉진했습니다. 디지털 인텔리전스의 출력을 위해 프린터를 중심으로 사용하고 프린터 및 복사기를 사용하며 해마다 출력 품질을 개선하기 위해 마침내 오프셋 인쇄의 범위까지 개발되었습니다. 이러한 배경에 따라, 주문형 인쇄 또는 주문형 인쇄 (POD) 프린터와 같은 디지털 프린터의 개발은 거래 시스템 제조업체에 의해 수행되었습니다.
디지털 정보 기반 온 디맨드 인쇄 기술은 비 충격 프린터의 전자 사진 및 비 영향 인쇄 솔루션을 기반으로합니다. 주문형 인쇄는 사용자의 요청에 따라 지정된 위치 및 시간에 따라 필요한 양의 문서 데이터를 제공하는 데 필요한 정보를 제공하는 것입니다. 주문형 인쇄 출력면에서 납기를 단축 할 수 있습니다. 재고가 압축되고 다른 사용자에 따라 정보가 변경 될 수 있으며 가변 내용의 출력 및 색상 출력이 가능하며 제품주기의 변경을 신속하게 수행 할 수 있습니다.
온 디맨드 인쇄의 보급이 널리 보급 되었기 때문에 종이로 인한 토너 흡수 및 바인딩 처리와 관련하여 많은 문제가 있다는보고가 종종있었습니다. 따라서이 기사에서는 디지털 인쇄 시스템, 특히 전자 사진에 사용되는 비 강요 및 용지 용 주문형 인쇄기에 대해 설명합니다.
주문형 인쇄 추세
주문형 인쇄 기계에는 전자 사진 및 잉크젯의 두 가지 주요 인쇄 방법이 있습니다. 이러한 방법에 대응하는 것은 흑백 디지털 인쇄 장치 및 컬러 디지털 인쇄 장치이다. 전자 사진 방식을 사용하는 전자의 대표자는 Canon, Heidelberg, IBM, Xeikon, Indigo 및 Xerox입니다. Scitex는 잉크젯 모드에서 사용되며 후자는 Canon, Nexpress, ManRoland, Oce, Xeikon, Indigo 및 Scitex, Aprion, Barco 등의 잉크젯으로 제조됩니다.
흑백 디지털 인쇄 장치는 사무용 문서 및 설명서의 내부 처리 및 교육 자료 데이터의 응용을 위해 토너 기반 전자 사진 방법을 주로 사용합니다. 잉크젯 모드는 우편 주문 광고, 영수증 문서 및 기타 응용 프로그램과 같은 다양한 데이터 출력에 사용됩니다.
컬러 디지털 인쇄 장치의 품질은 오프셋 인쇄와 일치하도록 향상되었으며 작은 배치 인쇄, 다양한 제품 샘플 및 계획 데이터에 적용될 것으로 예상됩니다.
디지털 인텔리전스에 해당하는 오프셋 오프셋 중 컴퓨터가 언론에 판재를 만드는 것. 인쇄판, 담요 및 기타 작업 시간 외에 200 ~ 2000ppm의 인쇄 속도 만이 전자 사진 방식을 초과하는 인쇄 (CTP)
전자 사진 방식의 디지털 인쇄 장치는 화상 형성에 사용되는 토너에 따라 건식 및 액체로 분류된다. 건식 토너는 7 ㎛ 정도의 입자 크기를 가지며, 습식 토너는 1 내지 2 ㎛의 입자 크기를 갖는다. 건식 토너는 감광체 상에 직접 또는 중간 전 사체를 통해 형성되는 토너 상이며, 전기적 기능에 의해 용지에 전사된다. 대조적으로, 습식 토너는 감광체상의 토너 상을 회전시킨다. 탄성 롤러의 블랭킷 상에 인쇄 된 후, 열 및 압력에 의해 용지에 전사된다. 사용 된 종이는 장치의 구성 및 속도에 따라 종이 및 웹의 형태로 공급 될 수있다. 전자 사진 방식의 주문형 인쇄 용지가 아래에서 설명 될 것이다.
디지털 인쇄 장치 및 주문형 인쇄 용지
컬러 디지털 인쇄 장치를 거래 프린터와 비교할 때 용지 및 품질에 영향을 미치는 주요 항목은 다음과 같이 요약됩니다.
(1) 고속 - 업무용으로는 일반 흑색과 백색 A420ppm, 색상은 20ppm, 컬러 디지털 인쇄 기기는 건식 토너 130ppm, 습식 토너 40ppm으로 5 ~ 10 배 인쇄 속도. 따라서, 종이에 대한 요구는 급지의 안정성뿐만 아니라 정전기 및 종이 가루의 발생을 억제하는 것이다.
(2) 화상 품질 및 토너 전사 성 - 토너 또는 중간 전 사체를 사용하여 전계에 의해 토너를 용지에 전사 할 때, 용지의 수분에 따라 표면 체적의 저항이 변화되고, 롤러는 주어진 용지를 사용할 때 열을 사용하여 물을 균질화하여 안정적인 토너 전사 성을 얻을 수 있습니다. 또한, 양면이 동시에 전사 될 때, 용지는 수신 된 전기의 균일 성을 유지할 것이 요구된다.
(3) 화질 및 토너 정착 성 - 건식 토너를 사용하고, 핫 롤러 또는 핫멜트로 토너를 용융시키고, 프레스 방법을 채택하고, 적외선 비접촉으로 용지를 정착시킨다. 습식 토너가 사용되면, 광 변색 성 토너는 먼저 블랭킷으로 이송되어 열 및 압력에 의해 용지에 전사된다.
요컨대, 사용되는 장치에 따라 용지의 성능 요구 사항에는 미묘한 차이가 있습니다. 현재 주문형 인쇄가 증가하고 있으므로 용지의 개발 및 요구 사항을 심각하게 고려해야합니다.
용지 요구 사항 및 문제점
온 - 디맨드 인쇄 용지는 컬러 디지털 인쇄 장치에 적합하기 위해, 상업적 형태에 적합한 종이 특성과 같은 품질에 대한 다양한 요건을 가지며, 인쇄 장치에서 출력하기위한 이미징의 프로세스에 대응한다. 인쇄 공정에서, 급지 및 토너의 전사 성 및 정착 성, 배지 특성 및 적층 성은 모두 표준이며, 출력 후의 문제는 주름을 방지하고, 느낌을주고, 결합 처리를하는 것이다. 이와 관련하여 품질 및 주요 주제가 아래에 요약되어 있습니다.