일부 중소 규모 프린터의 경우, 거대한 하이델베르그 오프셋 인쇄기가 1 천만 달러의 가치를 지니고있어 회사의 고정 자산 중 상당 부분을 차지할 수 있습니다.
인쇄 및 포장 업계의 오늘날의 저소득 시대에서 인쇄 회사는 인쇄기의 작동 속도를 높임으로써 가능한 한 빨리 비용을 회수 할 수 있습니다.
인쇄 기계의 가동률을 높이는 방법은 무엇입니까?
프린터 교체 시간을 줄이는 것이 인쇄기의 효율성을 높일 수있는 가장 효과적인 방법 중 하나입니다. 각 인쇄마다 하루에 20 개의 주문을하고 각 주문의 시간을 20 분으로 변경하면 각 프린터는 하루에 최대 400 분 동안 주문을 전환해야합니다. 주문을 변경하는 데 단지 10 분이 걸리면 직접 200 분을 절약하고 효율을 50 % 높일 수 있습니다.
이를 위해 우리는 인쇄 전 준비부터 현장 커미셔닝 및 인사 부서로의 일련의 작업을 합리적으로 준비해야합니다. 장비의 가동률을 높이는 것만으로도 50 %의 효율을 달성 할 수 있습니다!
그것을하는 방법?
먼저, 프리 프레스 준비 과정에서 좋은 일을하고 적은 비용으로 더 많은 일을하십시오.
프리 프레스 준비 과정에서 고려해야 할 세부 사항에 대해 이야기 해 봅시다. 프리 프레스를 준비하려면 무엇이 필요합니까? 준비가 제대로되었는지 확인하는 방법?
1. 인쇄 기계에 필요한 잉크 준비
잉크를 집 어서 잉크의 pH, 점도 및 색상을 확인하여 표준 준수 여부를 확인하십시오. 흡착력에 종이의 인쇄의 PH 값 제어로 인해, 특히 가장 눈에 띄는 네트워크 점 중복 인쇄를 할 수 있습니다. 이전 빨간색 PH 값의 PH 값을 9로 설정하고 뒷면 스택 색상 파란색 PH 값을 8로 설정하면 겹침 인쇄 효과로 파란색이 빨간색을 덮을 수 없으므로 중첩 효과가 떨어집니다. 같은 점도는 인쇄 품질을 제어하는 가장 중요한 요인 중 하나입니다. 점도가 너무 높으면 인쇄가 불분명하고 탈 잉크 등으로 인해 테스트해야합니다. 색조를 확인하지 마십시오. 잉크를 씻은 후에 잉크를 찾을 수 없으면 2kg의 잉크가 손실되고 최소 15 분 동안 잉크 변경을 중지해야합니다. 인쇄물 제작 일정을 확인한 후 직원이 하루에 사용해야 할 잉크를 가져 와서 현장 워크샵에 배치하십시오. 잉크를 기계에 묻히기 전에 저어주고 잉크를 반복적으로 생산하여 인쇄하십시오.
2. 인쇄 기계에 필요한 인쇄판을 준비하십시오.
인쇄 과정에서 인쇄판이 기계에 자주 나타나고 인쇄판이 올바르지 않거나 인쇄판이 마모되어 인쇄 할 수 없게되어 인쇄물이 내려갔습니다. 매 30 분마다 폐수 처리가 이루어지며 각 클리닝 잉크의 낭비는 최소 2-4kg의 잉크입니다. 이런 상황을 극복하는 방법?
(1) 인쇄실 직원이 생산 일정에 따라 인쇄 된 버전을 가져 와서 프린터로 보냅니다.
(2) 버전 선택 도구는 텍스트가 올 바르면 먼저 인쇄판을 테스트합니다.
(3) 레이아웃이 얼룩이 지거나 마모되었는지 등을 확인한 후 기기로 보내어 인쇄판 번호가 올바른지 확인하십시오.
3, 골판지 준비
인쇄 과정에서 인쇄판과 잉크가 모두 기계에 남아있었습니다. 마분지가 나오지 않아 기계가 주문을 변경하고 잉크를 씻어내는 것을 발견했습니다. 이 유형의 이벤트는 수시로 발생했습니다. 다음 제안 사항은 참조 용이며 유사한 문제점을 예방하는 데 사용할 수 있습니다.
1) 먼저 판지가 만들어 졌는지 확인하고, 판을 걸지 말고 판지로 인쇄하지 마십시오.
2) 생산 일정에 따라 판지 생산의 순서를 정한다.
요약 : 위의 세 가지 측면을 달성 할 수 있다면 사이트 중단 시간이 20 % 감소합니다. 세부 사항을 제어해야만 언론의 효율성을 점차 높일 수 있습니다.
둘째, 프레스 효율성을 향상시키기위한 내부 및 외부 작업의 동기식 관리
기업은 인쇄 효율성을 향상시키기 위해 Huayin 전문가들은 현재 작업 상황을 기록하는 것이 가장 좋은 방법이라고 믿습니다. 모든 튠업 동작을 기록하고이를 내부 및 외부 작업으로 나누고 가능한 한 내부 작업을 외부 작업으로 변환합니다. . 또한 외부 작업에 필요한 시간을 단축 할 수 있습니다.
내부 업무
내부 작업은 장치가 잠긴 상태에서 수행해야하는 작업입니다. 인쇄 판이 변경되면 가압 롤러의 위치가 조정되고 기계가 중지되어야합니다. 우리는 어떻게 내부 작업을 미리 완료 할 수 있습니까? 대개 네 명이 장치, 1 번, 선장 2, 3, 4 대리인.
(1) 우리는 마지막 목록이 끝난 후 직원들이 무엇을 해야할지, 즉 거기에서 기다리거나 선장의 명령을 기다리는 것을 종종 알 수 있습니다. 따라서 단시간에 기계를 열기 전에 연결 시간을 줄여야하므로 준비 시간이 단축됩니다.
(2) 주문이 끝나면 장비가 멈 춥니 다. 우리 직원들은 도구를 반복적으로 사용하여 반복적 인 작업을 수행합니다. 시스템을 켠 후에 직원 1과 2와 3이 반복적으로 기계에 액세스하여 도구를 얻는 횟수를 줄여야합니다. 반복 횟수를 줄이면 시간이 단축됩니다.
(3) 정상 작동에서 이전 작업이 인쇄 된 후 이전 단일 프린터 잉크가 청소 된 후 인쇄 판이 제거됩니다. 이 과정은 1 ~ 2 분이 소요됩니다. 정확한 접근법은 플레이트, 라이너 및 잉크를 미리 교체하여 교체해야하는 인쇄 장치에 넣을 준비를하는 것입니다. 이렇게하면 2 분이 절약됩니다.
(4) 다음 작업 공정의 공정 변수를 조정하는 것은 매우 중요합니다. 기계를 켠 후에 조정을 방지하기 위해 프로세스 카드의 데이터 레코드에 따라 조정할 필요가 있습니다. 이 특정 작동 표준은 테스트 기계 관련 WeChat에서 볼 수 있습니다.
(5) 인쇄기는 팀 협력 팀이다. 특정 직책이 내부 문제를 끝내지 않으면 다른 직원이 적극적으로 생산 활동을 수행하고 인력을 집중시켜 내부 사건을 완료해야합니다.
요약 : 위의 작업에 따르면 4-5 분을 절약 할 수 있습니다. 즉 하루 20 회의 주문으로 100 분을 절약하고 효율성을 20 % 높일 수 있습니다.
2. 외부 업무
외부 작업은 장비의 카톤 생산 중에 수행 할 수있는 활동 인 준 인쇄, 잉크 또는 잉킹입니다. 우리는 어떻게 외부 시간을 줄일 수 있습니까?
1. 주문이 끝나면 즉시 급지 부분을 청소하고 조정 된 용지를 꺼내어 스태커를 조정하여 급 지대를 준비해야합니다.
2. 외부 이벤트를 완료하려면 직원 번호 4를 사용해야합니다. 직원의 작업 흐름을 합리화함으로써 대기 시간을 줄일 수 있습니다.
이를 통해 현장에서의 작동 및 검증을 통해 인쇄 효율성을 50 % 향상시킬 실제 필요성을 완전히 달성 할 수 있음을 알 수 있습니다.
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