Flexo 감기? 잘못된 anilox 롤러를 사용하는 방법!
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"유연 냉간 스탬핑"이라는 용어는 생소하지 않습니다. 콜드 스탬핑의 효과는 작업의 다양한 매개 변수 설정에 따라 다릅니다. 접착제의 도포량도 핵심 요소 중 하나이므로, 아니 록스 롤러의 선택이 특히 중요합니다. 오늘 같이 가자. 플 렉소 핫 스탬핑 중 아닐 록스 롤러의 아교 부착량을 조절하는 방법을 공유하십시오.
콜드 다림질이란 무엇입니까?
그 특수성 때문에 콜드 핫은 인쇄에서 "다섯 번째 색"이라고도합니다. 그 본질은 인쇄 및 라미네이팅 기술의 결합입니다.
보기의 장식적인 관점에서, 차가운 다림질의 현저한 이점은 적당한 인쇄 잉크로은 양극 처리 한 알루미늄 기초와 더불어 뜨거운 각인에 의하여 부유 한 금속 색깔의 다양한을 달성 할 수있다이다, 색깔의 대부분을 표시 할 수있다,이다 뜨겁게 다양한 색상의 뜨거운 포일을 저장하는 데 필요한.
냉간 스탬핑은 전체 페이지 핫 스탬핑 또는 부분 핫 스탬프 일 수 있으며 미세 라인, 하프 톤, 도트 전환, 중공과 같은 다양한 장식 효과를 얻을 수 있습니다.
냉간 다림질 시스템
다양한 인쇄 및 공급 방법에 따라 현재 주류 공정에는 낱장 오프셋 인쇄 및 협폭 로터리 다림질이 포함됩니다. 낱장 오프셋 인쇄는 주로 포장 산업에서 사용됩니다. 좁은 너비의 회전식 다리미는 주로 라벨 업계에서 사용됩니다. Flexo 콜드 스탬프는 또한 자체 접착 라벨에 가장 일반적으로 사용되는 콜드 스탬프 공정입니다.
Flexo 콜드 스탬핑 시스템은 주로 UV 경화 코팅, 콜드 포일 풀림 / 포일 링, 점착 UV 경화 및 냉간 포일 와인딩의 네 부분으로 나뉩니다.
Flexo 핫 스탬핑 효과는 접착 코팅 량, 기판 선택, 포일 롤 경도 및 포일 압력, UV 경화력, 핫 스탬핑 속도, 되감기 및 풀기 장력, 박리 각도 등과 같이 콜드 핫 작업의 다양한 매개 변수 설정에 따라 달라집니다.
아니 록스 롤
도포되는 접착제의 양은 아닐 록스 롤의 크기에 달려 있습니다. 핫 스탬프 패턴과 인쇄물에 따라 올바른 애니 록스 롤을 선택해야합니다.
미세 패턴이 스탬핑 될 때, 아닐 록스 롤러의 크기가 작고, 아닐 록스 롤의 수가 많아야한다. 반대로, 대 면적 패턴이 스탬핑되면, 적은 수의 아니 록스 롤러가 사용될 수있다.
표면이 매끄럽고 흡수가 약한 인쇄 기질이 적으며 아닐 록스 롤러의 아교가 적다. 핫 스탬핑 표면의 표면은 거칠고 흡수성이 있지만, 아니 록스 롤러의 접착제 양은 많습니다.
경험적 데이터는 비 흡수성 재료 또는 플라스틱을 핫 스탬핑 할 때 보통 크기가 2 ~ 5g / m2 일 때 180L / cm, 6cm3 / m2 아닐 록스 롤러의 사양을 선택해야합니다.
종이와 같은 핫 스탬핑 재료는 100L / cm 및 14cm3 / m2 아닐 록스 롤로 간주 할 수 있습니다. 그러나 거친 기판과 처리되지 않은 기판에 직접 UV를 적용하는 것은 권장하지 않습니다. 접착제의 경우 프라이머를 먼저 도포하는 것이 좋습니다.
실제 콜드 핫 (cold-hot) 작업에서 적용되는 접착제의 양은 콜드 핫 스탬프의 특정 요구 사항 및 관련 기타 요인에 따라 실제 표준 구성에서 찾아야합니다.