인쇄된 용지가 구겨져도 걱정하지 마세요. 해결책이 있습니다!

Northren Type 05 인쇄기는 장기간 사용으로 인해 인쇄 중에 용지 주름이 발생하여 인쇄 품질에 심각한 영향을 미치는 경우가 많습니다. 저자는 다년간의 장비 작동 경험과 기계에 대한 이해를 바탕으로 여러 영역에서 조정을 했고, 그 결과 용지 주름이 크게 줄어들고 인쇄 품질과 생산 효율성이 크게 향상되었습니다. 다음은 업계 동료들의 이익을 위해 공유되는 조정 방법입니다. 작업장 온도 및 습도의 엄격한 제어 정상적인 상황에서 종이는 공장에 들어온 후 일정 기간 동안 종이 창고에 보관해야 합니다. 인쇄하기 3~4일 전에 종이를 작업장에 배치하고 온도와 습도를 엄격하게 관리해야 합니다. 온도는 20~25도, 습도는 50~60%를 유지해야 합니다. 이를 달성하기 위해 우리 부서는 칸막이 벽과 천장 구조를 구축하여 작업장의 인클로저를 개선하고, 온도를 조절하기 위해 고출력 에어컨을 사용하고, 작업장에 물을 뿌려 건기의 습도를 조절했습니다. 인쇄와 동시에 종이 절단우리 장치에서 주름은 주로 화이트보드지, 코팅지 및 일부 경량지에서 발생합니다.- 그 이유는 이러한 용지의 수분 함량이 인쇄 중에 고르지 않아 가장자리에 주름이 생기고 인쇄 정합이나 용지 정렬에 영향을 미쳐 생산이 지연되기 때문입니다. 이러한 문제를 최소화하기 위해 당사에서는 미리 종이를 자르는 방식이 아닌 인쇄된 대로 종이를 자르는 방식을 채택하여 공기 흐름으로 인한 가장자리 장력을 방지합니다. 용지에 이미 가장자리 장력이 발생한 경우 용지 가장자리를 두드리면 주름 정도를 줄일 수 있습니다. 공급 벨트 및 압력 롤러 조정 용지는 공급 벨트와 압력 롤러의 작용에 따라 앞으로 이동하므로 이러한 구성 요소의 장력은 용지의 평탄도에 영향을 미칩니다. 주름을 최소화하려면 진동 장치에 들어갈 때 용지가 평평해야 합니다. 따라서 피드 벨트와 압력 롤러를 적절하게 조정하는 것이 필수적입니다. 오실레이터 패드 조정 오실레이터 패드는 마모로 인해 고르지 않을 수 있습니다. 진동자 톱니가 용지를 잡으면 용지에 국부적인 불균일성이 발생할 수 있습니다. 종이가 압통에 전달되면 고무 롤러의 압력을 받아 고르지 않은 부분에 주름이 생기기 쉽습니다. 따라서 기계 작업자는 진동기 패드가 평평한지 정기적으로 확인해야 합니다. 임프레션 실린더 톱니 조정 구형 프레스의 경우 임프레션 실린더 톱니가 용지를 고르지 않게 잡아 압력을 가할 때 뒤쪽 가장자리에 불규칙한 주름이 생길 수 있습니다. 이를 해결하려면 인상실린더의 결함 있는 치아를 교체하고 장력을 조정하여 균일성을 확보합니다. 인쇄압력을 조정합니다. 작동 중 용지 주름이 발생하면 인쇄압력을 최대한 줄여서 용지 주름 정도를 줄여야 합니다.