원인과 CD 인쇄 중 잉크 지팡이의 제거
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인쇄물 표면에 나타나는 수평 스트립 바 부분의 잉크 색상은 분명히 깊은 보다 다른 부품의 잉크 색 잉크 바와 이유에 속하는 및 제거 방법 잉크 스틱 생성은 다음과 같습니다.
1. 잉크 바 브레이크 바에 의해 발생
고무 롤러와 브레이크 막대 사이 접촉 압력 너무 큰 경우, 다음 잉크 롤러와 브레이크 바 문의 하 고, 기계의 작동 중 롤 충격 마모 발생 합니다. 이 위해, 고무 롤러과 인쇄판 사이의 접촉 압력 균일성을 유지 하기 위해 조정 되어야 한다. 적당 한 접촉 조건, 과도 한 저항, 잉크 바 제거 후 제거할 수 있습니다 더 나은. 브레이크 바는 심각 하 게 착용 하는 때 약 40 m m의 섹션 프런트 엔드를 교체 합니다.
2, 고무 롤러에 의해 발생 하는 고무 롤러
인쇄판과 고무 롤러 사이 접촉 압력 너무 큰 경우 때 잉크 롤러와 인쇄판 롤러 브러쉬 접촉 컴퓨터의 작업 중, 영향 쉽게 생성 하 고는 떨림 발생 줄무늬가 발생 하는 마찰력 증가. 여러 잉크 롤러의 압력 너무 크면, 바의 밀도 표시 됩니다 큰 수. 이와 관련, 균일 하 고 적당 한 접촉 조건을 유지 하기 위해 고무 롤러과 인쇄판 사이의 접촉 압력을 조정 해야 하 고 잉크 바 더 과도 한 저항을 제거 후 제거 될 수 있습니다.
3. 롤러 기어 착용, 과도 한 기어 클리어런스 또는 기어 사이 이물질 축적
롤러 기어 착용, 기계의 작동 중 치아 사이 간격 또는 외교 문제 준수, 드럼 기어 수 없습니다 수 정확 하 게 메쉬, 롤러 사이 선형 속도 일치 하지 않습니다 있도록. 또한, 반발 너무 큽니다, 그리고 드럼도 하는 경향이 있다와 글와 글 하 고 떨고, 마크 바 인쇄 된 형성, 잉크 스틱 기어 피치와 비슷한의 추적 일으키는. 거기에 반발, 외국 신체 장애 그리고 잉크 지팡이의 스트립을 형성 하는 인쇄 된 제품의 측면 배치의 "최고", 현상으로 떨게 드럼 발생할 하기 쉽습니다. 이와 관련, 롤러 사이 센터 거리; 치아 사이의 격차를 줄이기 위해 다시 조정 해야 강한 마모와 기어에 대 한 새로운 장비를 대체 한다; 외교 문제 사이 준수 잉크 막대기 제거의 효과 달성 하기 위해 치아를 청소 한다.
4, 롤러 베어링 나타납니다 큰 마모
때 롤러 샤프트 머리 기름 부족 또는 기계 시간의 긴 기간 동안 자연 마모를 착용, 롤러 샤프트 머리와 베어링 사이의 간격 증가 일치 발생, 고 잉크 스틱 추적은와 글와 글에 의해 발생 때 언론 ure 결합 됩니다. 이와 관련, 그것은 영향을 줄이는 동안 각 인 상태 고 잉크 지팡이의 정도 줄이기 위해 사다리꼴 모양으로 고무 내부 라이너를 만들는 것이 좋습니다. 또한, 롤러 베어링을 심각 하 게 착용 하 고, 그것은 도금 수리를 채택 하거나 잉크 추적을 제거 하는 새로운 베어링 교체 고려 되어야 한다.
5, 접시 실린더 또는 담요 실린더 라이너는 너무 큰
이러한 두 조건이 존재 하는 경우 스트립 모양의 잉크 스틱 마크 일관성 표면 선형 속도, 기인 그리고 동시에 드럼의 영향 것 이다 발생할 수 드럼의 영향에 의해 각 인, 그리고 두 롤러 사이 접촉 중 쉽게 마찰을 일으킬 하 고 잉크 스틱 추적 될 것입니다. 또한, 잉크 스틱은 쉽게 인해 물린 부분 인쇄물 눈에 띄는 있다는 사실에 의해 (압력은 빛) 패드의 패드는 과도 한. 이와 관련, 내벽의 두께 정확 하 게 조정 되어야 한다, 그리고 최소 인쇄 압력을 균일 하 게 전제 조건으로 롤러 사이 동일한 회선 속도 유지 하기 위하여 전송 잉크 레이어 사용 해야 합니다. 물린 부분에 종이 스트립을 추가할 때 점차적으로 패드를가 열 하 여 밖으로 실행 되어야 한다. 마십시오 하지 패드에 한 번, 잉크 스틱 추적의 모양을 피하기 위해.
6, 느슨한 담요 (담요)
마찰을 미끄러지기, 하는 동안 발생 하는 것 이며 잉크 스틱 마크의 스트립 나타납니다가 사라집니다. 따라서, 측정 시간에 잉크 지팡이의 인쇄를 방지 하기 위해 강화를 고려 해야한다.
7. 때 접착 담요, 대체 오래 된 뇌관, 청소 하 고 부분 압력 일치, 잉크 스틱 추적 발생 하지 않습니다.