레이저 플라스틱 인쇄 기술 개발에 대한 분석

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레이저 마킹을 이용한 장식 열가소성 플라스틱은 10 년 전에 예상했던 것보다 오래 인식되었습니다. 그럼에도 불구하고 레이저 기술은 일부 응용 프로그램에서 잉크 표시 기술 (예 : 엠보싱 및 잉크젯 인쇄)을 대체했으며 상황이 변경되었습니다. 현재, 소위 "비 미적"응용 프로그램은 플라스틱 레이저 마킹의 90 %를 차지하는 것으로 추산됩니다. 일부 표시는 부품 모델, 제조일 및 만료일을 포함하여 이산화탄소 레이저 기계로 이루어집니다.

일반적으로이 마크는 투명하거나 밝은 배경에 검은 글자와 숫자 또는 검정색 배경에 순수한 흰색 표시가됩니다. "심미적 인"레이저 마킹은 시장의 10 %를 차지하며 잉크 기술을 대체 할 가능성이 큽니다. 이것은 프로그래밍하기 쉽고 어떤 모양의 제품에도 선명하게 표시 할 수있는 고체 상태의 Nd : YAG 레이저 기계에 인쇄 된 검은 엔지니어링 플라스틱의 일반적인 흰색 표시입니다.

성공적으로 상용화 된 레이저 마킹 된 응용 프로그램에는 상용 기계 용 ABS 키보드, PET 및 PVC 용 단단한 용기 및 폐쇄 장치, 나일론 및 PBT 자동차 및 비 자동차 전기 커넥터, 퓨즈 박스 및 에어 캡과 같은 후드 구성 요소가 포함됩니다. . 가축 및 돼지 용 TPE 귀 태그, 세척 및 건조 장비의 HDPE 스위치 버튼과 같은 전기 부품 및 피팅 및 부속품과 같은 PVC 피팅을 포함한 다른 애플리케이션이 있습니다.

초기 애플리케이션에는 전등 스위치 커버, 화장품 포장재, 자동차 내부 버튼 및 도어 핸들 및 계기판이 포함됩니다. 지난 몇 년 동안 후자는 중요한 애플리케이션 시장이되었습니다. 지난 10 년 동안 컴퓨터로 프로그램 된 레이저 마킹 장비의 기술 발전은 착색제 및 포장 첨가제와 같은 다양한 플라스틱에 사용되는보다 다양한 종류의 레이저 마킹 가능한 수지의 개발을 수반했습니다. 폴리올레핀, ABS, PVC, 폴리 에스테르, 폴리 카보네이트, 나일론, 폴리 옥시 메틸렌 및 열가소성 엘라스토머 등.

오늘날의 레이저로 인쇄 된 플라스틱은 대비되는 색보다는 흑백이 아닌 때때로 대비가 높은 명암비를 가지고 있습니다. 어두운 대비조차도 가능합니다. 플라스틱 레이저 장비의 주요 공급 업체 인 Rofin-Baasel의 마케팅 관리자 인 Patrick Schlather에 따르면 이러한 색상 변화는 레이저 장식용 플라스틱에 더 큰 관심을 불러 일으키는 추세 중 하나입니다.

레이저 마킹 응용 분야에는 전등 스위치 커버, 화장품 포장재, 자동차 내부 버튼 및 도어 핸들 및 계기판이 있습니다. 최근 몇 년 동안, 후자는 더 작은 플라스틱 부품에 많은 양의 데이터를 인쇄하는 개발 요구를 충족시키는 동시에 중요한 응용 시장이되었습니다. 예를 들어, 종래의 바코드의 10 배의 데이터 밀도를 갖는 2 차원 바코드가 연구되었다. 2 차원 바코드를 인쇄하려면 이전에 사용한 바코드보다 더 정밀하고 높은 정의가 필요합니다. Schlather에 따르면 레이저 마킹은 이러한 요구 사항을 충족하며 0.001 인치 범위에서 도트의 크기와 위치를 반복 할 수 있습니다. 이러한 특성은 엠보싱 또는 잉크 프린터로 달성하기가 어렵습니다.

환경 문제는 레이저 마킹 개발의 또 다른 원동력입니다. 레이저 마킹은 잉크 나 용매를 필요로하지 않으며 잉크 마킹 기술과 같은 고강도 에너지 건조 프로세스가 필요하지 않습니다. Schlather는 3 교대 인쇄 제품의 경우 잉크 및 화학 약품 가격이 2 만 ~ 4 만 달러 인 반면 인쇄 판은 1 년에 10 만 달러가들 것이라고 말했다. 대조적으로, 3 교대 레이저 마킹 장치는 연간 3,000 달러 미만의 비용이 드는 반면, 램프 및 필터와 같은 기타 소비는 3,500 달러 미만입니다.